Автоматизированный магнитный дефектоскоп

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 06.Х11.1965 (№ 1041841/25-28) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 30,lll.1967. Вюллетень ¹ 8

Кл. 42k, 46/03

МПК 6 01п

УДК 620.179.141.08 (088.8) Комитет оо делам изобретеиий и аткрытий ори Совете Министров

СССР ата опубликования описания 12.И.1967

АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ МАГНИТНЫЙ ДЕФЕКТОСКОП

Известны автоматизированные магнитные дефектоскопы, содержащие узел циркулярного намагничивания, механизм отсекания и подачи контролируемого изделия, механизм транспортировки контролируемого изделия на позицию осмотра, привод для его вращения на позиции осмотра.

Механизм отсекания и подачи контролируемого изделия выполнен в виде эксцентрично вращающихся зажимов, а механизм транспортировки — в виде рольганга. Эти дефектоскопы предназначены для контроля громоздких изделий, например прокатных прутков, н позволяют осуществлять только циркулярное намагничивание. 15

Предлагаемый дефектоскоп отличается тем, что для контроля изделий как в продольном, так и в циркулярном магнитных полях он снабжен намагничивающей катушкой, тележкой, несущей контролируемое изделие, и 2О направляющими для перемещения по ним тележки. Направляющие проходят внутри катушки и имеют вырезы, расстояние между которыми равно расстоянию между осями опор тележки. 25

Механизм отсекания и подачи контролируемого изделия выполнен в виде барабана с пазом, в который укладывается контролируемое изделие, и пальца, жестко соединенного с барабаном и приводящего его во вращение при 30 скольжении пальца по винтовым прорезям приводного вала. Вал перемещается поступательноо.

На фиг. 1 схематически изображен описываемый дефектоскоп; на фиг. 2 и 3 — механизм отсекания и подачи контролируемого изделия; на фиг. 4 и 5 — направляющие с тележкой и намагничивающая катушка, Дефектоскоп содержит узел циркулярного намагничивания (не показан), станину 1, в средней части которой находится механизм 2 отсекания и подачи контролируемого изделия.

Механизм 2 выполнен в виде оарабана 3 с призматическим пазом для контролируемого изделия и включает в себя палец 4, жестко соединенный с барабаном. Палец приводит во вращение барабан при своем скольжении по винтовым прорезям 5 приводного вала б. Вал перемещается поступательно. При движении штока 7 цилиндра вал находит прорезью на палец и разворачивает барабан. Контакты 8 н 9 в виде упоров с внутренними отверстиями

10 и сквозными пазами 11 для каоеля 12 поднружинены тарированными пружинами 13 и

14, обеспечивающими определечное усилие зажатия изделия. При дальнейшем ходе штока серьга 15 доходит до контакта 9 и изделие зажимается между контактами. Контакт 8, утапливаясь, давит на пружину 13, обеспечивая нужное усилие зажатия, и своим хвосто194393 виком нажимает на конечный выключатель

16; через изделие проходит ток. Реле регулирует время подачи тока, и изделие отжимается.

При обратном ходе штока барабан, поворачиваясь, выдает изделие на вращающиеся ро. лики (не показаны) позиции осмотра и возвращается в исходное положение.

Контролируемое изделие устанавливается на тележке 17, перемещающейся по направляющим 18 с вырезами 19. Расстояние между вырезами равно расстоянию между осями опор тележки. Направляющие проходят внутри намагничивающей катушки 20 и катушки

21 размагничивания по призматическим пазам 22 во внутренней полости катушек.

При попадании роликов тележки в вырезы направляющих тележка опускается, оставляя изделие на вращающихся роликах. Затем тележка выходит из пазов, снимает изделие с роликов и перемещает его на следующую позицию.

Предмет изобретения

Автоматизированный магнитный дефектоскоп, содержащий узел циркулярного намагничивания, механизм отсекания и подачи контролируемого изделия на позицию осмотра, отличающийся тем, что, с целью контроля изделий как в продольном, так и в циркулярном магнитных полях, он снабжен намагничивающей катушкой, тележкой, несущей контролируемое изделие, и направляющими для перемещения по ним тележки, проходящими внутри памагннчивающей катушки и имеющими вырезы, расстояние между которыми равно расстоянию между осями опор тележки, а механизм отсекания и подачи контролируемого изделия выполнен в виде барабана с пазом, в который укладывается контролируемое изделие, и пальца, жестко соединснного с бара2О баном и приводящего его во вращение при скольжении пальца по винтовым прорезям приводного вала, перемещающегося поступательноо.