Станок для автоматической набивки сеток на рамки веялочных сит

 

--""Ф

- 25256.

:«И

«« ;-"

„ :; Фф1у, »u, ф .

" ««» ««„,;

Класс 38-ф-5.«.«;-«: 4 .«

«

1 *:-"": "::

".« @Э«« . э .

Reopmoe евидетельетво аа изобретение

ОПИСАНИЕ станка для автоматической набивки сеток на рамки веялочных сит.

К авторскому свидетельству М, К. Арша, ваяв.енному 1 декабря 1928 года (заяв. свид. N 36246).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 29 февраля 1932 года.

-Ф

Предлагаемый станок для набивки сеток на деревянные рамки веялочных сит состоит из эксцентрикового пресса, действием которого гвозди, подаваемые к рамке, вдавливаются в нее и закрепляют сетку на рамке.

На чертеже фиг. 1 изображает общий вид станка с частичным разрезом; фиг. 2 — 5 — детали его.

На стойках основания 1 станка (фиг. 1) установлена верхняя неподвижная плита 3 и нижняя подвижная плита 2, при чем последняя имеет выдвижную часть 2а и служит для укладывания набиваемой рамы 33 сита с наложенной на нее сеткой 35 (фиг. 2 и 3). Предназначенные для забивки гвозди помещаются в тарелке 7, укрепленной на втулке 6, укрепленной около установленного на плите 3 стержня 5 и несущей свободно на нее надетый кронштейн 8.

Втулка 6 тарелки снабжена конической шестерней 15, а втулка кронштейна 8— такой же шестерней 14; обе эти шестерни находятся в сцеплении с имеющей двойной зубчатый венец конической шестерней 13 и сидящей на валу 11, снабженном фрикционной шайбой 28 для сцепления с валом шкива 10, связанным посредством ремня с приводным шкивом 4 станка. Таким образом, это приводное устройство дает возможность и тарелке 7 и кронштейну 8 получать вращение в противоположных направлениях: и с разными скоростями. Кронштейн 8 имеет, кроме того, жолоб 20, опущенный вниз в тарелку с щаздями; при вращении тарелки и жолоба, в последний попадают гвозди и скользят по нему к другому его концу 21 (фиг. 5), снабженному пружинными задержками.

На плите 3, при помощи стоек 42 и.. кольца 41 (фиг. 4 и 5), установлен ряд. наклонных жолобов 22, которые своимивилками 23 — 23а на приемных концах.. захватывают по одному, попадающие к ним из конца 21 жолоба 20 гвозди и. подводят их к рамке 33 своими концами 24 (фиг. 1 и 4), расположенными под плитой 3 над каждым местом забивки гвоздей. После снабжения гвоздями всех жолобов 22, то-есть описав полный оборот, кронштейн 8 (фиг. 1), несущий снабжающий жалоб 20, своим кулачковым выступом 9 воздействует на шайбу 28 со сцепьым стержнем 27, обуславливающим фрикционное соединение шкива 10 с валом 11, и расцепляет последние; тогда работа распределителя гвоздей приостанавливается. Для снятия с концов 24 жолобов 22 гвоздей и подведения их на самые места забивки, служат расположенные над частью 2а поперечно-передвижные планки 25 (фиг. 1 и 3). с соответствующими прорезами 32 дли захвата головок гвоздей; планки эти. скреплены с кулисными рамками 29, .в отверстия которых входят стержни 40 с кулаками 39 (фиг. 3), связанные с пли"той 3. При поднятии плиты 2 кулаки 39 .,действуют на кулисные рамки 29 и план.ки 25, заставляя последние перемещать несомые ими гвозди под выступ 34 плиты 3, которым при дальнейшем поднятии плиты 2 производится вдавливание гвоздей в рамку 33, но до окончательной .забивки гвоздей кулисные рамки 29

:с планками 25 отодвигаются обратно пружинами 30 (фиг. 1), На случай необходимости натяжения набиваемой сетки в станке имеется при способление, состоящее из поворотных ,пружинных рычагов Зб (фиг. 2) с зажимами 37, расположенных в выдвижной части 2а. При сближении плит 2 и 3 выступы 34 надавливают на выступаю:щие концы рычагов Зб, и захваты 37 растягивают сетку, Предмет изобретения.

1. Станок для автоматической набивки сеток на рамки веялочных сит, отличающийся применением эксцентри-,; кового пресса, на выдвижную часть 2а, (фиг, 1 — 5) нижней подвижной плиты 2 которого помещается рамка 33 с наложенной на нее сеткой 35 (фиг. 2, 3) и у которого верхняя неподвижная плита 3 снаожена стержнем 5 со свободно вра-, щаемыми на нем от привода в проти-, воположных направлениях тарелкой 7

- c гвоздями и жолобом 20 для захвата зтих гвоздей и подвода их к снабженному пружинящими задержками его кон- . цу 21 (фиг. 5), в целях передачи отсюда гвоздей по одному в установленные на плите 3 жолоба 22 и по ним к их концам 24, расположенным под рамкой 33, для снятия каковых гвоздей и подведения их к местам забивки служат снабженные соответствующими прорезами планки 25, передвигаемые поперечно при перемещении плиты 2.

2. В станке по п. 1 приспособление для сообщения поперечных движений планкам 25, отличающееся применением связанных с плитой 3 кулачных стержней 40 (фиг. 1, 3), входящих в отверстия кулисных рамок 29, скрепленных с планками 25 и находящихся с одной стороны под влиянием пружин 30, а с другой— под действием кулаков 39 при перемещениях плиты 2 во время работы пресса.

3. В станке по п. 1 приспособление для натяжения набиваемых на рамку сеток, отличающееся применением в части 2а плиты 2 (фиг. 1, 2) пружинных зажимов 37, связанных с рычагами Зб, на свободные концы которых воздействуют при перемещениях плиты 2 выступы 34 на плите 3.

4. В станке по п. 1 применение на приемных концах жолобов 22 вилок 23—

23а (фиг. 4, 5) для захвата гвоздей с конца 21 жолоба 20.

5, В станке по п. 1 применение фрикционного приспособления для соединения сообщающего вращение тарелке 7 и жолобу 20 шкива шкива 10 с его валом 11, расцепление которых производится путем воздействия на шайбу 28 со сцепным стержнем 27 кулачного выстуга 9 на кронштейне 8, несущем жолоб 20.