Способ получения прессматериалов

 

200148

Составитель О. Цыпкина

Редактор Л. Г. Герасимова Техред Л. Я. Бриккер Корректоры: В. В. Крылова и С. А. Башлыкова

Заказ 2909/6 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 мумии, 10 г стеарина, 432 г древесной муки, пропитанной фенолоспиртами.

В примерах 1, 2, 3, 4, 5, 6 мумию можно заменять каолином.

Предмет изобретения

Способ получения прессматериалов на основе фенолформальдегидной новолачной смолы и азометипа суховальцовым методом, отличаюи1ийся тем, что, с целью расширения ассортимента прессматериалов электроизоляционного назначения, в качестве азометина приме5 няют N-фурфуральанилин или N,N -дифурфураль-п-фенилендиамин или их смесь с N,N диформаль-п-фенилендиамином.

О П И С А Н И Е 200I48

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республин

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 39b, 22/02

Заявлено 16.V.1966 (Л" 1077001(23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам иаооретений и открытий при Совете Министров ссср

МПК С 08g

УДК 678.632 32 21-9 (088.8) Опубликовано 29.VII.1967. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 7.IX.1967

Г: !

/ c

Е. С. Лагучева, К. Д. Петров и Л. В. Сальникова

Авторы изобретения

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕССМАТЕРИАЛОВ

Известно получение прессматериалов электроизоляционного назначения на основе фенолформальдегидных новолачных смол и азометина — ангидроформальдегиданилина суховальцовым методом.

Согласно предлагаемому способу прессматериалы электроизоляционного назначения получают на основе фенолформальдегидной новолачной смолы и таких азометинов как Nфурфуральанилин или N,N -дифурфураль-ифенилендиамин или их смесь с N,N -диформаль-и-фенилендиамином суховальцовым методом, Прессматериалы готовят следующим образом, Смолу, модификатор-азометин, наполнители, отвердители, смазывающие вещества, красители смешивают, например, в шаровой мельнице, а затем вальцуют.

В некоторых случаях можно новолачную смолу и модификатор предварительно сплавить и в смесь вносить уже готовый сплав.

Пример 1. Используют 231,7 г новолачной смолы № 18, 231,7 г Х,N -g r$yp$ypaль-ифенилендиамина, 23,6 г параформа, 9 г окиси магния, 10 г мумии, 14 г стеари |а, 207 г каолина, 273 г древесной муки, пропитанной фнолоспиртами, процесс проводят как описано выше, 2

Пример 2. Берут 258 г новолачной смолы № 18, 241 г N,N -дифурфураль-и-фенилендиамина, 21 г параформа, 9 г окиси магния, 10 г мумии, 10 г стеарина, 219 г каолина, 232 г

5 древесной муки. Смесь обрабатывают как указано выше.

Пример 3. Смесь, содержащую 282 г новолачпой смолы № 18, 188 г N,N -дифурфураль-и-фенилендиамина, 18,5 г уротропина, 9 г

10 окиси магния, 10 г мумии, 14 г стеарина, 49 г каолина, 430 г древесной муки, пропитанной фенолоспиртами, обрабатывают по описанной выше методике.

Пр им ер 4. Смешивают 232 г новолачной

15 смолы № 18, 231 г N,N -дифурфураль-и-фенилендиамина, 49 г N,N -диформаль-и-фенилендиамина, 26 г параформа, 9 г окиси магния, 10 г мумии, 10 г стеарина, 430 г древесной муки, пропитанной фенолоспиртами. Массу

20 обрабатывают как описано.

Пример 5. Условия проведения процесса те же. Используют 233,5 г новолачной смолы

¹ 18, 233,5 г N-фурфуральанилина, 26 г параформа, 9 г окиси магния, 10 г мумии, 10 г

25 стеарина, 46 г каолина, 432 г древесной муки, пропитанной фенолоспиртами.

Пример 6. Условия те же; берут 233,5 г новолачной смолы № 18, 233,5 г Х-фурфуральанилина, 46 г N N -диформаль-и-фенилендиа30 мина, 26 г параформа, 9 г окиси магния, 10 г