Баллон

 

Использование: в трубопрокатном производстве при изготовлении баллонов для хранения и транспортировки сжатых и сжиженных газов. Сущность изобретения: в горловину заформована втулка с внутренней резьбой. На наружной поверхности втулки выполнены кольцевые выступы. Втулка изготовлена из материала, коэффициент температурного расширения которого не превышает коэффициент температурного расширения основного материала. 2 з. п. ф-лы,4ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

СУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ДОМСТВО СССР

СПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ПАТЕНТУ (2 ) 4874498/26 (2 ) 15.10.90 (4 ) 30,08.93. Бюл. N 32 (7 ) Уральский научно-исследовательский и ститут трубной промышленности (7 ) Б. Я. Коган, А. И. Губин и Т, Ф. Маткина (7 ) Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (5 1. Авторское свидетельство СССР

М 812394, кл, В 21 D 51/24, 2. ВТИ-TP.ИТ-17-88. Изготовление балло ов объемов 50 л на рабочее давление

19 6 МПа для Минавтопрома. Жданов. 1988.

: Изобретение относится к обработке мета лов давлением и может быть использовано в трубопрокэтном производстве при из отовлении баллонов для хранения и тр нспортировки сжатых и сжиженных газо, Цель изобретения — повышение технологичности изготовления., На фиг. 1 представлено изготовление го лавины; на фиг. 2 — окончание процесса закатки на фиг. 3 — разрез баллона; нэ фиг, 4 втулка. Заготовка 1, с предварительно нагреты концом зажата в шпиндель 2 закатной машины. В полость заготовки вводится втулка 3 с внутренней резьбой, свободно ви ящая на оправе с буртами, устанавливаемрй соосно заготовке. Внутренний диаметр втул ки 3 бол ьше внутреннего диаметра оп /авки 4. Имеющийся зазор позволяет посл закатки свободно извлекать оправку 4 из/втулки 3 не повреждая резьбу. Формующйй инструмент 5, совершая поступатель„„5LI 1838712 А3 (я)ю F 17 С 1/00, В 21 D 22 /16 (54) БАЛЛОН (57} Использование: в трубопрокатном производстве при изготовлении баллонов для хранения и транспортировки сжатых и сжиженных газов, Сущность изобретения: в горловину заформована втулка с внутренней резьбой. Нэ наружной поверхности втулки выполнены кольцевые выступы. Втулка изготовлена из материала, коэффициент температурного расширения которого не превышает коэффициент температурного расширения основного материала, 2 з, и, ф-лы, 4 ил, / ное перемещение, формует на вращающейся заготовке 1 горловину; В процессе закатки оси втулки 3 и заготовки 1 совмещаются, Пример. Необходимо изготовить баллон емкостью 50 л на внутреннее давление 19,6 МПа.

Исходный материал; трубная заготовка

219Х6,5 длиной 1720 мм, СТАль 30ХМА, пре- Q() дел текучести юг=700 МПа, коэффициент (р температурного расширения 10 Х1,1 К, трубная заготовка 45Х10 длиной 30 мм, сталь 10, предел текучести оу.-220 МПа, коэффициент температурного расширения

10 Х1,1К

l р/з трубной заготовки 45Х10 изготввзи- ) з вают втулку с внутренней резьбой W27,8 (no (1

ГОСТ9909-811натокаоном многошпиндельном автомате, например 1Б240П-4К, вне линии производства баллонов. На наружной поверхности втулки выполняют несколько кольцевых выступов, количество которых предварительно подсчитано. Задавшись

1838712 профилем выступа подсчитаем количество выступов.

Пусть поперечное сечение выступаквадрат ЗХЗ мм. Расчет ведем из условия прочности на смятие стенки выступа. о си „х2 6 от, Р оси К где 2,6 — коэффициент запаса прочности для баллонов, k — количество выступов;

P — усилие, действующее на втулку

Р =Р 39 =19,6Н/п и 4 39

= 21402 Н

P — внутреннее давление в баллоне.

Площадь сминаемой стенки

FcM =4 (45 — 39 ) = (2025-1521 j=

= 395,6 мм

Тогда

21402

<гсм 395 6 К х 2,6 220

Ф

Отсюда К 0,6

Видно, что достаточно одного кольцевого выступа, в поперечном сечении которрго лежит квадрат ЗХЗ мм. Из соображений герметичности принимаем два кольцевых выступа.

Втулку с готовой внутренней резьбой подают на участок закатки горловин баллонов, одевают на оправку, имеющую конический участок с углом конусности аналогичным углу конусности внутренней резьбы втулки, но меньший диаметр, так, чтобы между onравкой и втулкой имелся бы зазор. (В случае втулки с цилиндрической резьбой оправка цилиндрическая), От осевого перемещения втулку предохраняют бурты (см. фиг, 1).

Трубную заготовку нагревают с одного конца и вставляют холодным концом в огпиндель закатной машины, например такой, какие применяются в баллонных цехах

Мариупольского меткомбината им. Ильича и

Первоуральского Новотрубного завода.

Втулку на оправке вводят внутрь баллонной заготовки на расстояние, определяющее продольный размер горловины.

Оправка устанавливается по оси заготовки.

Заготовка приводится во вращение. Формователь начинает перемещаться формуя горловину. В момент соприкосновения втулки с заготовкой, втулка приходит во вращение и при дальнейшей эакатке устанавливается

20 по оси заготовки. Заготовка с готовой горловиной останавливается, оправка свободно выводится из горловины не повреждая резьбу.

Итак, готова горловина с качественной резьбой, Формула изобретения

1, Баллон, включающий днище, корпус и горловину с резьбовым отверстием, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения

30 технологичности изготовления, он снабжен втулкой с внутренней резьбой, заформованной в горловину.

2. Баллон по и. 1, от л и ч а ю шийся тем, что наружная поверхность втулки вы35 полнена с кольцевыми выступами.

3. Баллон по и. 1, о тл и ч а ю шийся тем, что втулка изготовлена из материала, коэффициент температурного расширения

40 которого не превышает коэффициента температурного расширения основного материала.

1838712

1838712

Составитель Б.Коган

Техред М.Моргентал

Корректор О.Мандзич

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101

Заказ 2920 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5