Станок для вырезания из листового материала круглых шайб, колец и дисков

 

22886

Класс 38b, 4

Йвторекое евидетельетво на изобретение

ОПИСАНИЕ станка для вырезания из листового материала круглых шайб, колец и дисков.

К авторскому свидетельству Г. 8. Акимова, заявленному 3 сентября 1930 года (заяв. свнд. № 75597).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 30 сентября 1931 года.

Изобретение касается станков для вырезания из листового материала круглых шайб, колец и дисков, снабженных резцами, получающими вращение вокруг, лежащей вне их оси и переставляемыми радиально для получения изделий раз- личного диаметра. В подобном станке, закрепление заготовки в период работы резцов осуществляется согласно изобре- тению не только посредством известного пружинного нажима, но также с помощью пружинной переставной пластинки, снабженной круговым вырезом, и передвижной коробки, несущей опорную доску для заготовки.

На чертеже фиг. 1 изображает вид станка сбоку, частично в разрезе; фиг. 2— продольный разрез станка; фиг. 3 — вид

его спереди.

- На станине предлагаемого станка укре- плена зубчатка 2, приводимая во вращение ручкою 1 (фиг. 1) и связанная червячной передачей с трубчатым валом 3.

На четырехгранном конце вала 3 закреплена рама 4, снабженная державками 5, в которых винтами 8 укреплены резцы 6.

Державки 5 закрепляются в раме 4 при помощи скоб 7 и винтов 8 и могут пере-; мещаться по параллелям рамы 4 посред- 1 ством винтов 10, резцы же 6 могут переставляться в державках винтами ii. Таким образом, каждая державка 5 может быть установлена и закреплена в любом месте на раме 4, а резец 6 может быть надлежащим образом установлен в державке 5 по отношению к раме 4 и обрабатываемому предмету.

На одной оси с зубчаткою 2 (фиг. I) насажена зубчатка 12 (фиг. 2 и 3), которая сцепляется с зубчаткой 13. На общей оси с последней помещена зубчатка 14 (фиг. 1), которая сцепляется с экцентриком 15 кривошипного механизма 15 — 16—

3i. Эксцентрик 15 соединен шатуном 16 с коробкой 17, которая вследствие этого получает возвратные перемещения от указанного кривошипного механизма 15—

16 — 31. Коробка 17 со стороны, обращенной к резцам, снабжена опорной для обрабатываемой заготовки доской 18, между которою.и резцами 6 установлена на станине станка пластинка 20, нагруженная пружинами 19 и снабженная круглым вырезом 21 (фиг. 3). пластинка 20 служит для зажима. обрабатываемого материала между нею и доскою 18 коробки 17, при чем обрабатываемый предмет прижимается, кроме того, к доске 18 при помощи пружинного нажима 22 — 23 — 24.

Последний состоит из стержня 22 (фиг. 1), пропущенного через трубчатый вал 3 и нагруженного пружиною 23, при чем стер- 1 жень 22 несет на конце пластинку 24.

Установка пластинки 24 на соответству-, ющем расстоянии от доски 18 коробки 17 производится при помощи гайки 26 „и, шайбы 27; расстояние же между доскою 18 i и пластинкою 20 регулируется посред-

1 ством гаек 25. !

Шатун 16 кривошипного механизма 15—

16 — 31 (фиг. 1) имеет прорезь 29, в которую вставляется и закрепляется в определенном положении винтами 30 пере- движное плечо 31, подвешенное на оси 32, имеющей опоры в стенках коробки 17 (фнг. 1 и 3) и пропущенной через трубку 33.

Устанавливая соответственным образом плечо 31 в прорези шатуна 16 (фиг. 1), можно регулировать ход коробки 17, т.-е, подачу и степень зажима обрабатываемой заготовки.

На одной оси с эксцентриком 15 {фиг. 1) кривошипного механизма 15 — 16 — 31 наса- жен и закреплен скобами 35 и гайками 36 (фиг. 2) эксцентрик 37, который приводит ! в движение шатун 38 и рычаг 39, связан- ные друг с другом при помощи шар- нира 40. Рычаг 39, в свою очередь, приводит в движение зубчатую рейку 41 (фиг. 2 и 3), сообщающую качательные движения шестерням 42 и 43, свободно сидящим на конце вальца 44, который совместно с другим вальцем 46 служит для подачи ленты 49 листового материала, предназначенного для изготовления из него шайб или колец. Чтобы вальцы вращались в сторону подачи ленты 49 периодически, на квадратном конце оси: вальца 44 (фиг. 2 и 3) насажен и закреплен храповичок 45. Вращаясь в одну, сторону, шестерня 43 заставляет храпови-, чок 45 скользить по себе вхолостую, и валец 44 остается неподвижным; при вра-, ! щении же шестерни 43 в обратную сто- рону она упирается в храповичок 45 и, при помощи его заставляет вращаться в сторону подачи валец 44. Второй: валец 46 (фиг. 1 и 2) прижимается, к вальцу 44 пружинками 47 и для за- кладки ленты 49 откидывается при помощи ручки 48. Передвижением эксцентрика 37 (фиг. 2) в ту или другую сторону изменяется величина подачи ленты 49 к резцам.

При использовании заготовки из мягких

Ф материалов на пластинке 24 пружинного нажима 22 — 23 — 24 прикрепляется, в целях устранения сдвига материала, диск по диаметру близкий к диаметру изготовляемого диска. В случае же изготовления. на станке колец, каковое изготовление осуществляется двумя резцами, помимо указанного выше диска на пластинке 24, на пластинке 20 укрепляется доска 28, снабженная круговым отверстием, близким к наружному диаметру кольца. Диск же на пластинке 24 имеет в этом случае диаметр, близкий к внутреннему диаметру кольца.

Предмет изобретения.

1. Станок для вырезания из листового материала круглых шайб, колец, и дисков, снабженный резцами, получающими вращение вокруг лежащей вне их оси и переставляемыми радиально для получения изделий различного диаметра, а также пружинным нажимом на заготовку, отличающийся тем, что для закрепления заготовки в период работы резцов, помимо нажима 22 — 23 — 24 (фиг. 1), применены: пружинная, снабженная круговым вырезом 21 (фиг. 3) пластинка 20 {фиг. 1), переставляемая в соответствии с толщиной заготовки вместе с пластинкой 24 указанного нажима так, чтобы она и пластинка 20 размещались в общей плоскости, а также коробка 17, несущая опорную для заготовки доску 18, направляемая прямолинейно в станине станка и получающая, для зажима заготовки и освобождения готового изделия возвратные перемещения от связанного с резцовым валом кривошипного механизма 15—

16 — 31, в котором шатун 16 для изменения хода коробки 17 и связанной с ним подачи и степени зажима заготовки соединен переставным образом с плечом 31, подвешенным на оси 32, имеющей опоры в стенках коробки 17.

2. В охарактеризованном в и. 1 станке приспособление для подачи заготовки, отличающееся применением питательных вальцев 46 и 44 (фиг. 1 — 3), из которых валец 44 несет свободно насаженную на

его ось шестерню 42, получающую качательные движения через рейку 41 от кривошипно-рычажного механизма 39, 38 с эксцентриком 37.

k Д.

Тииографиа .Советокий Печатник", Мокован> 40

Х

3. В охарактеризованном в и. 1 станке применение при использовании заготовки из мягкого материала на пластинке 24 скрепляемого с нею диска, по диаметру близкого к диаметру изготовляемого диска, в целях устранения сдвига материала.

4. В охарактеризованном в и. 1 станке применение в случае изготовления кольца помимо указанного в и. 3 диска на пластинке 24 с диаметром, близким к вну. треннему диаметру кольца, еще доски и на пластинке 20, снабженной круговым отверстием с диаметоом, близким к наружному диаметру кольца..Я hХ,Я. т Ю