Тарелка для контактирования жидкостей и газов
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Кл. 12е, 4j01.
Заявлено 13.1,1964 (¹ 876009/23-26) с присоединением заявки №
М}т1, В Old
Г1риорнтет
Опубликовано 121Ч.1967. Бюллетень № 9
Дата опубликования описания 12Л 1.1967
Комитет ло делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 66.048.37.5 (088.8) Авторы изобретения
П. А. Белозеров, О. С. Чехов, Il. Г. Боярчук и Д. В. Иванюков
Государственный проектный и научно-исследовательский институт промышленности синтетического каучука
Заявитель
TAPEJIKA ДЛЯ КОНТАКТИРОВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ И ГАЗОВ
Тарелки для контактирования жидкостей и газов, в особенности для очистки запыленных отходящих газов, которые можно использовать также для массообменных аппаратов, состоящие из кольцевой полки, в центре которой установлена переливная воронка, снабженная в нижней части отражательным диском, известны.
Указанные тарелки применяются в колоннах с противотоком фаз. Однако тарелки имеют следующие недостатки: с ними невозможно моделировать колонны больших диаметров, поскольку для полета брызг от отражательного диска до стенок колонны необходим большой напор жидкости, что, в свою очередь, требует увеличения расстояния между контактными устройствами и высоты колонны в целом; ударное распыление жидкости об отражательную пластинку вызывает значительный брызгоунос и требует установки сепарирующих устройств для отделения брызг от газа, покидающего колонну; кольцевая щель, свободное сечение которой выбирают исходя из условия незабиваемости пылью, содержащейся в отходящих газах, не обеспечивает разделения газового потока иа мелкие струйки, что снижает эффективность массообмена; при малой скорости газа жидкость стекает только через кольцевые щели, в результате чего поверхность контакта фаз и массообмен незначительны.
С целью интенсификации массообмена, упрощения исследования и моделирования тарелок любых диаметров, предлагаемая тарелка состоит из нескольких изготовленных из перфорированного листа элементов, в центре которых расположены переливные устройства.
Тарелка может быть ситчатой, колпачковой, клапанной и т. д. Элементы тарелки отделяются один от другого установленными с зазо10 ром вертикальными перегородками, которые служат также для ограничения полета струй.
С целью создания определенного запаса жидкости »а тарелке, переливные устройства снабжены выступом над ее плоскостью. Для
15 обеспечения работы при большой скорости газа диски имеют коническую отражательную поверхность.
На чертеже схематично изображена в про20 дольном и поперечном разрезах части колонны ситчатая тарелка с двумя зонами контакта фаз с коническими переливами.
Тарелка состоит из элементов 1 с переливными устройствами 2. Деление тарелки на
25 элементы достигается вертикальными перегородками 8. С целью создания запаса жидкости на тарелке, переливные устройства выступают над ее плоскостью. В нижней части переливы имеют диски 4. Между диском и переливом оставлена щель, величина которой
194764
Составитель T. Козлова
Редактор Л. A. 14льина
Текрсд Т. П. Курилко Корректоры: Е Ф. Полиоиова и Н. И. Быстрова
Заказ 1674/4 Тираж 535 Подписное
Ц1!к1ИПИ Комитета по делам изобретении и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Сероьа, д. 4
Типограф я, пр, Сапунова, 2 зависит от нагрузки по жидкости и размеров элементов.
Принцип работы тарелки заключается в следующем. жидкость, поступающая в переливы тарелки б, вытекает из щели между конусом и диском в виде струй (сплошные стрелки). Струи падают на перегородки 8 и стенки колонны, стекают по ним на тарелку (на чертеже не показана), Рде образуется барботажный слой.
После барботажа жидкость сливается в ее переливы и далее процесс повторяется. Газ движется противотоком (пунктирные стрелки), взаимодействуя с жидкостью в барботажном слое и струях.
Предмет изобретения
1. Тарелка для контактирования жидкостей и газов, в особенности для ректификации и абсорбции, состоящая из перфорированного листа с установленными на нем переливными устройствами, имеющими отражательные диски, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации массообмена, упрощения исследования и моделирования тарелок любых диаметров, тарелка состоит из нескольких элементов, в центре которых установлены переливные устройства.
2. Тарелка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью ограничения полета струй и отделения элементов друг от друга, на ней установ10 лены вертикальные перегородки.
3. Тарелка по п. 2, отличающаяся тем, что, с целью выравнивания слоя жидкости по элементам, вертикальные перегородки установлены с зазором.
15 4, Тарелка по пп. 1 — 3, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения запаса жидкости на тарелке, переливные устройства имеют выступ над плоскостью тарелки.
5. Тарелка по пп. 1 — 4, отличающаяся тем, 20 что, с целью обеспечения работы при высокой скорости газа, диски снабжены конической отражательной поверхностью.
