Способ дуговой сварки алюминиевых сплавов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 21h, 30/12

Заявлено 19.VIII.1965 (№ 1027784/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

МПК Н 05b

Ъ ДК 621.791.?53.9 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 08.XII.1967. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 8. I I.1968

Авторы изобрет ения

3. А. Юсуфова, А. Г. Генкин и С. И. Гринберг

Заявитель

СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ АЛ1ОМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Известен способ дуговой сварки алюминиевых сплавов в торец, при котором в обоих свариваемых деталях выполняют канавки, образующие при сборке полость.

Прсдложено канавки в сваривасмых деталях делать на расстоянии от верхнего стыка кромок, равном толщине свариваемого листа, при этом высоту канавок берут равной / толщины свариваемого листа, а глубину /, толщины свариваемого листа, что улучшает качество сварки, увеличивает прочность и плотность шва.

Способ поясняется чертежами.

Сварочная дуга вольфрам-алюминий обеспечивает катодное распыление плены только при наличии свариваемых кромок, соизмеримых с шириной катодного пятна, т. е. стык должен быть прерван на определенном расстоянии от поверхности свариваемых деталей, Для этого предлагается ввести в конструкцию сваривасмых кромок на строго заданном расстоянии полость для удаления окисной плены и формирования корня шва.

По предлагаемому способу можно соединять две точеные детали (см. фиг. 1), точеную со штампованной (см. фиг. 2), две листовые (см. фиг. 3). Размеры полости выбираются в зависимости от толщины свариваемых кромок; при толщине кромок а глубина кромок также принимается равной а„, глубина полости /4 а, ширина ае

1 exHoéol HB изготовлени11 ool oBH13. ний в торец из алюминиевых сплавов закл1о5 чается в следующем. . 11ри соединении сопряжений двух точеных деталей в соответствии с указанными размерами изготавливаюгся проточки, свариваемыс кромки шабрят, затем детали сооирают, чтобы проточки совпали (при заданных размерах) и образовали полость в стыке, потом сваривают их на режиме, обесп 1ивающем формирование шва на канавке (например, для толщины 2 лл = 110 — 130Л ). Сварка аргонодуговая автоматическая или ручная нсплавящимся электродом без присадочнои проволоки.

11ри соединении точеной детали со штампованной технология сварки такая же, как описана для точеных деталей. Для создания полости в штампованной детали, последнюю шгампуют на специальном штампе.

Сваривают листы также по полости для формирования проплава. Полость образуют из кромок с зигами, полу.ченными прокаткой или штамповкой, Предмет изобретения

Способ дуговой сварки алюминиевых сплачо вов в торец, при котором в обеих свариваемых

Жа

ФУЗ. 3

С оста вп тел ь Г. Тютче икова

Редактор В. Ф. Чулкова Текред А. А. Камышникова Корректоры. Г. И. Плешакова и Н. И. Быстрова

Заказ 4685/IO Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типографии, пр. Сапунова, 2 деталях выполняют канавки, образующие при сборке полость, отлаюа ощий сл тем, что, с целью повышения качества сварки, канавки в свариваемых деталях делают на расстоянии от верхнего стыка кромок, равном толщине свариваемого листа, при этом высоту канавок берут равной /4 толщины свариваемого листа, а глубину /g толщины свариваемого листа.

Способ дуговой сварки алюминиевых сплавов Способ дуговой сварки алюминиевых сплавов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочной технике и предназначено для сварки, главным образом, под водой в среде защитного газа

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом в среде защитных газов и предназначено для применения в различных отраслях машиностроения (авиационной, судостроительной, химической и др.) для соединения металлических материалов

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к электродуговой сварке, преимущественно высокоуглеродистых закаливающихся сталей с содержанием углерода 0,55 - 0,9%
Изобретение относится к дуговой сварке в среде гелия и может быть использовано при изготовлении конструкций средней и повышенной толщины из титановых сплавов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в оборудовании для дуговой сварки в защитных газах

Изобретение относится к области сварки с использованием камер и может использоваться для резки, сварки, закалки и других технологических операций, которые производятся с помощью факела горячего газа или плазмы

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся и неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для соединения металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к установкам для автоматической аргонодуговой сварки поворотных стыков в цеховых условиях

Изобретение относится к оборудованию для сварки в среде защитных газов и может найти применение в различных отраслях машиностроения для соединения металлических материалов
Наверх