Способ изготовления уплотнителей пакера из пластмассы

 

Сова Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидстельства ¹

Заявлено 17.1,1966 (¹ 1050152/22-3) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 16.Ч.1967. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 28Ч1.1967

Кл. 5а, 41

39Ь, 22/06

МПК Б21Ь

С 08j

УДК 622.245.44-762.645 (088.8) Комитет Il0 делам иаобретеиий и открытий при Совете Министров

СС0Р

Автор изобретения

Б. Ф. Сайко

Северо-Кавказский нефтяной научно-исследовательский институт

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИ>! УПЛОТНИТЕЛГЙ ПАКг;РА

ИЗ ПЛАСТМАССЫ

Известен способ изготовления гидравлических уплотнителей из пластмассы с пластификатором и стабилизатором.

Отличительной особенностью описываемого способа является то, что в качестве пластмассы использован самоотверждающийся термостойкий технический акрилат (ACT-T), в который вводят 18 — -20О/о по объему пластифик»тора, 2- .5% нротнвостарителя и твердозернистый наполшгтель (кварцевый песок), расположенный слоями переменного фракционного состава с возрастанием его зернистости по высоте от центра уплотнителя к торцовым поверхностям и составляющий 60 — 65% по объему каждого слоя. Это обеспечивает надежную работу пакера в условиях забойных температур от 20 до 100 С и перепада давлений до 600 ат,и. При изготовлении уплотнителя для работы в условиях забойных температур от 100 до 200 С пластификатор не используют.

На чертеже приведена схема распределения фракций песка.

Уплотнители изготовляют в виде колец.

Смесь пластмассы, противостарителя, пластификатора и твердозернистого наполнителя загружают в определенной последовательности в специальную прессформу, в которой по известной технологии ее подогревают и прессуют.

Введение в пластмассу твердозернистого наполнителя повышает прочность смеси, предупреждает утечку как полимера, так и уплотнителя в зазор между пакером и обсадной колонной, улучшает сцепление с обсадной колонной и штоком пакера.

Предмет изобретения

Способ изготовления уплотнителей пакера из пластмассы с пластификатором и противостарителем, отличающийся тем, что, с целью

15 обеспечения надежной работы пакера в условиях забойных температур от 20 до 100 С и перепада давлений 600 атл в качестве пластмассы используют самоотверждающийся термостойкий технический акрилат, в который

20 вводят 18 — 20% по объему пластификатора, 2 — 5 /> противостарителя и твердозернистый наполпитель (кварцевый песок), расположенный слоями переменного фракционного состава с возрастанием его зернистости по высоте

25 от центра уплотнителя к торцовым поверхностям и составляющий 60 — 65% по объему каждого слоя.

196Î13

Заказ 1928/15 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, д. 2

Составитель Л. Нагорный

Редактор T. Н, Каранова Техред А. A. Камышникова

Корректоры: Г. Е. Опарина и А. П. Татаринцева

Способ изготовления уплотнителей пакера из пластмассы Способ изготовления уплотнителей пакера из пластмассы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к добыче нефти и газа, а более точно к устройству для нефтяных и газовых скважин при их герметизации

Пакер // 2101461

Изобретение относится к отраслям промышленности, ведущим бурение на нефть, газ и воду

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в процессе строительства газовых и нефтяных скважин

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности,а именно к устройствам для извлечения пакера

Изобретение относится к скважинному оборудованию для нефтегазодобывающей промышленности, в частности к глубинному оборудованию, например, для раздельной эксплуатации пластов, предотвращения фонтанирования, изоляционных работ, гидроразрыва пластов

Пакер // 2105862
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к техническим средствам для защиты эксплуатационной колонны нагнетательных и поглощающих скважин от высокого давления и воздействия закачиваемой жидкости
Наверх