Способ получения катализатора для процесса парофазного получения фурана
l9l49O
ОП ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Содиалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 09.Х!.1965 (№ 1037025/23-4) Кл. 12g, 4/Cl с присоединени
Приоритет
Опубликовано
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете йоинистров
СССР
Дата опублико
Авторы изобретения
А. Я, Институт органического синтеза АН Латвийской ССР
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА
ДЛЯ ПРОЦЕССА ПАРОФАЗНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ФУРАНА
Известен способ получения катализатора для процесса парофазного получения фурана, состоящий в том, что к раствору ссрнокислых
=олей цинка и марганца прибавляют раствор хромовокислого аммония с последующей нейтрализацией реакционной массы 25%-ным раствором аммиака и разбавлением водой.
Отфильтрованный осадок сушат при 100=С, перетирают и смешивают с тонкоизмельченным углекислым калием, а затем с водой.
Из пасты формуют зерна, которые сушат при 110 — 120 С и прокаливают при 220—
400 С.
Предложенный способ отличается от известного тем, что промотор — углекислый калий — вводят в пасту, содержащую гидроокиси хрома, цинка и марганца в виде водного р а створ а.
Это позволяет повысить активность катализатора, упростить технологию процесса и улучшить условия труда.
В аппарат с механической мешалкой загружают 8,63 кг сернокислого цинка, 1,56 кг серпокислого марганца (расчет на безводные соли) и 33 л воды. Полученную смесь перемешивают до полного растворения солей. В другой аппарат загружают 9,76 кг хромовокислого аммония и 33 л воды. Смесь нагревают до
50 — 70 С и перемешивают до растворения хромата аммония. После охлаждения раствор хромовокислого аммония приливают тонкой струей к непрерывно перемешнваемому раствору сернокислых цинка и марганца. При этом выпадают бурые хлопья. К полученной смеси при работающей мешалке приливают
7 л 25%-ного водного раствора аммиака, а затем 75 л дистиллированной воды. Перемешивание продолжают еще 10 — 15 мин, после чего смесь оставляют на 2 — 3 час.
Взвесь катализатора в маточном растворе спускают на вакуумный фильтр. Осадок гидроокисей хрома, цинка и марганца с фильтра влажностью не более 20% переносят в шнеко1ь вый смеситель, в котором его смешивают с раствором 0,12 кг углекислого калия в 0,6 л воды. Смешанную с промотором массу переносят на противни из нержавеющей стали, которые помещают в электропечь для высушивания при 150 С и прокалнвают при 230—
250 С до прекращения выделения аммиака, а затем в течение 4 час при 400 С. Из вышеуказанных количеств исходных компонентов получают около 8 кг прокаленного порошка
25 катализатора.
Прокаленный порошок катализатора протирают через сито, смешивают с 3 — 5% графита и таблетируют. Получают таблетки диаметром 5 — 6 ял и высотой 4 — б .ил. Насыпной вес
30 таблетированного катализатора 1,3 — 1,6 кг/л.
19149О
Предмет изобретения
Активность катализатора в реакции образования фурана из фурфурола
Способ введения промотора степень превращения
Фу Фурола в фуран, выход
Фурана от теоретич., оо конверсия фурфурола
lPo оо
80,0
93,3
85,0
Влажное введение промотора
75,1
89,0
80,2
Сухое введение промотора
Составитель Л. Крючкова
Редактор Б. Б. Федотов Техред Л, Бриккер Корректоры: С. Н. Соколова и Е. Ф. Полионова
Заказ 321/12 Тираж 535 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр, Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2
Сравнительная оценка активности катализаторов из смеси окислов хрома, цинка и марганца, приготовленных с сухим и влажным введением промотора (К2СОз), приведена в таблице.
Способ получения катализатора для процесса парофазного получения фурана путем сме5 шения раствора хромовокислого аммония и смеси растворов сернокислых солей цинка и марганца с последующей нейтрализацией реакционной массы аммиаком, обработкой по10 лученного при этом осадка промотором — углекислым калием, сушкой и прокаливанием при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, упрощения технологии процесса и улучшения условий труда, промотор — углекислый калий — вводят непосредственно в осадок — пасту, содеряащую гидроокиси хрома, цинка и марганца, в виде водного раство20 ра.
