Способ рафинирования металла

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

» г

Зависимое от авт. свидетельства J¹

Кл. 18Ь, 7/ОО

Заявлено 04.1V.1966 (№ 1069099j22-2) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 31 V.1967. Бюллетень ¹ 12

Комитет по делам иао()ретеиий и аткрь)тий при Сввете Министров

СССР

Ч(11; С 21с

;) )дК 669.182.12(088,8) Дата опуб;!Икования описания ЗХП.19б7

Автор

tI 30(l1) c Tc»Il tl Я

С. И. Р я бухов

Проектный, технологический и научно-исследовательский институт

Министерства автомобильной промышленности СССР

Зяяв!ггсль

СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА

Известны способы раф!шировяш(я с заливкой жидкого металл-. в слой о: пеппожидкого шлака, подогрев которо:о осуп(ествг!?Иот пропус1 11111C)l 1 0КЯ ЧСPC3 С:1011 III (ЯКЯ.

О гличптc тьной о,()бсп!И)с гыо ollll(ы!»Ясмог0

СПОСООЯ Я(3ЛЯСТС)! ТО» I ГО и Р (1СП 1

Процесс р(l )flit. 1 ров(пниl ГТ(IЛ?1 ?1 чу f"(II?I I !0 предлагаемому способу осуществляется 13 слс;(ующей последовательности.

Вагранку раз)кигают дровами и включают газовые горелки. После стабилизации процесса горения газа в вагранку через колошниKOвое окно постепенно загружают кусковой шлак из расчета получения шлакового расплава шясогой 0,5 — 1,5 л.

Вследствие бол(ипнх контактирующих поверхностей джазового пламени и кусков шлака последний быстро расп.l?п3л:ieTC;i и персгpef)ается па 100 — 500 С выше температуры плавления металла. В вагранке образуется ванна с расплавом шлака. Уровень н перегрев жидкого шлака проверяюг по летке. Через металлоприемную воронку в вагранку начинают подапять:1(п;(кнй м етялл, I(oTo pl ill скя ил ивя ется па ле!(адп псчп. С этого момента горение газа осуществляется и слое метал,»ta п шлака, что способстгуст и!Рвсн пгпому пх нсрсмсшнвяпшо

ii р;(фи пирог апшо.

/1»»1!дl(п Й p I (f) lt I I I I p0 I>!I ll и ьпl х! СТ!i я Л I I OCTO H IIIIO нли периодически, в зависимости от массы ооряоятывяемого м; тя (ля» выдается чсрс(3

I)((). (IfIoI0 )((тяллпч(скую л(тку, я пьп! I,:)

cTll»filo !!1»!пмск;пог»1(Рс3 н(1)xli lolo пl:1;! ко)1, 10

:!(тку .

В ко ще обр",ooTKII металл выпускают через

111(ÆI(1010 МСТЯ ° !Л?1 (ЕСКУЮ (СТКУ, ?! Н(,1<1 К ОСТ ICT ся и печи для рафш(прова!шя последующей

1 г(орцнн металла.

Предмет изобретения

Способ рафинирования метал t;i с заливкой I О и КОППЛЫШК С ОГНЕННО)КИДКПМ ШЛЯКОМ П последующим выпуско;,1 его пз копнльппкя, от.!ич(нои1ий((:.) тем, что, с целшо повышения

c:ктпвностн шлака It увеличения степени ряфнн?!Ро!)Я,и(Я,:.3 слой 11):III(илп cлой Itlлакя li металла подают топливный факел с I opeнием (оплнва непосредственно в толще шлака илн

1iIлака и металла.

Способ рафинирования металла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургической промышленности и применимо к промышленным способам внепечного рафинирования жидкой стали в ковше

Изобретение относится к металлургии, конкретно к обработке стали твердыми шлаковыми смесями в процессе ее выпуска из сталеплавильного агрегата в сталеразливочный ковш
Наверх