Способ очистки газа из межконусного пространства доменной печи

 

Сущность изобретения: способ очистки газа из межконусного пространства доменной печи выпуск газа и газоход, подачу в газоход воды с коагулянтом, удаление влаги из газа в каплеуловитель, выпуск газа в газоход осуществляют в течение времени: г 4.6 VMK/d2 РМК), где: 4,6 - эмпирический коэффициент; VW объем межконусного пространства, м ; d - внутренний диаметр газохода, м: РМк - избыточное давление газа в межконусном пространстве, кПа, а в подаваемую в газоход воду вводят коагулянт, например растворы, содержащие аминогруппы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. Газопровод чистого earn 00 Сл 4 Сл) О OJ Ю ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ПЕЧИ исI

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 5021403/02 (22) 22.07.91 . (46) 23.08.93. Бюл. М 31 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им, Г.И. Носова (72) В.С.ляшко, В.С.Кочержинский, А.Г.Лазарев и C,Ê.CèáàãàióëëèH (73) Магнитогорский металлургический комбинат (56) А.И. Толочко и др. Очистка технологических и неорганизованных выбросов от пыли

s черной металлургии, — М,: Металлургия, 1987. с. 83-84. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА ИЗ МЕЖКОНУСНОГО ПРОСТРАНСТВА ДОМЕННОЙ. Ж„„1836436 АЗ (st)s С 21 В 7/20, 7/22 (57) Сущность изобретения: способ очистки газа из межконусного пространства доменной печи выпуск газа и газоход, подачу в газоход воды с коагулянтом, удаление влаги из газа в каплеуловитель, выпуск газа в газоход осуществляют в течение времени: t =

4,6 . Чс/d . Рмк), где: 4,6 — эмпириче2 ский коэффициент; Чм — объем межконусного пространства, м; d — внутренний диаметр газохода, м; Рм — избыточное давление газа в межконусиом пространстве, кПа, à в подаваемую в газоход воду вводят коагулянт, например растворы, содержащие аминогруппы. 1 з,п. ф-лы, 1 ил.,б б, 4 3 7,О,565 70

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано на доменных печах, работающих с повышенным давлением газа на калошнике.

Целью изобретения является удешевление процесса очистки воздуха от вредных выбросов.

Поставленная цель достигается тем, что в известном спосоРе очистка газа из межконуснаго пространствароменной печи, включающем: выпуск газа, в ..гаэоход, подачу в газоход.воды, удаление влаги из газа в каплеуловитель, выпуск газа в газоход осуществляют в течение BpBMGHM, ОпределяемогО по зависимости где 4,6 — эмпирический коэффициент;

Vgg — объем межконусногО прОстранства,м; д — внутренний диаметр газохада, Й;

Р <х-давление газа в межконусном йросТраНсТ88, кПа, в подаваему<о в газахад воду вводят кодгу" лянт, например, растворы. содержащие аминагруп пы.

Если время выпуска газа будет меньше определяемой по формуле величины, то не весь запыленный газ поступит из межконусного пространства в гаэоход. Оставшаяся часть "-.àïûëeíèoão газа пойдет в атмосферу.

В случае, когда время выпуска газа n ревысит определяему о по формуле величину, нарушится режим загрузки, что недопустимо.

Использование в качестве коагулянта— жидких отходов производства, coäepæaùèõ

ЙНэ, например, сточнь<х вод коксохимического производства известно (см. Черчинцев B.Ä. "Теория, способы и средства интенсификации электрической очистки пылегаэавых выбросов печей и агрегатов черной металлургии. Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук. Магнитогорск, 1988 r.. с, 313319), Этот признак является для даннага технического решения новым, но не обладающим критерием "существенные отличия".

Применение данного коагулянта обусловлено необходимостью сделать поверхность микрОчаСтиц смачиваемой.

Выпуск га "à из межконусного пространства в орошаемый гаэоход в данном техни«<еском решении осуществляется в течение времени, определяемого по предлагаемой формуле. Этот режим авторы установили

25 п0

45 экспериментальным путем, он является новым, Этот режим обеспечивает полный выпуск загрязненного газа из межконусного пространства беэ негативных влияний на процесс загрузки шихты.

На основании вышеизложенного можно сделать вывод, что данное техническое решение обладает критерием "существенные

Отличия", На чертеже представлена схема очистки газа из межконусного пространства доменной печи.

Схема очистки содержит межконусное пространство печи 1; из межконуснога пространства 1 выведены две сбросные свечи 2 и 3, на выходах которых стоят уравнительные клапаны 4, 5. В каждую свечу до уравнительного клапана врезана ветвь гаэохода очистки выбросов 6 и 7 с уравнительными клапанами 8, 9. Ветви га охода 6, 7 соединяется, образуя единый газоход 11. Эти газоходы оборудованы форсунками 12 для подачи воды с коагулянтом. 8 конце газохода 11 стоит каплеуловитель 13 с отсечным клапаном 14, Указанные элементы обеспечивают выполнение следующей совокупности операций: выпуск газа в газоход, причем время выпуска определяют по выведенной экспериментальным путем формуле, подачу в газоход воды и коагулянта (сточные воды коксохимического производства), удаление влаги из газа в каплеуловитель.

Способ осуществляют следующим обраЗОМ.

Пример 1. Доменные печи полезным объемом 1180 м имеют объем межконусного пространства Ч к = 36,7 м, внутренний з диаметр газохода d = 566 мм, измеряют избыточное давление в межконусном простРанстве, котоРое составлЯет Рук - 70 кПа., Эти данные сводят в формулу и рассчитывают время, в течение которого выпускают газ в гаэоход, т.е.

Парогаэовую смесь из межконусного пространства 1 падают в орошаемый водой с коагулянтом газопроводы очистки выбросов 6, 7, 11 в течение 7,5 сек, где происходит первичная очистка ее от пыли. Затем газ подают в каплеуловитель 13, где происходит окончательная очистка, а затем в газопровод чистого газа.

Через 7,5 сек закрывают клапаны 8. 9 системы очистки выбросов, Давление в межконусном пространстве к этому моменту

1836436 мк.

d Рмк где 4,6 — эмпирический коэффициент;

Ч» — объем межконусного пространства,м; о — внутренний диаметр гаэохода, м;

Рмк — избыточное давление rasa в межконусном пространстве, кПа; а в подаваемую. в гаэоход воду вводят коагулянт.

2. Способ по и. 1, отл ич а ю щи и с я тем, что в качестве коагулянта используют растворы, содержащие аминогруппы.

Составитель B.Jtÿøêo

Техред M.Mîðãåíòàë

Редактор

Корректор M.Äåì÷èê

Заказ 3008 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина. 101 становится равным 12 кПа, Открывают клапаны 4, 5 на выхлопных свечах 2, 3, давление в межконусном пространстве выравнивают с атмосферным, открывают малый конус для загрузки с него материала 5 на большой конус.

Пример 2. Доменные печи полезным объемом 1370 мз имеют объем межконусного пространства Ч 42 и, внутренний з диаметр газохода d = 566 мм, избыточное 10 давление в межконусном пространстве составляет Р к — 150 кПа. Рассчитывают время, в течение которого выпускают газ в газоход, т.е. t = 4 сек. Парогазовую смесь из межконусного пространства подают в

15 орошаемые водой с коагулянтом — сточные воды коксохимического производства, газопроводы очистки выбросов 6, 7, 11 в течение

4 сек, где происходит первичная очистка ее 20 от пыли, Затем газ подают в каплеуловитель

13, где происходит окончательная очистка, а затем в газоход чистого газа, Через 4 сек закрывают клапаны 8, 9 системы очистки выбросов. Давление в межконусном про- 25 странстве к этому моменту становится равным 12 кПа. Все остальное делают как в примере 1.

Пример 3. Доменные печи полезным 30 объемом 2014 м подают VM< = 55 м, внутз з ренний диаметр газохода d "566 мм, избыточное давление в межконусном пространстве составляет Р к = 170 кПа.

Время, в течение которого выпускают газ в 35 гаэоход составляет 4,7 сек. Парогазовую смесь иэ межконусного пространства подают в орошаемые водой с коатулянтом газопроводы очистки выбросов 6, 7, 11 в течение

4,7 сек, где происходит первичная очистка 40 ее от пыли. Затем гаэ подают в каплеуловитель 13, где происходит окончательная очистка, а затем в газопровод чистого газа.

Через 4,7 сек закрывают клапаны 8, 9 системы очистки выбросов. Давление в межко- 45 нусном пространстве к этому моменту равно 12 кПа, Все остальное делают как в примере 1.

Предложенный способ очистки rasa из межконусного пространстве доменной печи дешевый в 5-6 раз дешевле, чем прототип.

При осуществлении этого способа не требуется шламоуловитель, труба Вентури, специальный каплеуловитель. кроме того, время выпуска rasa, подсчитанное по формуле, обеспечивает полное удаление газа иэ межконусного пространства беэ нарушения режима загрузки.

Использование предлагаемого изобретения дает возможность при самых незначительных затратах исключить загрязняющие атмосферу выбросы, Этот способ легко осуществим.

Формула изобретения

1. Способ очистки газа из межконусного пространсТва доменной печи, включающий выпуск газа в гээоход, подачу в газоход воды, удаление влаги из газа в каплеуловитель, отличающийся тем, что выпуск газа в гаэоход осуществляют в течение времени t, определяемого по следующей зависимости: