Электромагнитный контрольный аппарат для учета производственных процессов

 

1@ О

Класс 43 а, 42 ф

ABTQPGH0E СВИДЕТЕЛЬСТВО HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСА НИЕ электромагнитного контрольного аппарата для учета.. производственных процессов.

К авторскому свидетельству В. 0. Харитонова, заявленному

7 января 1929 года (заяв. свид. № 38266).

О выдаче авторского:свидетельства опубликовано 28 февраля 1933 года.

Предлагаемое изобретение касается электромагнитного контрольного аппарата для учета производственных процессов путем периодического поворачивания градуированных счетных барабанов, снабженного ограничителем для автоматического размыкафия в виде центробежного регулятора, соединенного с вращающейся частью машины, а также анкерных рычагов, служащих для приведения в действие барабанов счетчика по притяжении соответствующим. электромагнитом.

На чертеже фиг. 1 изображает вид аппарата спереди с частичным разрезом; фиг. 2 — то же сверху; фиг. 3 — разрезы по линии АВ, ЕК, Мо, СД на фиг. 2; фиг. 4, 5, 6, 7, 8, 9 и 10 — детали аппарата; фиг. 11 — схему электропроводки.

На валу 2, расположенном на корпусе 1 (фиг. 1, 2), заштифтованы втулки 3, на . которые надеты группы А, В, С, Д, градуированных счетных; барабанов 4,4, на.ходящихся под действием завернутых пружин 5, концы которых укреплены на кольцах б, сидящих йа втулках 3. Вторые концы свободно скользят по внутренним поверхностям барабанов 4, которые в своем стремлении развернуться около вала 2 удерживаются анкерными рычагами 7, прижатыми к ним соответствующими пружинами. Группа А учитывает количество выработки фабриката, группа В отмечает простой, группа С отмечает работу станка, группа Д вЂ” производственную работу станка.,Группа А имеет барабаны, градуированные от О до 9. Кроме храповых зубьев З барабаны имеют еще выступы З для отведения анкерного рычага 7 от зацепления с последующим барабаном. На первом барабане 4 остальных групп имеются шесть делений, при чем каждое деление соответствует 10 секундам. Второй.смежный барабан имеет десять делений соответственно 10 минутам за один оборот. Третий барабан имеет шесть делений соответственно одному часу за оборот, четвертый — и делений соответственно и рабочим часам, а остальные барабаны показывают число рабочих дней. Началь, ные барабаны также находятся под действием пружин 5 и освобождаются анкерными рычагами 7" при помощи электромагнитов 1, периодически включаемых.

Регулятор состоит из втулки 1О (фиг. 1), укрепленной фланцем к корпусу 1 и надетой на вал 2, который в ней свободно провертывается. Эта втулка по всей своей длине имеет нарезку, на которую навернута гайка 11 с отростками и нониус 12.

Гайка 11 своими отростками входит в про252

1 дольные прорезы втулки барабана 13.

При вращейии своем этот барабан вращает гайку 11 и заставляет ее вначале быстро завернуться по резьбе до упора нониуса 12, При обратном вращении свертывание гайки 11 происходит медленно скачками от действия электромагнита Р на анкерное зацепление 7 барабана 13.

Электромагнит включается периодически прерывателем П (фиг. 11). По окружности нониуса 12нанесены шесть делений, каждое из каковых равно 10 секундам.. Между нумерными делениями нанесены и черточек.

Один оборот барабана нониуса 12 равен шагу нарезки и обороту гайки 11 за время одной минуты. Зубчатый фланец 27 удерживается от,продольного перемещения вдоль валика 15 шпилькой, углубленной в круговой канавке этого валика. Сила нажатия пружины 32 регулируется винтами 34 на фланце 33. Пружина 32 соединяет фрикционно шестерню 29 с деталями 27, 31, ЗО. Валик 15 имеет зубчатую муфту 17, которая, будучи скреплена шпилькою 28, вращается вместе с валиком и, кроме того, имеет поступательное движение вдоль оси под действием рычага 18, одйим концом сидящего на оси кронштейна 19, а другим находящегося в выточке муфы 17. Электромагнит Р, притягивая рычаг 18, осуществляет связь между муфтою 17 и фланцем 27, вследствие чего фрикционно соединенная с последним шестерня 29 будет вращаться валиком 15 и приведет во вращение сцепленную с ней шестерню 35, закрепленную на втулке барабана 13. Гайка 11, при своем быстром вращении, доходит до упора нонйуса 12 и останавливается. По размыкании цепи муфты 17 и 27 расцепятся, барабан 13, диск 4 и гайка 11 начнут развертываться под действием пружин 5 .

На фланце барабана 13 имеется собачка 36, зацепляющая при развертывании барабана храповую шестерню на фланце барабана 4, На валике 15 сидит фрикционная втулка 16, могущая перемещаться вдоль валика под действием рычага 18, аналогично рычагу 18 . Натяжением пружины винтом 20 рычаг 18 давит на втулку 16, проходящую своим фланцем сквозь эластичную прокладку 21 и фрикционное сцепление eo свободно вращающимся на валике 15 от привода 22 роликом 23. Через зубчатую передачу 24, 25, 26 передается вращение валику 2, который заводит пружины 5 и 5 . Нажатием пальца на конец валика в происходит сжатие пружины ж и сдвиг всех групп рычагов 7, свободно сидящих на валике в между втулками, из коих две крайние заштифтованы. При сдвиге рычагов 7 пружины 5 разворачивают барабаны 4 до упора выступа 3 об анкерный рычаг и на шкале появляются .нули. Центробежный замыкатель (фиг. 4) состоит из двух соприкасающихся корпусов 41 и 42. В корпусе 42 запрессована втулка 43, на которой свободно провертывается маховичок 44, имеющий на ободе эластичное кольцо 45.

К торцевой части маховичка прикреплен рычаг 46, на оси 47 которого сидит рычаг 48ic противовесом, оказывающий при вращении давление на стержень 49, осуществляющий замыкание цепи. Механизм для отсчета количества выработки фабрикатов (фиг. 5, 6) прикреплен к корпусу коробки 51 над ящиком для сборки деталей.

Деталь 67 кладется в кожух а и движением рейки 57 от руки или станка пропускается под механизмом для счета, который состоит из втулочной зубчатки 55, скрепленной с шестерней 56, имеющей сцепление с рейкою 57, которая при дви жении натягивает стержень 59, При движении рейки 57 шестерня 56 совместно с зубчаткою 55 провертывается около оси 53 и, упираясь зубом в собачку 60 на втулке 61, поворачивает ее, а вместе с ней штурвальные диски 62, между которыми свободно сидят и могут провертываться втулки 63. на которые надеты вторые штурвальные диски 64 с зубчатками 65. При холостом ходе рейки 57 провертываются только диски 62, диски же 64 удерживаются от вращения рычагами 66 в зубчатках 65. При наличии же детали 67, последняя захватывается ди, сками 62, а также и дисками 64, задерживающими в своем движении зубом К контакт 68, замыкая цепь. При провертывании дисков 64 и зубчаток 65 рычаг,.бб перескакивает в следующее гнездо зубчатки 65, а при холостом ходе удерживает их от провертывания натяжением пружины 69. На фиг, 7 и 8 изображен механизм, предназначенный для отсчета количества выработки в линейных единицах. К коробке 71 прикреплен кронштейн 72, к которому одним концом прикреплена фланцевая втулка 73, второй конец коей выходит из коробки. Через втулку 73 проходит валик 74, на конце .которого закреплен ролик 75. На втором конце валика 74 в коробке 71 сидит анкерный механизм, зубчатый барабан 76 которого находится под действием завернутой пружины 77. Барабан 76 удерживается от вращения анкерной скобой 78, прижатой к зубу барабана пружиною 79, На валике 74 сидит малая шестерня 82. сцепленная с шестерней 83, сидящей совместно с малой шестерней 84 на валике 85, передавая вращение шестерне 86, поднимающей пальцем 87 конец анкерного рычага 78, давая возможность барабану 76 развернуться на один зуб. Укрепленный на барабане диск 88 зубьями З нажимает выступ 89 пружины 20, делая замыкание и размыкание цепи, производя отсчет пройденного через ролик75фа риката в метрах. К ролику 75 прижат ролик 97, сидящий на оси вилки 98. Фабрикат Д, прижатый роликом 97 к ролику 75, при своем поступательном движении вращает последний. За и оборотов ролика 75 шестерня 86 делает один оборот. На фиг. 11 изображена схема электропроводки. à — источник электроэнергии, общий для всех рабочих мест и центральных групп П вЂ” периодический прерыватель магистральной цепи, состоящий из зубчатого диска с и зубьями, соединенного зубчатой передачей с трубкою 2 (фиг. 9) на минутной оси часового механизма., Э вЂ” центробежный замыкатель, к — контакт, замыкаемый деталью, К вЂ” ком1 мутатор, †электромагни, Р†регулятор производственного времени, имеющий назначение замыкать и размыкать контакт е.

С вЂ” сигнальные лампы. Проврд т всегда под напряжением, провод т — периодически.

При выдаче наряда на шкале нониуса 12 устанавливается деление соответственно времени, потребному на изготовление одной детали. Нажимом на валик в градуированные барабаны 4 приводятся к нулю.

Коммутатор К ставится на контакты а — а производственной работы., Замыкается цепь. Когда станок не работает, контакты ч и х разомкнуты. При холостом ходе станка центробежный прерыватель замыкает контакт ч, и ток через преры ватель О, контакт ч и провод п идет в электромагнит Р и сигнальную лампочку с. Градуированные барабаны нокажут работу станка во времени. Если станок находится в производственной работе, то контакт к замыкается деталью, и ток поступает в электромагнит г и соединенный с ним параллельно электромагнит Р.

Электромагнит повернет соответствующие барабаны, а электромагнит i4 отведет гайку 11 (фиг. 11). отросток которой отойдет от пружины контакта е, вследствие чего на соответствующей группе А барабанов будет отмечаться производственное время.

Предмет изобретения.

1 Электромагнитный контрольный аппарат для учета производственных процессов путем периодического поворачива/ ния градуированных счетных барабанов, снабженный заранее устанавливаемым ограничителем для автоматического размыкания цепи по истечении предусмотренного времени протекания рабочей операции, отличающийся тем, Что счетные барабаны 4 и 4 (фиг. 1 и 2), установленные с пружинным заводом на валу 2, расположены на последнем отдельными группами А, В, С, Д, с целью независимой регистрации различных операций, при приведении барабанов в действие электромагнитами г, Р, Р, Р, соответствующих групп, каковые электромагниты включены в цепь источника тока через соединенный с часовым механизмом прерыватель Ц (фиг. 11) и через надлежащие контактирующие Р, Л и коммутаторное К устройства.

2. Форма выполнения электромагнитного контрольного аппарата по и. 1, отличающаяся тем, что применение для учета количества выпускаемых изделий контактирующее устройство состоит из перемещающихся кулачковых колес 62 и

64 (фиг. 5 и 6), из коих первые наглухо соединены с продвигаемой зубчатой рейкой втулкой 6l, а вторые свободно насажены на последнюю, с целью осуществления замыкания цепи, путем нажатия кулачками 64 на пружинный контакт 68, лишь при наличии между обеими системами кулачков соответствующего изделия, подаваемого рейкой 57.

3. Форма выполнения электромагнитного контрольного аппарата по п. 1, отличающаяся тем, что примененный для учета продолжительности работы машин центробежный регулятор выполнен в виде соединенного с машиною той или иной передачей маховика 44 .с шарнирно укре- I пленным на нем рычагом 4б с противовесом (фиг. 4), служащим для замыкания пружинного контакта ч, нажатием на рас- положенный по оси маховика стержень 59

4. Форма выполнения электромагнит- ного контрольного аппарата по и. 1., отличающаяся тем, что примененное для линейного измерения фабриката контактирующее устройство состои* из насаженного с пружинным заводом на ось зубчатого барабана 7б (фиг. 7 и 8) и анкерной скобы 78, служащей для удержания на месте барабана 7б, впредь до отведения скобы 78 нажатием на нее пальцем 87, укрепленным на соединенной со скользящим по фабрикату роликом 75 шестерне 86, с целью осушествления замыкания цепи путем опускания пружинного контакта 91, зубцами сочлененного с барабаном 76 диска 88. ь

Н авторскому свидетельству В. О. Харитонова ЭЬ 29284

ФИП1

Фиг

Фиг."

ear.s щууГ9 ФиГ.N

i иа. сйскраэ.