Способ обработки поршней для увеличения их диаметра
¹ 23076
Клаес 491, 10 е Йвторекое евидетедьетво as ивооретенив
ОПИСАНИЕ способа обработки поршней для увеличения их диаметра.
К авторскому свидетельству А. М. Макарова, заявленному 7 мая
1929 года (заяв. свид. № 46611).
О выдаче авторского свидетельства опубликовано 30 сентября 1931 года.
Изобретение касается способа обра- открытии крана 18 в воронку 11 через ботки поршней для увеличения их диа- трубку 19 подается горючее. метра с применением нефтяной форсунки l Накаленный докрасна поршень 15, поддля разогревания поршней, вращаемых лежащий обработке, вставляется в сосуд 1, вокруг вертикальной оси. Согласно пред-, затем над ним устанавливается конец лагаемому способу, поршень свободно колена 13 и трубки li, после чего привставляется в быстро вращающийся чаше- водится в действие форсунка. После образный сосуд и нагревается до такой: этого приводят во вращение вал 2 температуры, при которой происходит . сосуда 1, при чем обрабатываемый пордеформация металла подвлияниемцентро- шень 15 получает совместно с сосудом 1 бежной силы. ) вращательное движение и одновременно
Чашеобразный сосуд 1 для помещения нагревается от пламени форсунки. При нагретого поршня, обрабатываемого со- соответствующей температуре под влиягласно предлагаемому способу, сна-, вием центробежной силы произойдет бжается огнеупорной изоляцией 16 и номе-, деформация металла, и поршень 15 при-! щается на оси 2, вращающейся в под- мет надлежащую форму. шипниках 4 и 5 от привода 3. Подшипники 4 и 5 укрепляются на стенке 6, несущей скобу 9, поддерживающую трубку 8. Трубка 8 с одной стороны соединена с вентилятором, подающим воздух в укрепленное с другой стороны трубки 8 поворотное колено 13, на котором раеполагается воронка 11 с трубкой 12, образующей совместно с суживающимся концом колена 13 сопло форсунки. Над воронкой 11 располагается трубка 19 бака 17, из которого при
Предмет изобретения.
Способ ббработки поршней для увеличения их диаметра с разогреванием их от нефтяной фоосунки и вращением вокруг вертикальной оси, отличающийся тем, что поршень, свободно вставленный в быстро вращающийся чашеобразный сосуд 1, нагревают до такой температуры, при которой происходит деформация металла под влиянием центробежной силы.
