Способ металлизации в вакууме диэлектрических

 

l965I4

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетоаа

Социалиотичеокиз

Реооублии

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 48Ь, 13/02

Заявлено 04Л !.1966 (№ 1081486/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 16Х.1967. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 21 VI.1967

МПК С 23с

УДК 621.793.14(088.8) Комитет ло делам изобретеиий и открытий ори Саеете Миииотрое

СССР

Авторы изобретения

К. В. Большова и А. А. Шубин физический институт им. П. Н. Лебедева

Заявитель

СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ В ВАКУУМЕ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ

Предмет изобретения

Известен способ металлизации в вакууме диэлектрических поверхностей, заключающийся в том, что эту поверхность предварительно подвергают ионной бомбардировке тлеющим разрядом.

Для получения покрытий высокого качества с зеркальным блеском предлагается обрабатываемую поверхность или пары металла в начальной стадии процесса металлизации облучать ультрафиолетовым светом.

Сущность способа сосгоит в том, что диэлектрическую поверхность или пары металла в начальной стадии процесса металлизации в вакууме облучают ультрафиолетовым светом.

Этим создают начальные центры конденсации паров металла.

Ультрафиолетовое освещение можно создать, например, при помощи вольфрамовой спирали, нагретой током до 2000 — 2200 С.

Облучение проводят только в течение времени, необходимого для образования следов конденсации. При продолжении облучения в процессе осаждения металла плотность плен5 ки будет меньше нормальной.

Способ может быть применен для нанесения цинка, кадмия и индия. Для получения хороших слоев индия подложку достаточно освещать ультрафиолетовым светом в течение

10 15 — 20 сек.

Спосоо металлизации в вакууме диэлектри15 ческих поверхностей, от тичающиася тем, что, с целью получения качественных покрытий с зеркальным блеском, обрабатываемую поверхность или пары металла в начальной стадии процесса облучают ультрафиолетовым светом,

Способ металлизации в вакууме диэлектрических 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них

Изобретение относится к технологии получения алмазоподобных пленок и может быть использовано для нанесения твердых, износостойких, химически инертных и аморфных алмазоподобных покрытий толщиной до 59 мкм с высокой адгезией к изделиям

Изобретение относится к режущей пластине и способу ее получения из твердого сплава повышенной прочности и стойкости к пластической деформации, содержащего WC, кубические фазы карбида и/или карбонитрида в связующей фазе на основе Со и/или Ni и имеющего обогащенную связующей фазой поверхностную зону

Изобретение относится к способу обработки металлической поверхности перед нанесением покрытия и может быть использовано, например, перед нанесением твердых износостойких покрытий из нитрида или карбонитрида титана

Изобретение относится к нанесению покрытия на изношенные поверхности деталей машин, например при ремонте коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к области очистки и обработки деталей в вакууме, в частности для удаления с поверхности окалины, окисных пленок, технологических загрязнений и дефектов отливок, упрочнения или отпуска приповерхностного слоя обрабатываемой детали, удаления заусениц и т.д
Наверх