Устройство для испытания прочности котельного материала

 

Класс 42к, 20

АВТОРСНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ устройства для испытания прочности котельного материал

К зависимому авторскому свидетельству Г, IN. Саламатина. заявленному 16 апреля

1931 года (заяв. свид. № 86953).

Основной патент на имя А. П. Диесперова от 28 февраля 1929 года ¹ 8147.

О выдаче зависимого авторского свидетельства опубликовано 31 марта 1932 года

Предмет изобретения, Предлагается в устройстве по патенту № 8147 применять вместо передающего давление пунсона на испытуемый образец кольца фасонные клинья, а самый образец надевать на поворотные стойки.

На чертеже фиг, 1 изображает вид на прибор спереди с вертикальным разрезом правой половины прибора по линии А — В на фиг. 3; фиг. 2 — вид слева фиг. 1 и фиг. 3 — вид сверху, Прибор состоит из основания (фиг.

1 — 3), в проушки которого вставляются стойки 9, скрепляемые шарнирно пальцами 4, свинченными гийкамн 3, и имеющие выше оси вращения направляющие 8, закрытые планками 9. Верхние концы стоек сходятся подобно губками тисков и в центре имеют углубления - гнезда, в которые вставляются фасонные клинья 6 (фиг. 1). На клинья надевается образец - кольцо 5, предназначенное для разрыва. Между клиньями входит пунсон 7 (фиг. 1, 2), у которого две стороны выполнены клинообразно соответственно уклону внутренних граней клиньев, а другие две стороны параллельны, при чем углы граней клина имеют особые фаски. Таким образом, к стенке кольца плотно прилегли сухарики, а между сухариками вертикально вставлен клин, Пунсон 7 имеет шаровую головку, на которую накладывается соответствующим шаоовым углублениям накладка 7о.

Этот прибор ставится на станину разрывной машины, шток которой давит на накладку т ", пунсон в это время имеет вертикальное движение вниз; клинья (i будут имет движение приблизительно горизонтальное, но так как они находятся в гнездах стоек -, то ! последние, имея шарнирное соединение на основании 1, будут раздвигаться, освобождая при этом путь для пунсона 7, который, передавая вертикальное свое усилие на горизонтальное, рвет кольцо аналогично обыкновенному способу, т.-е. разрыву бруска. Данным способом предоставляется возможность определять разрывное усилие как вдоль, так и поперек волокон металла,для чего следует ча образце — кольце иметь риски, указывающие направление волокон.

1. Форма выполнения устройства по патенту ¹ 8147, отличающаяся приме. нением, вместо кольца из более мягкого, чем испытуемый, материала, сменных фасонных клиньев 6, располагаем ых вплотную друг к другу кольцеообразно внутри образца и служащих для переI дачи образцу давления при воздействии ! на них пунсона 7.

2. Применение в устройстве по п. 1 поворотных на осях 4 стоек, служа! щих опорой для испытуемого образца.

К зависимому авторскому свидетельству Г. M.

Саламатина № 25757

Типография Кирьяпая, Ленинград, Харьковская 9.

Устройство для испытания прочности котельного материала Устройство для испытания прочности котельного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к установкам для испытания материалов на длительную прочность

Изобретение относится к механическим испытаниям металлов в контакте с припоем, в частности к иcпытаниям на осевое растяжение

Изобретение относится к определению физико-механических свойств металлов и может применяться в машиностроении, авиастроении и других отраслях промышленности для изучения сопротивления материалов пластическому деформированию Известна схема устройства [1] для испытаний длинномерных образцов на сжатие

Изобретение относится к испытаниям материалов, а именно к образцам для испытания на пластическое одноосное сжатие и растяжение

Изобретение относится к испытательной технике

Изобретение относится к области определения физико - механических характеристик

Изобретение относится к области испытаний, в частности к контролю штампуемости проката из металлов

Изобретение относится к области испытаний

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в метизном и машиностроительном производстве при изготовлении холоднотянутой прутковой стали и при ее переработке на стержневые и фасонные детали резанием или холодной штамповкой
Наверх