Способ отбора тепла газового потока из скважины подземной газификации

 

Цель изобретения заключается а повышении эффективности процесса газификации угля и повышении его экологической чистоты за счет обеспечения возможности утилизации продуктов процесса охлаждения . Способ включает отвод газового потока по эксплуатационной колонне, размещенной внутри обсадной трубы, и подачу теплопринимающего агента в виде смеси тонкодисперсного углерода с углекислым газом в верхнюю часть скважины. Затем теплопринимающий агент пропускают вдоль всей эксплуатационной колонны, а продукты - по участку межтрубного зазора, примыкающему к Эксплуатационной колонне . Продукты процесса охлаждения скважины (обсадной колонны) отводят по участку межтрубного зазора примыкающему к обсадной трубке. Межтрубный зазор предварительно разделяют вертикальной перегородкой на два изолированных друг от друга участка. 1 ил. г Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я)5 Е 21 В 43/295

ГОСУДАРСТВЕН10Е ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4924122/03 (22) 18.03.91 (46) 30.07.93; Бюл. hk 28 (71) Дальневосточный политехнический институт им. В.В.Куйбышева (72) М.И.Звонарев и Б.И. Кондырев (56) 1. Патент Франции гв 2313439, С 10 J 5/00, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

М 1719625, кл. Е 21, В 43/295, 1990. (54) СПОСОБ ОТБОРА ТЕПЛА ГАЗОВОГО

ПОТОКА ИЗ СКВАЖИНЫ ПОДЗЕМНОЙ ГАЗИФИКАЦИИ (57) Цель изобретения заключается в повышении эффективности процесса газификации угля и повышении его экологической чистоты эа счет обеспечения воэможности

Изобретение относится к отрасли горного дела и может быть использовано при подземной газификации угля.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса газификации и повышение .его экологической чистоты за счет обеспечения возможности утилизации продуктов процесса охлаждения.

Для достижения поставленной цели в способе отбора тепла газового потока из скважины подземной газификации, включающем отвод газового потока по эксплуата. ционной колонне, размещенной внутри обсадной трубы, с зазором, изолированным от атмосферы, и подачу в этот зазор теплопринимающего агента, теплопринимающий агент в виде смеси тонкодисперсного углеродэ с углекислым газом подают в верхнюю масть скважины-, после чего пропускают АЗ. 1830412 А1 утилизации продуктов процесса охлаждения. Способ включает отводтазового потока по эксплуатационной колонне, размещенной внутри обсадной трубы, и подачу теплопринимающего агента в виде смеси тонкодисперсного углерода с углекислым газом в верхнюю часть скважины. Затем теплопринимающий агент пропускают вдоль всей эксплуатационной колонны, а продукты — по участку межтрубного зазора, примыкающему к эксплуатационной колонне. Продукты процесса охлаждения скважины (обсадной колонны) отводят по участку межтрубного зазора примыкающему к обсадной трубке. Межтрубный зазор предварительно разделяют вертикальной перегородкой на два изолированных друг от друга участка. 1 ил. вдоль всей эксплуатационной колонны по участку межтрубного зазора, примыкающему к эксплуатационной колонне, а продукты процесса охлаждения отводят по участку межтрубного зазора обсадной колонны скважины, примыкающему к обсадной трубе, причем межтрубный зазор предварительно разделяют вертикальной перегородкой на два изолированных друг от друга участка, Изобретение поясняется чертежом. на котором представлены: обсадная труба 1, эксплуатационная колонна 2, участок межтрубного зазора, примыкающий к обсадной трубе 3, участок межтрубного зазора, примыкающий к эксплуатационной колонне 4, вертикальная перегородка, разделяющая межтрубный зазор на два участка 5, трубопровод для подачи теплопринимающего

1830412 агента в виде смеси тонкодисперсного углерода с углекислым газом 6. трубопровод для отвода продуктов охлаждения 7, термопара

8, угольный пласт 9, канал подземного газогенератора .10. 5

Способ осуществляется следующим образом: с поверхности земли бурят скважину до угольного пласта 9, Скважину осаживают обсадной трубой 1 и цементируют затрубное пространство. После установки обсадной трубы 1 в нее вводят эксплуатационную колонну 2. Затем межтрубный зазор разделяют вертикальной перегородкой 5, выполненной в виде цилиндрического корпуса, на два изолированных участка, причем в участок, прилегающий непосредственно к эксплуатационной колонне 4, вводят трубопровод 6 для подачи теплопринимающего агента в виде смеси тонкодисперсного углерода (угольной пыли с углекислым газом), а 20 участок межтрубного зазора, прилегающий к обсадной трубе 3, соединяют с трубопроводом 7 для отвода продуктов процесса охлаждения.

После этого осуществляют известным сйособом процесс газифицирования запасов угля. Образующийся в процессе гаэифицирования гаэ отводят по эксплуатационной колонне 2. Одновременно через трубопровод 5 и участок межтрубного зазо- З0 ра, прилегающий к эксплуатационной колонне 4 подают смесь угольной пыли с углекислым газом, при соприкосновении данной смеси с горячими стенками эксплуатационной колонны 2 начинается химиче- З5 ская реакция между угольной пылью и углекислым гззом, в результате которой образуется оксид углерода.

С + СО2 = 2СΠ— 41965 ккал

Таким образом, в химической реакции 40 между угольной пылью и углекислым газом, в процессе прЬдвижения данной смеси вниз эксплуатационной колонны, происходит смещение равновесия в сторону образования оксида углерода СО, и в нижней части скважины, где температура газа, поступающего по каналу газогенератора превышает

1000 С происходит почти полное восстановление диоксида углерода СО2 до его оксида

СО.

Данная химическая реакция является эндатермической и идет с большим поглощением теплоты, вследствие чего происходит одновременное охлаждение эксплуатационной колонны 1, Формула изобретения

Способ отбора тепла газового потока из скважины подземной газификации, включающий отвод газового потока по эксплуатационной колонне, размещенной внутри обсадной трубы с зазором, изолированным от атмосферы, и подачу в этот зазор теплопринимающего агента, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эффективности процесса газификации и повышения

его экологической чистоты эа счет обеспечения возможности утилизации продуктов процесса охлаждения, теплопринимающий агент в виде смеси тонкодисперсного углерода с углекислым.газом подают в верхнюю часть скважины, после чего пропускают вдоль всей эксплуатационной колонны, по участку межтрубного зазора, примыкающему к эксплуатационной колонне, а продукты процесса охлаждения отводят по участку межтрубного зазора обсадной колонны скважины, примыкающему к обсадной трубе, причем межтрубный зазор предварительно разделяет вертикальной перегородкой на два изолированных друг от друга участка, 1830412

Составитель М. Звонарев

Техред M.Mîðråíòàë Корректор А. Коэориэ

Редактор

Йроизводственно-издательский комбинат Патент", r. Óærîðîä, ул.Гагарина, 101

Заказ 2517 Тираж Подписное

ВНИИОИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5