Устройство для качания кристаллизатора установки непрерывной разливки металлов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ЛВТОРСКОММ СВИДНТЕЛЬСтВ

Со)ов Советова

Социал истическил

Республик

Зависимое от авт. свидетельства Ко

Кл. 31с, 21

Заявлено 23.1.1963 (№ 815084/22-2) с присоединением заявки ¹

МПК В 22т1

УДК, 621.746.27(088,8) Приоритет

Опубликовано 28Х1.1967. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 16Л 111.1967

Комитет по делам иаобретениЯ и открытий ори Совете Министров

СССР

11" 7 1,"1;Т11 g

В А жд- А С К-у В А К рЫ, В. С. Правдин, Б. Ф. Романчиков и Я, Е. Сатановски

Авторы изобретения

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЧАНИЯ КРИСТАЛЛИЗАТОРА

УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ

Описываемое устройство для качания кристаллизатора установки п разливки металлов отличается от известных аналогичных устройств тем, что оно работает от гидропривода, состоящего из двух синхронно работающих дроссельных гидроусилителей; поршни последних непосредственно связаны со столом, на котором установлен кристаллизатор. Штоки золотников гидроусилителей скользят по профильным кулачкам, расположенным под штоками золотников и приводят. ся I:o вращение с помощью элсктропривода.

Это позволяет значительно уменьшить габариты привода устройства для качания кристаллнзатора установки непрерывной разливки

cTBJlH, а также даст возмож!1Ость зна 111тслы!О снизить непроизводнтельпьш расход мощности. Кроме того, возможно принудительное опускание кристаллизатора, необходимое при работе с опережением слитка во время его отливки, а также упрощена перестройка устройства, так как изменение режима качания кристаллизатора производится путем замены обоих кинематических кулачков.

На чертеже изображена система качания кристаллизатора, работающая от гидропривода.

Гидропривод кристаллизатора 1 состоит из двух синхронно работающих дроссельных гидроусилителей 2, поршни которых непосредствепно связаны со столом 8. В каждый поршень 4 п)дроусилителя встроен трехходовой золотник 5, перемещаемый управляющим штоком б, выведенным наружу из цилиндра.

Шток б, во избежание воздействия высокого давления и для обеспечения точного направления, заключен в сердечник 7.

Масло под давлением пост :пает нз аккумулятора (на чертеже не показан) в штоковую полость 8 н дчлее по каналам 9 в поршне 1 гильзе 10 проходит в полость 11, ооразованнук) гильзой н поясками золот1шка. Золотн11к

13 Ill IIT1)ß. lül)oì по,!О>кении пеРекРыв11ет olill;I в гильзе. При персмещешш золотника, (на«Р11меР, 13131)Рх) I)PI)0 1 Ii))11133cTc51 щель междУ нижним торцом среднего пояска золотника и кромкой 12 гнльзь1. Масло под давлением 11;Iчннает поступать под нижний торец поршня

4 по каналу 15, вследствие чего поршень перемещается вслед за золотником. При движении золотника 5 вниз масло из-под нижнего торца поршнч вытесняется на слив через щель, образуем) ю верхним торцом среднего пояска залог)шка и кромкой 14 гильзы, и далее сливается по каналу 15. Поршень под действием давления на его кольцевую площадку

1б опускается.

Ввиду незначительной величины перекрытия

30 кромок 12 и 14 в дальнейшем движение порш19с з58

Составитель И, И. Сорокин

Редактор Л. М. Струве Текред А. А. Камышникова Корректоры: Г. Е. Опарина и Г. И. Плешакова

Заказ 2630/9 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография. пр. Сапунова, 2 ня практически происходит одновременно с движением золотника.

Таким образом, создается следящая система, в которой поршень и золотник при своем перемещении объединяются отрицательной обратной связью, осуществляемой непосредственно золотником.

Поскольку усилия, требуемые для перемещения золотника гидроусилителя, и обусловливаемая мощность его пружин не превышают 10 — 20 кг, данная система может управляться не силовыми, а чисто кинематическими кулачками, требующими минимального расхода мощности.

Кристаллизатор перемещается одновременно двумя гидроусилителями 2, управляемыми кинематическими кулачками 17, число оборотов которых определяет число циклов качания кристаллизатора. Для синхронности перемещения поршней оба кулачка обрабатываются совместно и приводятся через механическую передачу 18, обеспечивающую жесткую связь, от одного электродвигателя 19. Возможные рассогласования поршней обоих гидроусилителей не могут превышать десятых долей миллиметра, так как рассогласования между поршнем и золотником каждого гидроусилителя не превосходят этой величины, Предмет изобретения

10 Устройство для качания кристаллизатора установки непрерывной разливки металлов, закрепленного на столе, отличающееся тем, что, с целью придания кристаллизатору возвратно-поступательного движения, наиболее отвечающего технологии разливки стали, и уменьшения габаритов привода, под столом кристаллизатора установлены гидроусилители, штоки золотников которых скользят по профильным кулачкам, расположенным под штоками золотников и приводимым во вращение с помощью электропривода.

Устройство для качания кристаллизатора установки непрерывной разливки металлов Устройство для качания кристаллизатора установки непрерывной разливки металлов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к области металлургии, а именно - к механизмам качания кристаллизатора машины непрерывного литья заготовок

Изобретение относится к металлургии, конкретно к непрерывной разливке стали

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к устройствам для возвратно-поступательного движения кристаллизатора рессорного типа, преимущественно для машин непрерывного литья заготовок (МНЛЗ)

Изобретение относится к металлургии, в частности к машинам непрерывного литья заготовок

Изобретение относится к металлургии, в частности к машинам непрерывного литья мелкосортных заготовок

Изобретение относится к области металлургии
Наверх