Патент ссср 194045

 

lcP4045

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 24.Х11.1965 (№ 1045435/25-27) К,л. 7Ь., 9/20 с присоединением заявки №

Приоритет

МПЕ В 21с

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.774.67.06-408.8 (088.8) Опубликовано 30.1!1.1967. Бюллетень ¹ 8

Дата опубликования описания 23Л .1967

МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСКОНЕЧНЫХ

ГОФРИРОВАННЪ|Х ТРУБ

Известны машины для изготовления бесконечных гофрированных труб из лент, содержащие установленные на валу вращающуюся планшайбу, несущую бобины с лентами, барабан для намотки последних, вращающий ся механизм формообразования гофров, представляющий собой неподвижную в осевом направлении винтовую пару, и тормозное устройство, предохраняющее изготавливаемую трубу от вращения и сближающее гофры в осевом направлении.

Предлагаемая машина позволяет уменьшить усилия при формообразовании гофров, регулировать зазор между механизмом формообразования и барабаном, а также управлять тормозным устройством в процессе работы.

Для этого винтовой механизм формообразования гофров имеет многозаходную резьбу с неполными витками, с постоянным шагом гайки и уменьшающимся по ходу трубы шагом винта, начало захода которого выполнено отстающим от начала захода витка гайки; барабан выполнен конусным с диаметром, уменьшающимся в сторону подачи заготовки, вращающимся в направлении, противоположном направлению вращения механизма формоооразования и перемещаемым в осевом направлении; машина снабжена также свободно проходящей внутри вала тягой, управляющей тормозным устройством, На фиг. 1 изображена схема предлагаемой машины; на фиг. 2 — ее конструктивное выполнение; на фиг. 3 и 4 — схема гофрообразования; на фиг. 5 — схема расположения заходов винта и гайки механизма формообразования.

Ленты 1 с бобин 2, установленных на вра10 щающейся планшайбе 3, обогнув ролики 4 и пройдя через правильное устройство 5, наматываются, образуя трубу б, на гладкий конусный барабан 7, вращающийся вместе с планшайбой 3 и связанный с ней посредством резь15 бы 8 так, что он может перемещаться в осевом направлении для регулировки величины зазора между барабаном и механизмом фор мообразования гофров, состоящим из винта 9 и гайки 10.

20 Механизм формообразования имеет многозаходную резьбу с неполными витками, с постоянным шагом гайки и уменьшающимся по ходу трубы б шагом винта, начало захода витка 11, которого выполнено отстающим от на25 чала захода витка 12 гайки.

Механизм формообразования выполнен вращающимся в направлении, противоположном направлению вращения барабана 7, причем винту, закрепленному на ступице 13, враще30 ние передается от вала 14, а гайке, установ194045 ленной в обойме 15, через шестерню 1б, вращающуюся в корпусе (на чертеже не обозначен) машины.

При вращении механизма формообразования труба б, предохраненная от вращения тормозным устройством 17, представляющим собой кулачковый патрон с кулачками 18, раздвигающимися при помощи конуса 19, перемещаемого в осевом направлении посредством свободно проходящей внутри вала 14 тяги 20, подается в осевом направлении. При этом происходит образование гофров за счет первоначальной гибки трубы под действием витка гайки и последующей гибки под действием витка винта, переменный шаг которого обеспечивает их дальнейшее формообразование.

Тормозное устройство 17, плотно входяще. в трубу, осуществляет сближение гофров и по степенное удаление изготовленной трубы из машины.

Предмет изобретения

1. Машина для изготовления бесконечных гофрированных трус из лент, содержащая установленные на валу вращающуюся планшайбу, несущую бобины с лентами, барабан для намотки последних, вращающийся меха низм формообразования гофров, представляющий собой неподвижную в осевом направлении винтовую пару, и тормозное устройстьо, предохраняющее изготавливаемую трубу от вращения и сближающее гофры в осевом направлении, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения усилий при формообразовании гофров, механизм формообразования имеет

10 многозаходную резьбу с неполными витками, с постоянным шагом гайки и уменьшающимся по ходу трубы шагом винта, начало захода витка которого выполнено отстающим от н»чала захода витка гайки, а барабан выполу нен конусным с диаметром, уменьшающимся в сторону подачи заготовки, и вращающимся в направлении, противоположном направлению вращения механизма формообразования.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью регулирования зазора между механизмом формообразования гофров и барабаном, последний выполнен перемещаемым в осевом направлении.

3. Машина по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, 25 что, с.целью управления тормозным устройством в процессе работы, она снабжена тягой, свободно проходящей внутри вала.

194045

Фы2 5

Фиг.Ф

Составитель И. Меламед

Техред T. П. Курилко Корректоры: E. Ф. Полионова и Г. И. Плешакова

Редактор Б. Нанкина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1385!16 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, z. 4