Патент ссср 190859

 

l9O859

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 15.V1.1965 (№ 1012804/28-12) Кл. 8(, 8(02 с присоединением заявки ¹.ЧПК D 06h

Приоритет

Опубликовано 14.1,1967. Бюллетень ¹ 3 дата опубликования описания 1.1(1.1967

Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УД(<, 677.057.7 (088.8) Авторы изобретения

В. Ф. Апостолов, В. В. Нагибин, В. С. Завьялов и В. Б.

ВСЕСОЮ. -тх. 45 ское бюро

Центральное проектно-конструкторское и технологич

Моссовнархоза

Заявитель

МАШИНА ДЛЯ РАЗРБЗАНИЯ ПО ДИАГОНАЛИ

ТРУБЧА10И ФОРМЫ

Раскатывающее устройство содержит два раскатывающих вала !О, смонтированные на вращающейся вокруг вертикальной осн платформе 11, установленной на роликах 12.

Привод устройства осуществляется от электродвигателя 18 посредством вариатора 14 сервомотором 15 н рсдуктора 16.

Вялы 10 вращаются при помощи шестерни

17, входящей в зацепление с неподвижным зубчатым колесом 18, которое установлено 113 неподвижной платформе 19.

На подвижной платформе 11, получающей

30 движение от зубчатого колеса 20, установленИзвестна машина для разрезания по диагонали ткани трубча-.ой формы, состоящая из раскатывающего устройства, оправы с подВижным нол1 цилиндром, Tali) .ibHbix роликов и дискового ножа, расположенных по периметру оправы под заданным углом резания.

Предлагаемая машина автоматизирует процесс резания ткани. Это достигается тем, что машина снабжена устройство а для контроля натяжения ткани и приспособлением для наматывания разрезанной ткани. Раскатывающее устройство выполнено в виде двух приводимых во вращение раскатывающих валов, смонтированных на вращающейся вокруг вертикальной оси платформе.

Устройство для контроля натяжения ткани содержит два подпружиненных полукольца, установленных в верхней части оправы и связанных с системой сельсинов, управляющих приводами подвижного полуцилиндра и раскатывающего устройства.

Приспособление для наматывания разрезанной ткани состоит из поворотных и направляющих роликов, винтового ширителя и накатного вала, получающего вращение от привода машины. (-(а фиг. 1 изображена предлагаемая машина, общий вид; па фиг. 2 — ее раскатывающее устройство, вид сбоку; на фиг. 3 — то же, вид сверху; на фиг. 4 — устройство для натяжения ткани, вид сбоку; на фиг. 5 — - то же, вид сверху.

Машина содержит оправу, состоящую in подвижного I и неподвижного 2 полуцилиндров, тянульные ролики 8 и днсковьш нож 1, установленные по периметру оправы под заданным углом резания, раскатывающее устройство, устройство для контроля натяжения ткани и приспособление для наматывания разрезанной ткани.

Привод машины осуществляется от электродвигателя 5, привод подвижного полуцилиндра 1 — от электродвигателя 6 и редуктора 7.

Пусковая аппаратура смонтирована в шкафу

8. Пуск и останов машины производится кнопочным постом 9.

190859 ного ня ней, и шестср;н 21, укреплены направляющие 22 для рулона ткани.

Устройство для контроля натяжения ткани выполнено ь виде двух полуколец 23 и 24, связанных соответственно с пружинами 2э и

2б и установленных В верхней части оправы.

Полукольцо 24, кроме того, связано с се.7bcHном-датчиком 27 и сельсином-приемником (не изображен), воздействующих на сервомотор

15 вариатора 14 для изменения скоростного режима раскатывающего устройства и управляющих приводами подвижного полуцилиндра 1.

Приспособление для 1аме1тыван11я разрезанной ткани состоит нз поворотных роликов

28, установленных под углом друг к другу и к горизонтали, направляющего ролика 29, винтового ширителя 30, ш1кат«ого рычага Л и накатного вала, который получает вращение от привода машины через Вал 82.

Машина работает следующим образом.

Рулон с тканью помещен на раскатывающих в,тлах 10 и конец ее»а полуцилиндрах 1 и Ьправы. Ткань получает поступательное и винтовое движение вокруг оси машины при вращднии раскятыва1ощих валов 10 вокруг собственных осей и при вращении платформы 11 ВО1круг Вертикальной

Е оси..

Синхронизация посту11ятелыюго и вращательного движения и натяжение ткани достигается a счет давления ткани на полукольца

28 и 24. Прн изменении давления ткани система сельсинов воздействует на приводы подвижного полуцилиндра и раскатывающего устройства, изменяя скоростной ретким вращения раскатывающих валов 10 и платформы

П и меняя периметр полуцилиндров 1 и 2.

При достижении заданного давления на полуцилиндры скоростной режим машины восстанавливается.

Разрезанная ткань огибает поворотные ролики 28, направляющий ролик 29, винтовой ширитель 80 и скатывается в рулон.

Предмет изобретения

1. Машина для разрезания по диагонали ткани трубчатой Формы, состоящая из раскатывающего устройства, оправы с подвижным полуцилиндром, тянульных роликов и диско15 ного ножа, расположенных по периметру оправы под заданным углом резания, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации npOUecca резания ткани, машина снабжена устройством для контроля натяжения ткани и приспособлением для наматывания разрезанной ткани, а раскатывающее устройство выпо»IeIIo в виде двух приводимых во вращение раскатывающих валов, смонтированных ня вращающейся вокруг вертикальной оси платформе.

2. Машина 110 и. I, отлмчающа.<кя тем, что устройство для ко11троля натя)кения ткани выполнено в виде двух подпружиненных полуколец, установленных в верхней части Оправы и связанных с системой сельсипов, управляющих приводами подвижного полуцилиндря и раскатывающего устройства.

3. Машина по п. l, отличающаяся тем, что приспособление для наматывания разрезанной ткани выполнено в Виде поворотных и паправляющих роликов. винтового ширителя и накатного вала, получающего вращение от приВода м11 шины.

190859 Ъг,7

Составитель М. М. Лиманова

Редактор В. Ф. Чулкова Тек1нд А. A. Камышникова

Корректоры: Л. E. Марисич ii А. М. Смак

Заказ 193, 13 Ti ра;к 535 Подписное

I Ll I1 II IITH Комитета по делам изобретений и открытий при Сопстс Министров СССР

Месива, Центр, пр. Ссрова, и. 1

Типов рафп>i, пр. Сапунова, 2