Патент ссср 199184

Авторы патента:

C21D8 - Изменение физических свойств путем деформации в сочетании или с последующей термообработкой (закалка кованых или прокатанных изделий без дополнительного нагрева C21D 1/02)

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l99I84

Союд Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 08Л .1963 (№ 835161/22-1) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 13.VII.1967. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания ЗОХ111.1967

Кл. 18с, 7/14

МПК С 2ld

УДК 621.785,796:621.789 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

И. П. Вываль и О. H. Романнв

Авторы изобретения

Заявитель

СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Известны способы термомеханической обработки металлов и сплавов, прн которых сталь при температуре аустенизации подвергают пластической деформации прокаткой, штамповкой, волочеписм и т. д. После деформации изделие закаливают и отпускают.

При осуществлении предлагаемого способа сталь, нагретую до температуры аустенизацни., подвергают вибрационной пластической деформации, после чего закаливают и отпускают.

Описываемый способ термомеханической обработки позволяет добиться значительного упрочнения изделий из конструкционной нелегировчнной стали.

Так как предлагаемый способ не сопряжен с формообразованием материала, он может применяться для упрочнения полуфабрикатов и готовых изделий.

Горячая вибрационная упруго-пластическая деформация может быть осуществлена путем крутильных, изгибных колебаний или колебаний пастяжением-сжатием.

Предмет изобретения

Способ термомеханической обработки, включающий нагрев до температуры аустенизации, пластическую деформацию, закалку н отпуск, oT,ò÷àòèòéñÿ тем, что, с целью повышения

15 прочности изделий, пластическую деформацию . осуществляют вибрацией.

Способ изготовления текстурованной ленты из железокремнистых сплавов // 198376

Патент 194131 // 194131

Способ обработки листовых // 192235

Патент 191607 // 191607

Патент 190394 // 190394

Способ изготовления проволоки из рения // 186379

Патент 185354 // 185354

П плтеитко-г t•••; х^ п •-' ;• г- /^ . г ч />& i .>&.(i-./.ibi -=;,l;,a,3ьььлио'т а // 182661

Б. п. колесник,г. я. острин, о. а. пляцковский, г. н. хейфец, а. 3. глейберг, р. и. чемеринская, н. г. гомелаури, м. е. блантер, с. а. шарадзенидзе, о. н. суладзе, а. а. гольденберг, п. а. церетели, а. е. убирики о. г. сепертеладзеукраинский научно-исследовательский трубный инсгитуг // 179786

Способ получения лент для глубокой вытяжки // 2100452

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве листов, полос, лент из металлических материалов для глубокой вытяжки

Способ термической обработки дисперсно-упрочненного сплава // 2100453

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при термической обработке сплавов на основе железа типа сендаст для магнитных головок

Способ термической обработки дисперсно-упрочненного сплава // 2100860

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам термической обработки дисперсно упрочненных сплавов типа сендаст, предназначенных для сердечников магнитных головок

Способ производства стальной полосы для эмалирования // 2101368

Изобретение относится к области термообработки стального проката

Способ термической обработки проволоки и устройство для его осуществления // 2102502

Свариваемая высокопрочная конструкционная сталь для изготовления бесшовных коррозионно-стойких труб и емкостей и способ их изготовления // 2102521

Изобретение относится к способу изготовления бесшовных стальных труб или плоских изделий (полоса или лист) для изготовления труб или емкостей, предназначенных для подачи, транспортировки или переработки газообразных или жидких углеводородов, содержащих CO2 и воду, а также в отдельных случаях, имеющих небольшое содержание H2S,являющихся стойкими к коррозионному растрескиванию, а также имеющих одновременно хорошую свариваемость и предел удлинения 0,2% при, по меньшей мере, 450 H/мм3, при этом применяют сталь, содержащую Ni, имеющую следующий состав (в мас.%): мин

Способ изготовления магнитострикционного магнитно-мягкого сплава системы железо-алюминий // 2103384

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для создания магнитострикционных сплавов

Способ получения ленты из магнитной стали и лист // 2105074

Изобретение относится к способу получения ленты из магнитной стали с ориентированными зернами, имеющей толщину менее 5 мм и содержащей по массовому составу более 2% кремния, менее 0,1% углерода и элементы-ингибиторы вторичной рекристаллизации в соответствующем количестве, причем остальное является железом, получаемой непрерывным литьем на цилиндре или между двумя цилиндрами

Способ получения магнитострикционного материала на основе железа - "дифераль" // 2108407

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению магнитострикционного материала, обладающего лучшими характеристиками по сравнению с альфарами

Способ и устройство для образования доменной структуры электрических сталей // 2109820

Изобретение относится к производству текстурованных электросталей, а именно к получению доменной структуры сталей