Способ облицовки внутренней поверхности емкости лентой облицовочного материала и устройство для его осуществления

 

1/ дели поли тени нане сн вейе ного материала на конвейерную ленту, направляя ее параллельно оси вращения емкости с последующим ее поворотом и закручиванием таким образом, чтобы конвейерная лента располагалась радиально от оси вращения емкости с обеспечением ее контакта с внутренней поверхностью емкости для обеспечения вращения емкости вокруг оси за счет сцепления конвейерной ленты с внутренней поверхностью емкости, транспортирование ленты облицовочного материала к внутренней поверхности емкости и переноса ленты облицовочного материала с конвейерной ленты на внутреннюю поверхность емкости. Устройство для осуществления способа включает стрелу, один конец которой закреплен в опоре, а другой конец установлен консольно, бесконечную конвейерную ленту, охватывающую консольный конец стрелы и установленную с возможностью перемещения параллельно стреле, направляющий блок, предназначенный для поворота и закручивания конвейерной ленты, и средства приведения конвейерной ленты в движение. 2 с.п.ф-лы, 5 з.п.ф-лы, 6 ил. ел С

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (s1)s В 29 С 63/30

АРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

СТВО СССР

ТЕНТ СССР) ГОСУ

ВЕДО (ГОСП

ТЕНТУ

К П (21) 4 (22) 1 (46) 3 (31) 3 (32) 1 (33) (71) (72) (73) (56) опуб кл. В опуб (54)

ПОВ

ЛИЦ

СТВ (57) дели поли тени нане сна вейе нан сти боле нан каст мат исп бого чен

30786/05 .08.90 ,08.93. Бюл. М 32

2483

1.08.89

S. тиластик Вест, Инк.(US) ейл Рональд Муди (US) тиластик Вест, Инк.(US) атент США М 3303079, кл. 156 — 172, .1968. атент США М 4596619, 65 Н 81/00, опубл. 1985. атент США М 2516242, кл. 156 — 201,,1950.

ПОСОБ ОБЛИЦОВКИ ВНУТРЕННЕЙ

РХНОСТИ ЕМКОСТИ ЛЕНТОЙ ОБВОЧНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ спользование: изготовление полых из, преимущественно труб с внутренним ерным покрытием. Сущность изобре. вводят в емкость стрелу механизма ения ленты облицовочного материала равляющим блоком и бесконечной конной лентой, наносят ленту облицовочзобретение относится к способу для сения облицовки, на поверхность емкок устройству для облицовки емкости, а конкретно к способу и устройству для сения на внутреннюю поверхность емнепрерывной ленты облицовочного риала. анный способ и устройство могут быть льзованы для облицовки емкостей люразмера, но они особенно предназна-. для облицовки цилиндрической ного материала на конвейерную ленту, направляя ее параллельно оси вращения емкости с последующим ее поворотом и закручиванием таки;, . образам, чтобы конвейерная лента располагалась радиально от оси вращения емкости с обеспечением ее контакта с внутренней поверхностью емкости для обеспечения вращения емкости вок руг аси за счет сцепления конвейерной ленты с внутренней поверхностью емкости, транспортирование ленты облицовочного материала к внутренней поверхности емкости и переноса ленты облицовочного материала с конвейерной ленты на внутреннюю поверхность емкости. Устройство для осуществления способа включает стрелу, один конец которой закреплен в опоре, а другой конец установлен консольно, бесконечную. конвейерную ленту, охватывающую консольный конец стрелы и установленную с возможностью перемещения параллельно стреле, направляющий блок, предназначенный для поворота и закручивания конвейерной ленты, и средства приведения конвейерной ленты в движение. 2 с.п.ф-лы, 5 з.п.ф-лы, 6 ил. внутренней поверхности емкостей, имеющих сравнительно небольшой внутренний ) диаметр. 00

Целью изобретения является обеспечение нанесения облицовки различной толщины и обеспечение облицовки емкостей различного диаметра, особенно емкостей, Ы имеющих сравнительно небольшой внутренний диаметр.

Кроме того, целью изобретения является создание устройства, обеспечивающего

1838128 вращение емкости при нанесении на ее внутреннюю поверхность ленты облицовоч«пгп материала за счет ее сцепления с внутренней поверхностью емкости.

На фиг, 1 показан вид в перспективе типичного устройства, которое воплощает в себе идеи настоящего изобретения и которое легко можно приспособить для нанесе«ия облицовочного материала на в«утре««юю поверхность емкости; на фиг, 2

-- горизонтальная проекция сверху наружного конца опорной поперечины, применяемой в устройстве, показанном на фиг. 1, и подробный вид направляющего блока, установленного на ней; на фиг. 3 — вертикальная проекция сбоку в плоскости 3 — 3 фиг, 2, на фиг. 4 — вертикальная проекция с торца в плоскости 4-4 фиг. 3; на фиг, 5 — вид, подоб«ый фиг, 4, но показывающий взаимосвязь поперечины, направляющего блока и цилиндрической емкости, когда устройство наносит облицовочный материал на в«утреннюю поверхность емкости; на фиг. 6

-- вертикальная проекция сбоку, частично вырезанная, емкости, которая облицована соглас«о предложенным способу и устройствуу, Устройство содержит платформу 1, на которой установлены два ролика 2 и 3 для установки облицовываемой емкости 4, обеспе .ения ее свободного вращения вокруг ее оси; ролики 2 и 3 установлены в опорах 4 и

5 с возможностью вращения и их продольные оси 6 и 7 параллельны между собой, при этом 0блицовываемая емкость, например цилиндрическая труба или трубопровод, как показано на фиг, 5, лежит на роликах 2 и 3, и продольная ось облицовываемой трубы пооходит предпочтительно, параллельно продольным осям 6 и 7 первого и второго роликов 2 и 3.

На платформе 1 смонтирован механизм для нанесения облицовочного материала на внутреннюю поверхность емкости, включаK)l „ий стрелу 8, один конец 9 которой закреплен в опоре 10, установленной на платформе, а другой конец 11 установлен консоль«о, причем продольная ось 12 стрелы 8 расположена параллельно осям 6 и 7 роликов 2 и 3, направляющий блок 13 прикреплен к стреле 8 на консольном ее конце

11 и предназначен для поворота и закручивания бесконечной конвейерной ленты 14, охватывающий консольный конец 11 стрелы

8 и следующей передающим элементом механизма нанесения облицовочного материала.

Направляющий блок 13 имеет круглую петлеобразную часть 15 и пару опорных частей 16 и 17. Петлеобразная часть 15 окружает, следовательно, она расположена по периферии, консольный конец 11 стрелы 8, Опорные части 16 и 17 соединены и проходят наружу от соответствующих переходных частей 18 и 19, которые расположены между противоположными концами петлеобразной части 15 и соответствующими опорными частями 16 и 17. Как таковые, опорные части 16 и 17 проходят в направлении опор10 ных частей 10 по существу параллельно относительно оси 12 стрелы 8.

Перегородка 10, которая прикреплена к стреле 8, закреплена на опорных частях 16 и 17 для образования поперечной опоры.

Бесконечная лента 14 конвейера скользяще зацепляет опорные части 16 и 17 и перемещается вокруг петлеобразной части 15 направляющего блока 13, Конвейерная лента

14 зацеплена за шкив 21, расположенный на

20 выходном валу 22 обычного редуктора 23, который может приводиться в движение электродвигателем 24, Как лучше всего видно на фиг, 1, 2 и 3, конвейерная лента 14 имеет два участка 25 и 26, которые проходят от шкива 21 к соответствующим опорным частям 16 и 17. Первый участок 25 бесконечной конвейерной ленты 14 перемещается в сторону от шкива 21, когда шкив 21 вращается двигателем 24 и редуктором 23, тогда

30 как другой участок 26 движется в сторону шкива 21.

Боковой фланец 27 обеспечивает удержание ленты 14 на требуемом пути, когда она преодолевает переходный участок 18 между опорной частью 16 и петлеобразной частью 15. Также боковой фланец 28 помогает удерживать ленту 14 требуемом пути, когда она преодолевает переходный участок 19 между петлеобразной частью 15 и опорной частью 17, Хотя было обнаружено, что эти фланца 27 и 28 не являетгя абсолютно существенными для реализации идей настоящего изобретения, однако они препятствуют поперечному движению бес45 конечной ленты 14, которое может вызвать случайное ее расцепление, относительно петлеобраэной части 15, когда между конвейерной лентой 14 и облицовываемой емкостью образуются значительные силы.

Фланцы 27 и 28 предпочтительно прерываются вдоль дуги петлеобразной части

15, когда лента 14 соприкасается с внутренней поверхностью емкости. В другом вари55 анте высота фланцев 27 и 28 может быть ограничена таким размером, который не превышает толщину ленты облицовочного материала, Это необходимо для того, чтобы фланцы 27 и 28 не мешали контакту между лентой облицовочного материала, несомой

1838128

55 конвейреной лентой 14, и внутренней поверхностью облицуемой емкости.

Петлеобразная часть 15, окружающая стрелу 8, может быть расположена в плоскости, лежащей под углом к оси вращения облицовываемой емкости для осуществления перемещения емкости вдоль оси ее вращения.

Подробное рассмотрение чертежей показывает, что конвейерная лента 14 имеет

1 опорную поверхность 29, которая расположена на внутренней поверхности конвейерной ленты 14, когда она зацепляется за ведущий шкив 21, и скользящую поверхность 30, которая расположена на наружной поверхности ленты 14, когда она зацепляется за ведущий шклв 21, Для размещения ленты (фиг. 5 и 6) облицовочного материаëà, которая должна наноситься на внутреннюю поверхность емкости, размещают на опорной поверхности 29 конвейерной ленты 14 материал, на участке 25, на небольшом расстоянии после того, как конвейерная лента 14 оставит шкив 27. Ленту облицовочного материала несет конвейерная лента 14 вокруг примерно половины петлсобразной части 25 вточку

32, в которой лента облицовочного материала находится в полном контакте с внутренней поверхности емкости, а конвейерная лента 14 прилагает максимальное усилие к ленте облицовочного материала и внутренней поверхности емкости. Это контактное усилие обеспечивает то, что лента облицовочного материала будет переноситься с опорной поверхности 29 конвейерной ленты 14 на внутреннюю поверхность емкости. ! Контактное усилие, необходимое для осуществления переноса, определяется, по крайней мере, частично материалом, который должен наноситься, В результате контактного усилия опорная поверхность 29 конвейерной ленты 14 будет соответствовать внутренней поверхности емкости в точке 3.2 контакта. Величина участка конвейерной ленты, которая соответствует внутренней поверхности емкости, будет зависеть частично от контактного усилия и жесткости конвейерной ленты 14.

Способ облицовки внутренней поверхности с помощью вышеописанного устройства осуществляется следующим образом:

Ленту 33 облицовочного материала располагают на опорной поверхности 29, которая обращена вверх вдоль участка 31 конвейерной ленты 14. Лента 33 передается конвейерной бесконечной лентой 14, когда конвейерная лента 14 движется к ответ на вращение ведущего шкива 21. Когда конвейерная лента 14 входит в направляющий

45 блок 13, то она перемещается по ог «рнпй части 16 до тех пор. пока не достигнет пер ходной части 18. В этой точке конного,оная лента 14 начинает поворачива ься и дви гаться по спирали, Поворот конвейерной ленты 14 изменяет ее путь таким обрлзом. она будет проходить радиально огноситель но емкости 34, а не продольно. В то же время конвейерная лента 14 скручивается так, что опорная поверхность 29 будет ста новиться наружной поверхностью ленты 14. когда она окружает стрелу 8. Поверхность

30 скользит по переходной части 78 на петлеобразном участке 15. Таким образом направляющий блок 13 практически скручивает конвейерную ленту 14 п6д углом

180, когда она приближается к внутренней поверхности емкости 34, таким образом конвейер «ая лента 14 может заставлять ленту 33 сильно пплжим т я к внутренней поверхности емкости 34, Такое действие переносит ленту 33 облицовочного материала на внутреннюю поверхность емкости 34, 3атем направляющий блок 13 скручивает конвейерную ленту 14 назад в ее исходное положение, таким образом конвейерная лента 14 перевертывается к шкиву 21 в правильном положении, т.е. в той же ориентации, при которой она оставляет шкив ?1. когда перемещалась в сторону направляющего блока 13.

В точке контакта 32 петлеобразная часть 15 и следовательно конвейерная лента

14 расположены под углом относительно продольной оси емкости 34 и внутренней поверхности емкости, Такое расположение под углом конвейерной ленты 14 позволяет емкости осуществлять продольной перемещение вдоль осей б и 7 роликов 2 и 3 и также сообщать вращательное движение емкости

34, В результате лента 33 может наноситься на всю продольную часть внутренней поверхности емкости, Это, конечно, определяет толщину облицовки, наносимой на внутреннюю поверхность емкости 34, Емкость можно перемещать при облицовке продольно и отдельным приводом.

Ленту 33 облицовочного материала можно разместить на опорной поверхности

32 конвейерной ленты 14 любым известным способом размещения материала на подвижной поверхности. Стрела 8, направляющий блок 15 и конвейерная лента 14 могут быть выполнены различного размера. включая размеры, достаточно небольшие для облицовки труб небольшого диаметра. а также конструкций большого диаметра. Облицовочный материал может быть по сугцеству любого состава, который совместим с транс.— портированием на конвейерной лент» 1а

1838128

55 кие материалы включают в себя, без ограничения., невулканизированный эластомер, полифторуглероды или волокнистые материалы.

Описанный пример воплощения изо. бретения представлен для целей иллюстрации чертежей и пояснения описания, Он не предназначен для исключения или ограничения изобретения точно раскрытой формой. Лример воплощения был выбран и описан для наилучшей иллюстрации принципов изобретения и его практического применения, чтобы любой специалист в данной области техники мог использовать изобретения в различных воплощениях и с различными модификациями, которые пригодны для данного применения. Все такие модификации и изменения находятся в объеме изобретения, определенном формулой изобретения.

Формула изобретения

1. Способ облицовки внутренней поверхности емкости лентой облицовочного материала, включающий операции установки емкости для вращения, размещение в ней механизма нанесения ленты облицовочного материала, нанесение на внутреннюю поверхность емкости ленты облицовочного материала путем ее прижатия к стенке емкости при вращении емкости вокруг оси, о тл и ч а ю шийся тем, что вводят в емкость стрелу механизма нанесения ленты облицовочного материала с направляющим блоком и бесконечной конвейерной лентой, наносят ленту облицовочного материала на конвейерную ленту, направляя ее параллельно оси вращения емкости с последующим ее поворотом и закручиванием так, чтобы конвейерная лента располагалась радиально от оси вращения емкости с обеспечением ее контакта с внутренней поверхностью емкости для обеспечения вращения емкости вокруг оси, за счет сцепления конвейерной ленты с внутренней поверхностью емкости, транспортирование ленты облицовочного материала к внутренней поверхности емкости и переноса ленты облицовочного материала с конвейерной ленты на внутреннюю поверхность емкости.

2. Способ по и. 1, от л и ч а ю шийся тем, что дополнительно включает стадию поступательного перемещения емкости вдоль оси ее вращения.

3. Способ по и. 2, отличающийся тем, что дополнительно включают стадию экструдирования ленты облицовочного материала непосредственно на ленту конвейера.

4, Способ по и, 2, отл и ч а ю щи и с я тем, что дополнительно располагают конвейерную ленту под углом к продольной оси емкости и внутренней поверхности емкости для обеспечения одновременно с вращением емкости ее продольного перемещения вдоль оси вращения, 5. Устройство для облицовки внутренней поверхности емкости лентой облицовочного материала, содержащее опорное средство для установки емкости и обеспечения свободного вращения емкости вокруг оси, размещенный в емкости механизм для нанесения облицовочного материала на внутреннюю поверхность емкости, о т л ич а ю щ е е с я тем, что указанный механизм включает стрелу, один конец которой закреплен в опоре, а другой конец установлен консольно, бесконечную конвейерную ленту, установленную с возможностью перемещения параллельно стреле, охватывающую консольный конец стрелы, направляющий блок, предназначенный для поворота и закручивания конвейерной ленты, и средства приведения в движение конвейерной ленты, при этом конвейерная лента выполнена с возможностью закручивания при повороте под действием направляющего блока так, что ее опорная поверхность для приема ленты облицовочного материала располагается в противолежащем положении относительно внутренней поверхности облицовываемой емкости.

6, Устройство по и, 5, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что направляющий блок включает петлеобраэную часть, пару опорных частей и пару переходных частей, располоенных между каждой опорной частью и петлеобразной частью, причем петлеобразная часть расположена на консольном конце стрелы и охватывает его, переходные части выполнены с возможностью направления конвейерной ленты в положения закручивания и раскручивания и охватывают консольный конец стрелы, а опорные части расположены параллельно стреле для направления конвейерной ленты к переходным частям и от них.

7. Устройство по и. 6, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что петлеобразная чатсь, окружающая стрелу, расположена в плоскости, лежащей под углом к оси вращения емкости для осуществления перемещения емкости вдоль оси ее вращения.

1838128

1838128

Составитель И.Фролова

Редактор Т.Никольская Техред М.Моргентал Корректор Т,Вашкович

Заказ 2891 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101