Способ получения термостойких сополимеровстирола или
О П И С А Н И Е 2ÎÇ227
ИЗОБРЕТЕНИЯ
СОтбз Сбаийях
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Кл. 39с, 25/01
Зависимое от авт, свидетельства №
Заявлено 15.I I,1966 (№ 1055329/23-5) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 28.IX.1967. Бюллетень ¹ 20
Дата опубликования описания 7.XII.19á7
МПК С 08
УДК 678.746.22-134.645 (088.8) комитет по делИ изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретенйя Е. Е. Баройи, Л. Й. Карегйшвйли, К. А; Ковы|тзйна и В. М. Шонитт
ЗаявиТель
СПОСОБ ПОЛУЧЕЙИЯ ТЕРМОСТОЙКИХ СОПОЛИМЕРОВ
СТИРОЛА ИЛИ ЕГО ПРОИЗВОДНЪ|Х
Известен способ получения термостойких сополимеров стирола или его производных сополимеризацией стирола или его производных с диизопропенилтерфенилом в массе при нагревании.
Предложенный способ, предусматривающий применение 4-изопропенилфенилдифенилового эфира (1) вместо диизопропенилтерфенила, позволяет значительно расширить ассортимент сомономеров, пригодных для получения термостойких сополимеров стирола.
Благодаря хорошей растворимости в мономере соединение может быть введено в довольно большом количестве в полимеры. Однако достаточно добавить 3 — 8 вес. % соединения 1 к стиролу для того, чтобы получить, например, сополимеры со следующей характеристикой:
Содержание (1) в сопо- 3% 8%1 лимере
Точка плавления (на воз- 220 С 250 С духе)
Точка плавления (в ва- 345 С 365 С кууме)
Точка размягчения 140 C 155 С
Удельный вес 1,05 г/смз 1,05 г/смз п ю 1,595 1,594
Удельное сопротивление ) 10> Полученные прозрачные, бесцветные сополимеры не растворимы в обычных органических растворителях (наблюдается лишь набухание в ароматических углеводородах) и ме5 ее хрупки по сравнению с чистым полистиролом. П р и мер 1. В стеклянную ампулу (или в металлическую форму) заливают очищенный, 10 свежеперегнанный стирол и прибавляют 3 вес. % соединения 1. После вытеснения воздуха сухим азотом ампулу запаивают (если металлическая форма, то герметически закрывают), ставят в воздушную или жидкостную 15 баню, температуру которой поднимают до 120 С в течение 1 час, и выдерживают в ней в течение 8 час. Затем температуру бани поднимают до 170 С в течение 90 ман и проводят окончательную полимеризацию в течение 20 16 час. Пример 2. Получение сополимера стирала с 5 вес. % соединения 1 проводят аналогично примеру 1 с тем отличием, что предварительную полимеризацию при 120 С проводят в течение 5 час, а окончательную полимеризацию — при 170 С в течение 12 час. Пример 3. Получение сополимера винилтолуола с 5 вес. ю/ю соединения 1 проводят ЗО аналогично примерам 1 и 2 с тем отличием, 203227 Составитель В. Филимонов Редактор М. А. Власова Техред Т. П, Курилко Корректоры: Е. Н. Гудзова и Л. В. Наделяева Заказ 3822/3 Тираж 535 Подписное llHHHIlII Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 что предварительную полимеризацию проводят в течение 8 час при 130 С, а окончательную —.при 170 C в течение 10 час. Предмет изобретения Способ получения термостойких сополимеров стирола или его производных путем сополимеризации стирола или его производных с винилароматическими сомономерами в массе при нагревании, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента винилароматических сомономеров, в качестве последних при меняют 4-изопропенилфенилдифениловый эфир.
