Шихта для изготовления электропроводных изделии

 

Ссюа Ссветскик

Сс@иалистическик! !

ЯФ

М

«7 у.

:- t ь-тр:,. т р, Кл. 40с, 3/02

40с, 3/12

Республик

Ф "

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 10Х.1965 (№ 1006294/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

МПК С 22d

С 22d

УД К 669.713.723.002.51 (088.8) Комитет па делам иасбретеииб и сткрытий при Совете Мииистрсе

СССР

Опубликовано 09.VI,1967. Бюллетень ¹ 13

Дата опубликования описания 17Х11.1967

Авторы изобретения

Н. И. Красоткина, H. H. Воронин, Л. H. Трофимова и В. В. Левчук

Заявитсль

Всесоюзный государственный институт научно-исследовательских и проектных работ огнеупорной промышленности

ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗЛЕКТРОПРОВОДНЫХ ИЗДЕЛИЙ

НА ОСНОВЕ ДИБОРИДА ЦИРКОНИЯ

ДЛЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ЗЛЕКТРОЛИЗЕРОВ

Предмет изобретения

Известны шихты для изготовления электропроводпых изделий на основе диборида цирконня для алюминиевых электролизеров путем горячего прессования, состоящие из двуокиси циркопия, карбида бора, сажи и металлического молибдена.

Предлагаемая шихта отличается тем, что, с целью повышения плотности изготовляемых изделий и их химической стойкости к воздействшо крнолитоглиноземных расплавов, она содержит в виде порошков с частицами размером менее 60 лак в поперечнике, %: двуокисц циркония 70, карбида бора 15, сажи 10,молибдена 5. Прн составлении шихты применяют нестабилнзировапную двуокись циркония. Все компоненты шихты тщательно перемешивают.

Затем шихту прессуют в заготовки. Прессованис ведут в металлических формах без нагревания. Давление прессования 500 кг/слт- .

Получеш ые заготовки переносятся в графитовые формы и подвергаются горячему прессова ию при температуре 2300 †25 С.

В процессе горячего прессования, давление при котором 200 кг!сл-, происходит спекание зерен заготовок, причем в результате реакции между компонентами шнхты образуется диборид циркония.

Получаемые изделия имеют объемный вес порядка 6,05 г/сл . Пористость изделий не превышает 1%, а потеря в весе при погружении их в криолитоглиноземный расплав не превышает 2 — 8 лтг/сл - I; час.

Шихта для изготов IpIIIIH электропроводных изделий на основе диборида циркония для

«люминиевых элсктролизеров путем горячего прессования, состоящая из двуокиси циркония, 15 карбида бора, сажи и металлического молибдена, отличающаяся тем, что, с целью повышения плотности издслий и нх химической стойкости к воздейс-. впю криолптогл шоземных расплавов, она содержит в виде порошков с

20 частицами размером ., снес 60 лк в поперечнике, %: двуокиси циркония 70 карбида бора 15 сажи 10

25 молибдена 5.

Шихта для изготовления электропроводных изделии 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к изделиям, режущим инструментам на основе борида группы IV B (титан, графний, цирконий) и способам уплотнения их структуры

Изобретение относится к керамике на основе нитрида кремния, которая особенно полезна для использования в качестве режущего инструмента при высокоскоростной стружкообразующей механической обработке металлических материалов

Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления керамических конструкционных деталей, в том числе и крупногабаритных, например, истираемых вставок и монолитных ободов надроторного уплотнения рабочего колеса газотурбинных двигателей, формовой оснастки для отливки термостойких стекол, сепараторов подшипников и т.д

Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления керамических конструкционных деталей, в том числе и крупногабаритных, например, истираемых вставок и монолитных ободов надроторного уплотнения рабочего колеса газотурбинных двигателей, формовой оснастки для отливки термостойких стекол, сепараторов подшипников и т.д

Изобретение относится к производству огнеупорной керамики, преимущественно конструкционного назначения и может быть использовано для изготовления многослойных керамических изделий, например, надроторных уплотнений, пресс-форм для формования изделий из термостойкого стекла, бронеплит и т.д

Изобретение относится к получению сверхтвердых материалов в аппаратах высокого давления и температуры
Изобретение относится к области получения сверхтвердых материалов в аппаратах высокого давления и температуры и может быть использовано в машиностроении при изготовлении лезвийного режущего инструмента

Изобретение относится к области получения абразивных материалов на основе борсодержащих соединений, в частности к нитриду бора аморфной структуры

Изобретение относится к области порошковой технологии, а именно к получению материалов, содержащих нитрид алюминия, и может найти применение при изготовлении керамических изделий

Изобретение относится к неорганической химии и порошковой металлургии, в частности к сложным (композиционным) поликристаллическим материалам системы Ti-B, которые могут быть использованы в качестве износостойких и абразивных материалов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к твердым сплавам, и может быть использовано для изготовления резцов и абразивного инструмента
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным твердым сплавам

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к керметным композициям, содержащим борид металла

Изобретение относится к получению электропроводящих соединений металлов

Изобретение относится к способам защиты металлических поверхностей, подвергаемых абразивной эрозии твердыми частицами при температурах до 1000°С
Наверх