Приспособление для определения прочности образцов материала в виде элементов с резьбовым отверстием на срез

 

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s>)s G 01 N 3/24

ОСУДАРСТВЕ ННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ЕДОМСТВО СССР

ОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ИЮК, ДЯ

К ПАТЕНТУ (1) 4748105/28 (2) 11,10,89 (6) 30.08.93. Бюл. ¹32 (6) П.Д.Окулов (6) Авторское свидетельство СССР

1116345, кл. G 01 N 3/24, 1983. (4) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ, ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕИЯ ПРОЧНОСТИ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАА В ВИДЕ ЭЛЕМЕНТОВ С РЕЗЬБОВЫМ

ТВЕРСТИЕМ НА СРЕЗ

"()7) Изобретение относится к испытательной технике, к приспособлениям для опреИзобретение относится к испытатель ой технике и может быть использовано для пределения прочности любых материалов ез вырезки образцов, Цель изобретения — повышение точиоти измерений и обеспечение возможности спользования одного образца при сравниТельных испытаниях.

На фиг,1 изображено предлагаемое

Приспособление, общий вид; на фиг.2 — устойство развертки, выполненной соосно инту; на фиг,3- приспособление с продольыми выемками на винте; на фиг.4 — разрез — А на фиг,2, Устройство содержит нагружатель 1, ыполненный в виде винта 2, взаимодейстующего с резьбой 3 элемента 4 испытуемоо материала, связанный с винтом 2 упор 5, рграничивающий осевое перемещение винта 2 в отверстии 6. На винте 2 выполнены родольные проточки 7, образующие ряды с зубцами 9. Упор 5 связан с винтом 2

„„Я0 „„1838774 А3

2 деления прочности образцов материала на срез. Цель изобретения — повышение точности за счет снижения погрешностей, связан- " ных с неучтенн. ми деформациями материала образца, а также обеспечение возможности использования одного образца при сравнительных испытания."., В образец с резьбовым отверстием вкручивают винт с продольными проточками, образующими ряды с одинаковым количеством зубьев. При извлечении винта определяют осевую силу, по которой судят о прочности материала при срезе. 4 з.п. ф-лы, 4 ил. посредством резьбового соединения 10.

Кроме того, приспособление содержит развертку 11, закрепленную соосно на винте 2 со стороны, противоположной упору 5. На винте 2,выполнены продольные выемки 12, поверхности которых сопряжены с поверхностями соответствующих зубцов 9 с образованием режущих кромок 13.

Устройство работает следующим образом. Ф

В элементе 4 испытуемого материала QQ подготавливают отверстие 6 с резьбой 3. ()

Затем в отверстие 6 вкручивают нагружа- р тель 1 в виде винта 2, погружая его в отверстие 6 до момента, когда упор 5 войдет во взаимодействие с поверхностью элемента

4. При этом глубина погружения винта 2 в 4" отверстие 6 выбирается такой, чтобы над каждым зубцом 9 рядов 8 винта 2 имелся ) ь полномерный фрагмент резьбы 3. После (я} этого нагружатель 1 извлекают из отверстия

6 путем его осевого перемещения. одновре1838774

4иг. 1 менно замеряя величины действующего осевого усилия и перемещения нагружателя

1 относительно элемента 4, По полученным данным строят диаграмму среза, анализ которой позволяет оценить основные механические характеристики материала образца, Для обеспечения возможности регулировки глубины погружения винта 2 в резьбовое отверстие 6 связь упора 5 с винтом 2 выполняют с помощью резьбового соединения 10, Развертка 11 позволяет одновременно с вкручиванием в отверстие 6 винта 2 калибровать его, Это позволяет исключить погрешности, вызываемые отклонением профиля резьбы 3 от его номинала. Для калибрования как внутреннего диаметра резьбового отверстия 6, так и всего профиля резьбы 3 служат продольные выемки 12, выполненные на винте 2 и образующие в месте сопряжения .с поверхностями соответству1ощих зубцов 9 режущие кромки 13.

Для выполнения дублирующих испытаний винт 2 вкручивают .в отверстие 6 так, чтобы ряды 8 зубцов 9 не совпадали с бороздками, оставшимися от предыдущего испытания.

Предлагаемое приспособление позволяет повысить точность испытаний, в частности, за счет проведения их на значительную глубину и обеспечения возможности выполнения сравнительных испытаний на одной и той же глубине материала.

Формула изобретения

1. Приспособление для определения прочности образцов материала в виде элементов с резьбовым отверстием на срез, содержащее нагружатель, выполненный в виде винта, предназначенного для взаимодействия с резьбой элемента, и связанный с винтом упор, предназначенный для ограничения его осевого перемещения в.отверстии, отл и чающее с я тем, что, с целью повышения точности эа счет снижения погрешностей, связанных с неучтенными де"5 формациями материала образца, а также обеспечения возможности использования одного образца при сравнительных испытаниях, на винте выполнены не менее двух продольных проточек, образующих ряды с

20 одинаковым количеством зубцов.

2. Приспособление по п.1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что связь упора с винтом. выполнена в виде резьбового соединения, 2.Приспособление по п.1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что оно снабжено соосной винту разверткой, закрепленной на винте со стороны, противоположной упору.

4. Приспособление по п.1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что на винте выполнены про30:-дольные выемки, поверхности которых со пряжены с поверхностями соответствующих зубцов с образованием режущих кромок.

1838774 б

Фиг. 3

Фиг . 4

Корректор Л. Пилипенко

За <аз 2923 Тираж .Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Редактор

+Составитель П.Окулов

Техред M.Ìîðãåíòàë