Устройство для контроля распределения температуры в обжигательных печах
Класс 42i, 8.Pfo ggggQ
Ицкая аЩННМ1М И ИЮЛМ
ОПИСАНИЕ устройства для контроля распределения температуры в обжигательных печах, К зависимому авторскому свидетельству 8. Э. Броелея, заявленному б марта 1931 года (заяв. свид. ¹ 84538).
Основной патент на имя того же лица от 30 апреля 1930 года № 14937, обмененный 31 июля 1933 года на авторское свидетельство, О выдаче зависимого авторского свидетельства опубликовано 31 марта
1933 года.
В основном авторском свидетельстве № 14937 описано устройство для контроля распределения температуры в обжигательных печах, снабженное термопарой, прикрепленной к конвейеоной ленте, служащей для передвижения термопары вдоль печи. Концы ветвей термопары присоединены при гомощи штепселя, контактных колец и скользяших по этим кольцами контактов к зажимам регистрирующего гальванометра.
Предлагаемое видоизменение упомянутого устройства состоит в том, что с целью контроля распределения температур по высоте печи термопара установлена на печной вагонетке и снабжена роликом, набегающим на переставной шаблон.
На чертеже фиг. 1 изображает схему видоизмененного устройства; фиг. 2 — разрез защитной трубки термопары; фиг. 3— разрез изолирующих бус.
На печной вагонетке 1 (фиг. 1) укреплена металлическая обойма 2, внутри которой подвижно установлена труба 3, снабженная на нижнем конце роликом 5.
3 2
В обойму 2 ввинчен винт 4, входчщий в продольный паз трубы 3 и, тем самым, удерживающий ее от выпадения из обоймы.
Ролик 5 может взаимодействовать с располагаемым на пути движения вагонетки шаблоном 6 и служит для подъема трубы 3 на различную высоту внутри печи. В трубу 3 вставлена оболочка термопары 7, защищенная установленной на обойме 2 двойной системой концентрических огнеупорных труб, собранных из внутренних и внешних элементов 10 и 9 (фиг. 2), скрепленных между собою фальцами 11 и 12 и герметически уплотняемых в песочных канавках 13 внешних элементов 9 бортиками 14 внутренних элементов 10.
Спай 8 термопары 7 расположен в подсводном пространстве печи.
Компенсационные провода 15 термопары, сматываемые с соединяющего их с гальванометром 1б контактного барабана 17, защищены системой двухканальчатых изоляционных фарфоровых бус 18 (фиг. 3). В целях лучшей защиты проводов бусы имеют суженные выступы 19, входящие во впадины 20 соседней бусы.
Изолированный таким образом провод укладывается на установленные вдоль пути вагонетки 1, поддерживающие ролики 21.
При перемещении вагонетки 1 регистрирующий гальванометр вычерчивает кривую изменения температуры по длине печи, при чем, благодаря наличию устройства для перемещения термопары 7 по вертикали, возможно осуществить запись температур в различных точках по высоте печи.
В целях регистрирования возможного перегрева места присоединения компенсационных проводов к ветвям термопары в точке 22 под вагонеткой установлена система неподвижных термопар 23, 23, спаи которых находятся на уровне прохождения компенсационного провода 15.
Термопары 23 поочередно содиняются со вторым регистрирующим гальваноглетром 31 при посредстве выключателей 2б, 26, замыкаем ых двигающимися в укрепленных над ними трубках 27 пружинными стержнями 28, опускаемыми нажимным роликом 29 вагонетки. Таким образом, второй гальванометр регистрирует в форме кривой температур временные показания термопар 23 в моменты прохождения на уровне их замеров гочки 22 соединения компенсационных проводов 15 и термопары 7. Кривая температур второго прибора служит для введения поправок в кривую температур первого путем пересчета поправок на соответствующие перегревания контакта, Предмет изобретения.
1. Видоизменение устройства для контроля распределения температур в обжигательных печах согласно авторскому свидетельству № 14937, отличающееся тем, что с целью контроля распределения температур по высоте печи устанавливаемая на вагонетке 1 термопара снабжена роликом 5, служащим для набегания на переставной шаблон б.
2. В устройстве по и. 1 применение огнеупорной защитной трубки 9а, состоящей из концентрических труб 9 и 10, соединяющихся между собою через выступы 14 и канавки 13.
3. В устройстве по п. 1 применение регистрирующих температуру под вагонеткой 1 термопар 23, поочередное приключение каковых термопар к регистрирующему прибору 31 производится нажатием ролика 29 вагонетки на управляющие за- мыканием контактов стержни 27.
