Устройство для обработки металла шлаком под вакуумом

 

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. С 21с 7/10

Заявлено 16.IV.1966 (№ 1070530/22-.2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22.VI.1972. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 8.VIII.1972

Комитет оо делам изобретений и открытий ори Совете Миниотрое

СССР

gj Ä К 669.054.2.002.2:

:669-982 (088.8) Авторы изобретения С. И. Хитрик, Ф. В. Мурин, Г. М. Бородулин и А. М. Коваленко

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА ШЛАКОМ

ПОД ВАКУУМОМ

Предмет изобретения

Известно устройство для обработки металла шлаком под вакуумом, содержащее герметичную камеру, в которую помещен ковш со шлаком. Ковш с металлом установлен под вакуум-камерой.

В предложенном устройстве, в отличие от известного, с нижней частью вакуум-камеры жестко соединена опущенная в металлопрпемник металлическая нефутерованная труба, толщина стенок которой более 24 мм, а.высота меньше разности барометрического и остаточного давления в вакуум-камере на величину высоты столба шлака в вакуум-камере. Такое выполнение устройства позволяет повысить эффективность обработки металла шлаком.

На чертеже схематически изображено устройство для обработки металла шлаком под вакуумом.

Устройство состоит из копильника 1 с металлом, воронки 2, вакуум-камеры 3 с патрубком 4, вакуум-насоса и нефутерованной трубы 5. Нефутерованная труба соединена с нижней частью вакуум-камеры и опущена в металлоприемник б со шлаком.

После погружения шлакового рукава в шлак из камеры начинают откачивать воздух. Под действием разности барометрического и остаточного давления в камере шлак поступает в шлаковый рукав и образует затвор в камере снизу, Высота верхней точки шлакового рукава над уровнем шлака выбирается такой, чтобы после создания требуемого разрежения в камере оставалось пространство, незаполненное шлаком.

Металл из копильника 1 поступает в воронку 2, а из нее в виде струи, расплавив алюминиевую пластинку, в вакуум-камеру 3. При движении по шлаковому рукаву, наполненно1р му шлаком, металл взаимодействует со шлако.а и очищается от вредных примесей и неметаллических включений. Металлоприемник б по мере заполнения его металлом опускаегся вниз.

15 Для обеспечения нормальной работы устройства необходимо, чтобы жидкостные затворы не были нарушены, т. е. после создания вакуч ма шлаковый pi кав должен быть погружен в шлак, а промежуточная воронка напол2р иена металлом.

Устройство для обработки металла шлаком

25 под вакуумом, включающее в себя копильник с металлом, металлоприемник со шлаком, заливочную воронку и вакуум-камеру со шлаком, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обработки металла шлаЗр ком, с нижней частью вакуум-камеры жестко

2D2l91

Корректор T. Китаева

Техред Л. Куклина

Редактор И. Грузова

Заказ 3323/3 Изд. № 1064 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 соединена опущенная в металлоприемйик металлическая нефутерованная труба с толщиной стенок болсе 24 мм и высотой, меньшей разности барометрического давления и остаточного давления в вакуум-камере иа величину высоты столба шлака в вакуум-камере.

Устройство для обработки металла шлаком под вакуумом Устройство для обработки металла шлаком под вакуумом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности, к получению металлов и сплавов с низким содержанием вредных примесей серы и кислорода

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к способу продувки сверху кислородсодержащего газа с твердым веществом и без него через расплав металла, находящийся в вакууме в RH- металлургической емкости, при помощи фурмы для его осуществления

Изобретение относится к металлургии, в частности к внепечной обработке металла

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к устройствам рафинирования жидкой стали и способам рафинирования жидкой стали в ходе процесса внепечной обработки для получения сверхнизкоуглеродистой стали

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывному получению изделий непосредственно из расплава

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству электротехнической стали (ЭС) для изготовления магнитопроводов, релейных систем и ускорительных генераторов

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к внепечному вакуумному рафинированию жидкого металла

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к внепечной обработке стали в ковше с применением циркуляционного вакуумирования

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к внепечной обработке жидкого металла
Наверх