Устройство для очистки длинномерного изделия

 

1вано-Франковский институт нефти и газа Вида ВА; Лабий О.М; Моклович ИМ. /СТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЛИННОНОГО ИЗДЕЛИЯ Использование: очистка проволоки в различных отраслях промышленности. Сущность изобретения: устройство содержит установленную в корпусе заполненную абразивным материалом эластичную вставку. На торцах ее размещены крышки с отверстиями для прохода длинномерного изделия Устройство имеет средство уплотнения и прижима абразивного материала к очищаемой поверхности. Оно выполнено в виде охватывающих цилиндрическую вставку, установленных вдоль ее образующей тросов. Последние закреплены на втулках, жестко установленных на крышках и имеют средство поворота тросов с цилиндрической вставкой вокруг продольной оси устройства с образованием двухполостного гиперболоида вращения 1 ил.

IWti

СО 3 CO

СО ИАЛ

ГО

ВЕД

К по

ВЕТСКИХ

ИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК

ДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

МСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

76/12 .0289 .1293 Бюл. Йа 48-47 ано-Франковский институт нефти и газа да ВА; Лабий О.М„Моклович И.М.

ТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЛИННОО ИЗДЕЛИЯ ользование: очистка ApoBOFIOoI в различных х промышленности Сущность изобретения: ство содержит установленную в корпусе занную абразивным материалом эластичную (21) 46482 (22) 07 (46) 30 (l1) Ив (72) Би (54) С

МЕ НОГ (57) Исп отр я (ts) $SÖ (и) 1839116 А1 (51) 5 В08В1 02 вставку. На торцах ее размещены крышки с отверстиями для прохода длинномерного изделия.

Устройство имеет средство уплотнения и прижима абразивного материала к очищаемой поверхности

Оно выполнено в виде охватывающих цилиндрическую вставку, установленных вдоль ее образующей тросов. Последние закреплены на втулках жестко установленных на крышках и имеют средство поворота тросов с цилиндрической вставкой вокруг продольной оси устройства .с образованием двухполостного гиперболоида вращения. 1 ип

1839116

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для механической Очистки проволоки От Окисной пленки и ржавчины во всех областях промышленности, где используется сварка с 5 применением присадочной проволоки.

Известно устройство для очистки проволоки, содер>кащее механизм очистки в виде эластичного цилиндра, заполненного абразивным материалом, на торцах которо- 10 го закреплены крышки с отверстиями для прохода изделия и средства уплотнения и прижима абразивного материала к очищаемому изделию (1).

Недостатком данного устройства явля- 15 ется низкое качество очистки проволоки изза возможности получения на ее поверхности глубоких продольных царапин, Цель изобретения — повышение качества очистки проволоки. 20

Это достигается применением в устройстве средства уплотнения и прижима абразивного материала к очищаемой поверхности в виде охватывающих цилиндрическую вставку и установленных вдоль ее образующей тросов и средства поворота тросов с цилиндрической вставкой вокруг продольной оси устройства с образованием двухполостного гиперболоида вращения.

Кроме того, устройство снабжено средст- 30 вом вращения цилиндрической вставки вокруг оси проволоки.

Таким образом, в непосредственном контакте с очищаемой проволокой оказывается абразивный материал, прижимаемый через эластичную вставку со всех сторон к поверхности очищаемой проволоки каркасом линейчатой поверхности двухполостного гиперболоида вращения, образованного несколькими ветвями троса, которых долж- 40 но быть по крайней мере не менее четырех, Существенные отличия предложенного устройства позволяют повысить качество очистки проволоки практически любого диаметра, не допускают возникновения зади- 45 ров и глубоких продольных царапин ее поверхности в процессе очистки.

На чертеже изображено устройство для очистки длинномерного изделия.

Устройство содержит основание 1, на котором закреплены подшипниковые опоры с размещенным в них средством поворота тросов 2 с цилиндрической вставкой 3 вокруг оси устройства в виде полых шпинделей с крышками — левого 4 и правого 5, жестко соединенных между собой барабаном 6, имеющим на своей поверхности смотровые окна, В полом шпинделе 5 установлена с возможностью вращения относительно него полая втулка 7, оснащенная штурвалом 8, на котором жестко закреплен стакан 9 с подпружиненным фиксатором 10, В шпинделе

4 и втулке 7 jjcTBHQBëeí съемный элемент, состоящий из сальниковых штуцеров 11, соединенных между собой эластичной цилиндрической вставкой 3, внутри которой засыпан абразивный материал 12, Сальниковый штуцер 11, находящийся внутри втулки 7, фиксируется от проворачивания относительно нее винтом 13. Устройство содержит средство уплотнения и прижима абразивного материала к очищаемой поверхности, установленное между шпинделем 4 и втулкой 7, в виде равных по длине подпружиненных ветвей троса 2, концы которых подвижно закрепляются во втулках

14, жестко связанных со средством поворота тросов с цилиндрической вставкой вокруг продольной оси устройства шпинделем 4 и втулкой 7.

Втулки t4 равномерно распределены по окружностям равного диаметра, центры которых совпадают с осью устройства. Шпиндель 4 оснащен клиноременной передачей

15, от которой осуществляется привод рабочего органа устройства, Устройство работает следующим образом.

Очищаемую проволоку пропускают через сальниковые штуцера 11 сьемного элемента и закрепляют на кассете механизма намотки (не показан), Поднимают фиксатор

10 в крайнее верхнее положение и вращают штурвал 8, одновременно придерживая барабан 6. При вращении штурвала 8одновременно вращается и втулка 7 в» сте со съемным элементом и закрепленными на ней ветвями тросов 2. Таким образом, ветви тросов 2, удлиняясь вдоль своей оси между точками закрепления их концов, формируют каркас линейчатой поверхности двухполостного гиперболоида вращения, ось которого совпадает с осью вращения устройства.

При дальнейшем вращении втулки 7 ветви троса 2 входят в контакт с наружной поверхностью эластичной вставки 3 в зоне горла поверхности вращения, диаметр которого по мере вращения втулки 7 постоянно уменьшается, Таким образом, ветви троса 2 вначале центрируют, а затем, деформируя радиально, винтообразно обжимают эластичную вставку 3 в ее средней части, выдавливают часть абразивного материала от середины к ее концам, тем самым уплотняя и прижимая его к поверхности очищаемой проволоки вдоль всей оси вставки. При этом величина уплотнения и прижатия абразивного материала к поверхности проволоки распределяется вдоль Оси вставки Hpðàâ÷î1839116 рно, Максимальное усилие уплотнения разивного материала достигается в средй части эластичной вставки и равномерно

ывает к ее концам, При достижении необходимой раба- 5 и степени уплотнения абразивного мариала 12 вращение штурвала 8 екращают и фиксатором 10 произвот фиксацию втулки 7 от проворота отсительно шпинделя 5. 10

Сообщают вращение рабочему органу ройства посредством клиноременной редачи и одновременно осуществляют отягивание очищаемой проволоки вдоль оси вращения с помощью механизма 15 мотки, при этом находящийся в контакте чищаемой проволокой абразивный матеал очищает ее поверхность в режиме шливания.

При вращении устройства происходит 20 стоянное перемешивание абразивного териала в зоне контакта с проволокой че т и

A н

У и и ег с р

Ф и м

25. :ющееся тем, что, с целью повышения качества очистки, средство уплотнения и прижима абразивного материала к очищаемой поверхности выполнено в виде охватывающих цилиндрическую вставку, установленных вдоль ее образующей тросов, закрепленных на втулках, жестко установленных на крышках, и имеет средство

35 поворота тросов с цилиндрической вставкой вокруг продольной оси устройства с образованием двухполостного гиперболоида вращения.

Н та аб эл то хо ло ма

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЛИНМЕРНОГО ИЗДЕЛИЯ, содержащее усовленную в корпусе заполненную азивным материалом цилиндрическую стичную вставку с закрепленными на ее цах крышками с отверстиями для проа очищаемого изделия и средство упнения и прижима абразивного ериала к очищаемому изделию, отличавследствие неравномерного его уплотнения вдоль оси и динамического встряхивания эластичной вставки 3, упруго подвешенной к шпинделю 4 и втулке 7 системой стальных тросов 2.

Полная замена отработанного абразивного материала осуществляется путем извлечения съемного элемента с эластичной вставкой 3 из устройства, замены отработанного абразивного материала в нем и последующей установки его на место, Рациональнее замена одного съемного элемента другим (запасным).

С целью повышения производительности очистки проволоки возможна последовательная установка нескольких устройств, Положительный эффект от использования предлагаемого устройства заключается в повышении качества очистки проволоки. (56) Авторское свидетельство СССР

N 498999, кл, В 21 С 43/04, 1974, 1839116

Составитель И, Моклович

Техред М.Моргентал Корректор П, Гереши

Редактор Л. Павлова

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушскал наб., 4/5

Заказ 3400

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101