Способ поверхностной обработки мелкозернистых сульфидных люминофоров

Авторы патента:


 

l97O55

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскитт

Социалистических

Республик

: ХJ

° с л 3:, . ;.=г- „.. ° .

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 05.1V.1965 (№ 1000524/23-26) Кл. 22f, 15 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 31.V,1967. Бюллетень № 12

Датг опубликования описания 10Х11.1967

МПК С 09с

УДК 621.3.032.35:546. .472.21 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Автор изобретения

Г. Ф. Пронь

Заявитель

Государственный ордена Трудового Красного Знамени институт прикладной химии

СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ МЕЛКОЗЕРНИСГЫХ

СУЛЬФИДНЫХ Л1ОМИНОФОРОВ,, = о,,о

И щ

Поверхностная

Ю

И и ( обработка

o z i, „о,,, оо о -в.

cga

"и (» ъ о о.о от о и

ы

x F> o x о ж и

О Й по о

Z o

Люмттнофор

Т С

1

830 — 850 То же

19,2

20,8

35,0

112

112

108

Водой Водои Сероводородной водой

l .. "-т ми таком

1 !

Х 3 Ag

То жс

107 (33,5

112 33,6

C ",; -ным водным раствором трнлона Б ! .—

8", „-ным щелочным раствороht трилона Б

114 30,2

112 i 43,2

113 39,6

Предмет изобретения

Известный способ поверхностной обработки мелкозернистых сульфидных люминофоров аммиаком и сероводородной водой способствует повышению процента отбора мелкой фракции, но наряду с этим снижает интенсивность свечения люминофора.

Предложенный способ отличается от известного применением в качестве химического реагента щелочного раствора трилона Б, обеспечивающего повышение процента отбора мелкой фракции и интенсивности свечения люминофора.

Пример. Порошок люминофора после очистки под лампой ПРК-2 с фильтром УФС-4 просеивают через сито № Зб — 38, помещают в фарфоровую чашку, в которую заливают щелочной (КОН) раствор трилона Б, из расчета

150 — 165 пгл 8% щелочного раствора (8 г трилона b в 100 мл 8% раствора КОН) на

1 кг люминофора.

Г1орошок тщательно перемешивают до получения густой пасты и выдерживают 30—

60 тгин. Затем в чашку заливают воду, пасту разрыхляют и тщательно перемешивают 10 —15 мин. После отстаивания раствор сливают, а люминофор четыре раза промывают водой и сушат.

В таблице приведены относительные интенсивности по сравнению с определенным эталоном.

Процент отбора мелкой фракции, измеренный обычно принятым на заводах методом (1,5 час отбор из 0,05% раствора K SiO;;).

Способ поверхностной обработки мелкозернистых сульфидных люминофоров химически30 мп реагентами, отлгичатощийся тем. что, с

Совic.. в H. Го оде кая

Те рс. Т. П. Куриако Корректоры: С. М. Белугина и H. Ч. Быстрова

Редактор А. Пименова

Заказ 1946/)6 Тиран ;35 Под:;ii:и с

ЦИИИПИ Комитета по дедам изооретеппй и открытий при Совете Министров СГХ1

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типографии, пр. Сапупова, 2 целью новышения нроцента отбора мелкой фракции и интенсивности свечения люминофора, в качестве ?iHMH÷åñêîãñ реггента применяют щелочной раствор трилона Б.

Способ поверхностной обработки мелкозернистых сульфидных люминофоров Способ поверхностной обработки мелкозернистых сульфидных люминофоров 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к неорганической химии, к способам получения сульфидных электролюминофоров, в частности электролюминофоров типа А2В6
Изобретение относится к области светотехники и автономного аварийного освещения
Изобретение относится к химической технологии получения электролюминофоров на основе сульфида цинка
Изобретение относится к химической технологии, в частности к способу получения электролюминофоров на основе сульфида цинка
Наверх