Устройство для магнитной обработки жидкости

 

Использование: магнитная обработка различных жидкостных систем, используемых в геологии, медицине, ветеринарии, сельском хозяйстве, различных технологических процессах и исследовательских работах , в которых необходима дозированная обработка жидкости в магнитом поле. Сущность изобретения: устройство, содержащее цилиндрический корпус и 2 размещенную в нем магнитную систему, состоящую из расположенных соосно кольцевыхпостоянныхмагнитов , ориентированных друг к другу одноименными полюсами и разделенных шайбами из магнитомягкого материала снабжено поршнем со штоком и рукояткой, установленными с возможностью перемещения в полости корпуса. Внутренний радиус шайЬ больше внутреннего радиуса кольцевых магнитов на величину зазора между кольцевыми магнитами . Устройство снабжено дополнительной внешней магнитной системой, установленной снаружи корпуса с возможностью продольного перемещения, состоящей из кольцевых постоянных магнитов, ориентированных друг к другу одноименными полюсами и разделенных шайбами из магнитомягкого материала, причем внутренняя и внешняя магнитные системы ориентированы друг к другу разноименными полюсами.2 з.п.ф-лы, 1 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) С 02 F 1/48

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕ НТ ССС P) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 5007505/26 (22) 19,09.91 (46) 15.08.93. Бюл. Ит 30 (71) Нижневолжский научно-исследовательский институт геологии и геофизики (72) К.У.Мязитов, .С.А.Декин, В.В.Мулловский и М.M.Áûñòðoâ (73) Нижневолжский научно-исследовательский институт геологии и геофизики (56) Авторское свидетельство СССР

N 1134550, кл..С 02 F 1/40, опубл.1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ (57) Использование: магнитная обработка различных жидкостных систем. используемых в геологии, медицине, ветеринарии, сельском хозяйстве, различных технологических процессах и исследовательских работах, в которых необходима дозированная обработка жидкости в магнитом поле. Сущность изобретения: устройство, содержащее цилиндрический корпус и с

Изобретение относится к устройствам для магнитной обработки различных жидкостных систем и предназначено для использован ия в геологии, медицине, ветеринарии. сельском хозяйстве, различных технологических процессах и исследовательских работах, в которых необходима дозированная обработка жидкости в магнитном поле.

Сущность изобретения заключает=я в том, что устройство, содержащее цилиндрический корпус и магнитную систему, состоящую из расположенных соосно кольцевых. Ж 1834854 А3 размещенную в нем магнитную систему, состоящую из расположенных соосно кольцевых постоянных магнитов, ориентированных друг к другу одноименными полюсами и разделенных шайбами иэ магнитомягкого материала снабжено поршнем co øòoêîì и рукояткой, установленными с возможностью. перемещения в полости корпуса. Внутренний радиус шайЬ Ъольше внутреннего радиуса кольцевых магнитов на величину зазора между кольцевыми магнитами. Устройство снабжено дополнительной внешней магнитной системой, установленной снаружи корпуса с возможностью продольного перемещения, состоящей из кольцевых постоянных магнитов, ориентированных друг к другу одноименными полюсами и разделенных шайбами из магнитомягкого материала, причем внутренняя и внешняя магнитные системь1 ориентированы друг к другу разноименными полюсами.2 з.п.ф-лы, 1 ил. с постоянных магнитов, ориентированных друг относительно друга одноименными полюсами и разделенных шайбами из магнитомягкого материла, снабжено поршнем со штоком и рукояткой, корпус выполнен с одной стороны полым, с другой стороны содержит магнитную систему, а поршень со . штоком установлен в полой части корпуса с возможностью перемещения, причем внутренний радиус шайб больше внутреннего радиуса кольцевых магнитов на величину зазора между кольцевыми магнитами, кро-. ме того устройство.снабжено дополнитель1834854 ной внешней магнитной системой, состоящей из кольцевых г1остоянных магнитов, ориентированных друг к другу ад31оименными полюсами и разделенных шайбами из магнитомягкого материла, и установленной снаружи корпуса с возможность1о продольного перемещения, причем внутренняя и внешняя магнитные системы ориентированы друг к другу разноименными полюсами, Заявленная совокупность признаков позволяет обеспечить возможность обработки определенных порций жидкости (дозированнал обработка) с повышением ее з4»фекгивност11 и, кроме Tol0, регулировать скорость обработки жид1,ости, а также производить обработку без использования каких-либо приводов длл перекачивания жидкостей. Данный технический результат достигается благодаря новой, ранее неизвестной совокупности признаков, используемых в изобретении, Наличие поршня со штоком и рукояткой дает возможность дозированной обработки жидкости с регулированием времени обработки и искл1очения каких-либо приводов для перекачивания жидкости.

Сравнение заявляемого устройства с известным техническим рев1ениел показывает, чта хатл наличие поршнл со1лтаком и рукояткой извести> для перека1ивания >3113д1кости, однако в за11эляемом устройстве «11и обеспечивàlоl пОми310 перека клванил >3;11дкасти повыв1е1111е э1гфекгивнаст11 магнит" ной обработки «а с ICT с()здаllия вакууMi3 и повышения кратности Обработки жидкаст31 без coздания дополIIèòållüíых зон обработки. Кроме того, совокупность заявленных признаков устройства обеспо пшает воэможность порцион11ОЙ об3работки жидкости в маг13ИТ13О11 пале.

Наличие у залвллемша устройства разделительных шайб. выпазнен11ых с allутренним радлусо3л больше е11утреннего радиуса кольцевых мл. l ито13 г1озволяе1 llcl ользавать при обработке воэдейс1вие 1:рает1ых магнит11ых потоков и одновременно турбулировать поток обрабат1яваемой жидкости.

Наличие допоги1ительнай внешней магнитной системы предлагаемой конструкции у заявляемого jcTpoAGTB;3 т1озволлет изменять векторы воздействующих магнитных потоков и градиенты. напряженности магнитных полей.

Эффективность магнитной обработки жидкости при ее перемещении по каналу входной магнитной системы повышается при различных радиусах магнитов и разделительных шайб в результате создания зон с повышенными (краевыми) градиентами магнитного поля с одновременной повы5

55 шенной турбулизацией жидкости в этих зонах. Разность внутренних радиусов шайб и магнитов выбрана равной зазору между магнитами, так как при большем внутреннем радиусе шайб возможно образование застойных участков жидкости в зонах, а при меньшем внутреннем радиусе недостаточно используются повышенные краевые градиенты магнитной системы.

Дополнительная внешняя магнитная система обеспечивает возможность обработки порции жидкости в течение выбранного интервала времени, в том числе в течение длительных интервалов. Кроме того, в районе выхода жидкости иэ внутренней магни1ной системы в полую часть устройства могут быть созданы дополнительные градиенты 1лагнитного паля при перемещении внешней магнитной системы ближе к внутренней, чта также позволяет увеличить эффективность устройства, особенно при ориентировке магнитных систем друг к другу разноименными пол1асами.

На чертеже изображен общий вид устройства для магнитной обработки жидкостей, Устройство содержит цилиндрический корпус 1, выполненный из немагнитного материла, нако11ечник 2, поршень 3, шток 4, рукоятку 5. В нижней части корпуса 1 размещены кольцевые магниты 6, ориентированные доуг к другу одноитленными пол1осами и разделенные шайбами 7 из магнитомягкоIа ма1ериала. причем шайбы 7 выполнены C внутренним рэдиусом больше внутреннего радиуса кольцевых магнитов на величину зазора тлежду магнитами 6. Устройство может быть снабжено дополнительной внешней магнитной системой, состоящей иэ кольцевых магнитов 8 и разделительных шайб 9; Охватывающих корпус устройства и установленной с возможностью ее продольного перемещения, Дополнительная внеш11яя и внутренняя магнитные системы ориентированы друг к другу разноименными и Ол Iас а ми.

Устройство работает следующим обраЗО3.1.

Наконечник 2 устройства погру>кают в обрабатываемую жидкость и в результате движения поршня 3 с помощью штока.4 и рукоятки 5 осуществляют набор порции жидкости в устройство, при этом жидкость, проходя по каналу переменного сечения в нижней части корпуса 1, подвергается воздействию мап1итных полей, создаваемых кольцевыми магнитами 6 и магнитами 8 дополнительной внешней магнитной системы.

Затем устройство извлекают из жидкости и путем обратного движения поршнл 3 произ1834854 водят выпуск обрабатываемой порции жидкости из устройства, при этом жидкость вновь подвергается повторному воздействию тех >ке самых магнитных полей, что и при наборе ее в устройство.

Таким образом. устройство позволяет: а) производить обработку жидкости при различных скоростях пересечения ею воздействующих зон магнитных полей и создавать дополнительные градиенты магнитного поля за счет продольного перемещения внешней магнитной системы; б) обеспечить воэможность периодической обработки строго определенных порций жидкости; в) производить обработку жидкости беэ использования каких-либо приводов для перекачивания жидкости и источников энергии, что особенно важно в полевых условиях; г) повысить кратность обработки жидкости без создания дополнительных зон обработки, что имее г особо важное значение при ограниченных рабочих объемах, например. в подводных лодках, космических кораблях и flp.; д) обеспечить одновременную обработку как внутри обьема жидкости, так и в ее периферийных слоях за счет обработки в нижней части корпуса, а также дополни- тельной внешней магнитной системой; е) произвести обработку жидкости при ее наборе в устройство, затем выдержать паузу и вновь подвергнуть обработке зту же порцию жидкости в тех же самых зонах воздействия; ж) произвести многократную обработку определенного объема жидкости при минимальном количестве магнитных модулей.

5 Формула изобретения

1. Устройство для магнитной обработки жидкости, содержащее цилиндрический корпус и расположенную в нем магнитную

10 систему. состоящую из расположенных соосно кольцевых постоянных магнитов, ориентированных друг к другу одноименными полюсами и разделенных шайбами из магнитомягкого материала, о т л и ч а ю щ е е с я

15 тем. что оно снабжено поршнем со штоком и рукояткой, магнитная система установлена у одной из торцовых частей корпуса с образованием внутренней полости, a поршень установлен в этой полости с возмож20 ностью перемещения, причем внутренний радиус шайб больше внутреннего радиуса кольцевых магнитов на величину зазора между кольцевыми магнитами.

2. Устройство по и. 1. о тл и ча ю ще е25 с я тем, что оНо снабжено дополнительной магнитной системой, установленной снаружи корпуса с возможностью продольного перемещения и состоящей из кольцевых постоянных магнитов, ориентированных друг

30 к другу одноименными и 1люсами и разделенных шайбами из магнитомягкого материала, 3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что внутренняя и внешняя

35 магнитные системы ориентированы друг к другу разноименными полюсами.

1834854

Составитель Т.Кузьмина

Техред М.Моргентал Корректор С.Пекарь

Заказ 2702 Тираж Подписное

Б НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для магнитной обработки жидкости Устройство для магнитной обработки жидкости Устройство для магнитной обработки жидкости Устройство для магнитной обработки жидкости 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к установкам для получения деионизованной воды

Изобретение относится к технологии обработки воды магнитным и электрохимическим способам.и

Изобретение относится к устройствам для извлечения краски из отработанных водных растворов и позволяет повысить эффективность извлечения краски и ее регенерации

Изобретение относится к очистке сточных вод, в частности к доочистке биологически очищенных сточных вод

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх