Источник питания для полуавтоматической точечной аргонодуговой сварки

 

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 К 9/06, 9/10

ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ЕДОМСТВО СССР

ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ПАТЕНТУ

QQ (л3

М

О

О (21) 4926181/08 (22) 09.04.91 (46) 23.08.93. Бюл, ЬЬ 31

l(71) Институт электросварки им.Е.О.Патона, (72) В.Н.Заичко, И,В.Ярас, К.В.Заичко, В.И..Ярас и A.8.Ñëîáoäÿíþê ,:(73) Институт электросварки им.Е,Î.Патона, (56) Авторское свидетельство СССР, кл, В 23 К 9/10, 1989.

; (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУАВТОМАТИ ЧЕСКОЙ ТОЧЕЧНОЙ АРГОНОДУГОВОЙ

СВАРКИ

; (57) Изобретение относится к сварочному производству, а именно к источникам пита: ния для полуавтоматической точечной аргонодуговой сварки. Изобретение позволяет повысить качество сварки, исключить прожоги, повысить стойкость электрода и

Изобретение относится к сварочному производству, а именно. к устройствам для полуавтоматической точечной аргонодуговой сварки.

Целью изобретения является повышение качества сварки путем контроля расхода защитного газа.

На фиг.1 представлена функциональная схема устройства; на фиг.2 — ротаметр.

Устройство состоит из пускорегулирующей аппаратуры 1, тиристорного выпрямителя 2, регулятора времени 3 и сварочного полуавтомата 4 с электромагнитом 5 пере- мещения неплавящегося электрода 6 относительно изделия. В опорное сопла полуавтомата 4 встроен температурный датчик 7 с помехоэащитными элементами 8 и 9 . во входной цепи самого датчика. Входная

> Ы 1836200 А3 уменьшить его расход путем предотвращения горения дуги при снижении расхода защитного газа ниже критической величины. . Источник питания содержит пускорегулирующую аппаратуру, тиристорный выпрямитель, регулятор времени, сварочный полуавтомат, электромагнит перемещения неплавлящегося электрода относительно изделия, цепь запуска и опорное сопло полуавтомата, в котором установлен темпера: : 1г турный даТчик, имеющий входную цепь постоянного тока, содержащую разделительный диод, регулировочное сопротивление и сглаживающую емкость, и выходную цепь. содержащую исполнительный элемент с помехозащитным фильтром. В источнике питания установлен ротаметр для слежения за расходом защитного газа. 2 ил. цепь датчика через регулировочное сопротивление 10 чувствительности датчика, сглаживающую емкость 11 и разделительный диод 12 подключена через выпрямитель 13 к трансформатору 14.

В выходную цепь температурного датчика включены исполнительный элемент 15 с помехозащитным фильтром, который содержит помехозащитную емкость 16 и сопротивление 17, осуществляющие задержку включения исполнительного элемента 15 при помехе в течение полупериода питающей сети. Полуавтомат 4 содержит цепь запуска с кнопочным выключателем 18 в нормально разомкнутом положении.

Исполнительный элемент 15 имеет связь с цепью запуска 19, например, через оптронный транзистор (на чертеже не пока1836200 эан) или связан с пускорегулирующей аппаратурой 1.

К выпрямителю 13 подключены лампа накаливания 20 с токоограничивающим сопротивлением 21. Лампа накаливания 20 установлена в верхней части стеклянной трубки 22 ротаметра (типа РМ-А-I), внутри которого между верхним ограничителем хода 23 и нижним ограничителем хода 24 может перемещаться поплавок 25. 10

На стеклянной трубке 22 установлено так же фотосопротивление 26, которое включено между параметрическим стабилизатором 27 и входом усилителя 28, Стабилизатор 27 состоит из сопротивления 29 и 15 последовательно вкл юченных стабилитронов 30, 31.

Усилитель 28 состоит из входного сопротивления 32, транзистора ЗЗ, токоограничивающих сопротивлений 34 и 35. К 20 выходу усилителя 28 подключена помехозащитная емкость 36 и управляющий электрод тиристора 37. Нагрузкой тиристора 37 является светодиод 38 с токоограничивающим сопротивлением 39. Исполнительный элемент 16 подключен к аноду тиристора 37 через диод развязки 40. Светодиод 38 установлен на лицевой панели источника и имеет надпись "включить аргон", при этом диод

40 предотвращает включение светодиода 38 30 от других цепей, В связи с использованием в предлагаемом устройстве серийно выпускаемых ротаметров, верхний предел показаний расхода защитного газа которых может совпадать с минимально допустимым 35 пределом защитного газа, то лампу 20 и сопротивление 26 устанавливают в верхней части ротаметра, При этом предельное показайие ротаметра после подъема поплавка 25 перекрывает попадание света на фотосопротивление26. Если нижний предел расхода защитного газа не совпадает с верхней шкалой, тогда запорную иглу ротаметра заменяют на подвижный верхний ограни- 45 читель, что позволяет сам ограничитель перемещать ва требуемую высоту, а вместе с ними лампу накаливания 20, поплавок 25 и сопротивление 26, Устройство работает следующим обра- 50 зом, Напряжение питания поступает на входные и выходные цепИ температурного датчика 7 и датчика расхода защитного газа.

Включение лампы 20 приводит к попаданию 55 светового потока на чувствительный элемент 26, а так как к нему приложено напряжение, то протекание тока по фотосопротивлению 26 приводит транзистор 33 в насыщение. На управляющем электроде 37 появляется ток отпирания. К аноду тиристора 37 приложено прямое пульсирующее напряжение, на время которого тиристор открываешься и становится проводящим. Загорается.светодиод 38 с надписью "Подать аргон", .включается исполнительный элемент 16 и разрывает цепь запуска путем размыкания контактов 18.

Затем от баллона через редуктор низкого давления подаем защитный газ аргон, который проходит через ротаметр к вольфрамовому электроду 6 и поднимает поплавок 25 до упора в ограничитель 23.

Световой поток перекрывается, фотосопротивление скачком уменьшает входной ток усилителя 23. Трансформатор 34, закрываясь,снимает сигнал с управляющего электрода тиристора 37. Гаснет светодиод 38 и отключается исполнительный элемент 15.

В ротаметре с подвижным верхним ограничителем 23, передвигая сам ограничи-. тель вверх,можно определить верхний предел расхода газа. Затем опустить ограничитель на нижний предел, а вместе с ним поплавок 25, а так же лампу 20 и фотосопротивление 26, Таким образом по сравнению с прототипом устройство позволяет повысить качество сварки.

Формула изобретения

Устройство для полуавтоматической точечной аргонодуговой сварки, содержащее пускорегулирующую аппаратуру, тиристорный выпрямитель, связанный через регулятор времени с цепью запуска сварочного полуавтомата, и исполнительный элемент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварки путем контроля расхода защитного газа, в него введены ротаметр, источник и приемник света, стабилизатор, усилитель, ключ и блок индикации, при этом ротаметр выполнен с корпусом из прозрачного материала, с ограничителями верхнего и нижнего хода поплавка, с противоположных сторон ротаметра установлены источник.и приемник света с возможностью перемещения их вдоль корпуса ротаметра, выходы приемника соединены соответственно с выходом стабилизатора и входом усилителя, выход последнего через ключ соединен с блоком индикации и через ключ и исполнительный элемент — с цепью запуска сварочного полуавтомата, 3836200 Мгон юг.1

1836200

Фиг.2

Составитель В. Заичко

Техред ММоргентал

Корректор М. Андрушенко

Редактор Е. Полионова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2996 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35,. Раушская наб., 4/5