Патент ссср 195847

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Секта Советских

Социалистических

Республик

{ут (т т {ц тт хЯ р и. т{ {{тнО. .т т, :Х т! т{".{ Г{;ля

К a.. 49h 36/01

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 28.Х.1965 (№ 1034652/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 04Л .1967. Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания 15Х1.1967

МПК В 23k

УДК 621.791.042.2(088,8) Комитет по делам иаобретенчй и открытий при Совете Министров

СССР

Автор изобретения

Б. М. Гейликман

Заявитель

ЭЛЕКТРОДНАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ СВАРКИ БРОНЗЫ

Известная электродная проволока для сварки бронзы, которая имеет состав, %: олово

8 — 18, никель I — 8, фосфор 0,25 — 1,0, кремний — 0,5 — 3, железо 0,25 — 1, медь остальное.

С целью повышения механических свойств и плотности металла шва, в состав предложенной электродной проволоки вместо кремния вводят марганец в количестве 0,5 — 1,0%, а остальные компоненты берут в следующем соотношении, %: олово 5,0 — 6,5; никель 0,75—

1,25; фосфор 0,15 — 0,25; медь остальное. Допустимое содержание примесей в описываемой проволоке следующее, %: алюминий не более 0,05; кремний не более 0,10; железо не более 0,20.

Электродная проволока при сварке оловянистых бронз обеспечивает получение высоких механических свойств и плотности металла шва, а также повышает стойкость сварного соединения против образования трещин, сокращает расход олова.

Предмет изобретения

Электродная проволока для сварки бронзы, 1О содержащая олово, никель, фосфор, медь, отличаюи аяся тем, что, с целью повышения механических свойств и плотности металла шва, в состав проволоки введен марганец в количестве 0,5 — 1,0%, а остальные компоненты

15 взяты в следующем соотношении, %: олово

5,0 — 6,5; никель 0,75 — 1,25; фосфор 0,15 — 0,25; медь остальное.

Патент ссср 195847 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к материалам, используемым в качестве стержней для покрытых электродов и сварочной проволоки для сварки в среде защитных газов, автоматической сварки под флюсом и электрошлаковой сварки сталей мартенситного класса, мартенситно-ферритного и мартенситно-аустенитного класса, разнородных сварных соединений этих сталей со сталями перлитного класса, а также для наплавки на детали износостойкого, кавитационного или коррозионностойкого покрытия

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к составам материалов для электродов контактной сварки и токоподводящих наконечников дуговой электросварки плавящимся электродом в среде защитных газов
Наверх