Способ электроэрозионного вырезания и обработки
Союз Советских
Сопиалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 06.VIII.!964 (№ 916616/25-8) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 021!1.1967. Бюллетень № 6
Дата опубликования описания 22.Ч.1967
Кл, 49m, 1/01
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
МПК В 23р
yi%K 621 90484 (088.8) Автор изобретения
Н. К. Фотеев
Заявитель
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ВЫРЕЗАНИЯ H ОБРАБОТКИ
ФАСОННЫХ ЩЕЛЕЙ
Известно применение при электроэрозионном способе выполнения щелей в качестве электрода-инструмента непрерывно перематываемой проволоки или ленты с рабочей частью, свободной от направляющих, а также использование копиров для направления электрода-ленты при электроэрозионной обработке.
Предлагаемый способ отличается от известных тем, что процесс образования щели осуществляется в два приема: первоначально производится врезание электрода-ленты г, заготовку на заданную глубину в радиальном направлении, а затем выполняется копирование формы изгиба электрода-ленты на заготовку при повороте механизмом подачи в направлении ленты.
Благодаря этому упрощается технологический процесс и повышается качество выполнения фасонных щелей электроэрозионным способом.
На фиг. 1 показана схема процесса выполнения фасонных щелей по предлагаемому способу; на фиг, 2 и 3 — отдельные операции этого процесса.
Процесс выполнения фасонных щелей заключается в следующем.
Медную тонкую электрод-ленту 1 перематывают с катушки 2 на катушку 8. Между роликами 4 электпод-ленту направляют по копиру 5, профиль рабочей части которого идентичен профилю одной из стенок обрабатываемой щели. В начальный момент обработки копир 5 с электродом-лентой 1 располагают
5 над обрабатываемой заготовкой б (см. фиг.
2, а). Затем электрод-ленту на грубом режиме врезают в заготовку на глубину, равную глубине щели (см. фиг. 2, б), и поворачивают заготовку от механизма автоматической пода10 чи в направлении к электроду-ленте, чем обеспечивают расширение щели и на мягком режиме копируют профиль изгиба электродаленты на одной стороне щели (см. фиг. 2, в).
После этого электрод-ленту полностью выво15 дят из цели, заготовку поворачивают на необходимый угол, подготавливая обработку следующей щели, и процесс повторяют.
Для получения необходимого профиля на
20 другой стороне щели (см. фиг. 3), противолежащей обработанной, берут копир 5 с профилем рабочей части, соответствующим профилю обрабатываемой стороне щели, и вводят электрод-ленту, скользящую по копиру, в
25 щель, полученную при выполнении первой операции. Затем заготовку поворачивают вокруг ее оси и на грубом режиме обрабатывают е» внутренней стороной ленты. На мягком режиме производят окончательную обработку про
Зо филя щели (см. фиг. 3, в).
193294 фиг i
Предмет изобретения
Способ электроэрозионного вырезания и ооработки фасонных щелей с использованием в качестве электрода — инструмента непрерывно перематываемой металлической ленты, направляемой копиром, с которым рабочая часть ленты не имеет контакта, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса и повышения качества обработки, образование щели осуществляется в два приема; предварительное врезание электрода-ленты в заготовку на заданную глубину в:радиальном направлении и последующее расширение щели путем копирования формы изгиба электрода-ленты на заготовку при повороте ее механизмом подачи в направлении ленты.
