Смесь для изготовления литейных форм и стержней

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Саветских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 26.1Х.1964 (№ 922641/22-2) с присоединением заявки № 1103020/22-2

Приоритет

Опубликовано 08.XI1.1967. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 8.I I.1968

Комитет по делам изсбретеиий и открытий при Совете Мииистрсв

СССР

Авторы изобретения

В. М. Беленкова, Г. И. Бобряков, Н, Г. Интяков, В. Д. Маронова, В. Г. Басс и Л. Ф. Грицкевич

Минский филиал Научно-исследовательского института технологии автомобильной промышленности

Заявитель

СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЪ1Х ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ

Предмет изобретения

Известны смеси для изготовления стержней, в которые в качестве связующего вводят фенолформальдегидные смолы.

Новизна предложения состоит в том, что для улучшения технологических свойств в состав смеси в качестве связующего вводят фенолоспирт в количестве 1,5 — 5,5%.

Предложенную смесь предпочтительно использовать при изготовлении стержней и форм в горячих ящиках. При этом появляется возможность полной автоматизации процесса их изготовления.

Сущность процесса заключается в том, что предварительно нагретую до температуры

220 — 260 С оснастку заполняют методом надува или любым другим способом смесью следующего состава (в %): песок 94,5 — 98,5 фенолоспирт 1,5 — 5,5

Для ускорения отверждения форм и стержней в состав смеси можно вводить различные катализаторы, например щавелевую кислоту или фосфорную кислоту, хлористый или азотнокислый аммоний I1 другие в количестве

0,5 — 0,4%.

Для повышения прочностных свойств стер:«ней и форм фенолоспирт можно вводить в состав смеси совместно с технической мочевиной (до 25% от содержания фенолоспирта) .

5 Смеси могут быть приготовлены в смесителях любого типа. Они сохраняют свои технологические свойства в течение 2 — 3 суток, удовлетворяют требованиям пескодувного процесса, позволяют получать стержни и формы

10 с высокой общей и поверхностной прочностью, с высокой газопроницаемостью и низкой газотворностью. Цикл отверждения стержней и форм при температуре оснастки 220- — 260 С составляет 1,5 — 5,0 мин в зависимости от тол15 щины формы или стержня.

Смесь для изготовления литейных форм и стержней, состоящая из наполнителя и фенолсодержащего связующего, отличтоииаяся тем, что, с целью повышения технологических

25 свойств, в смесь в качестве связующего вводят фенолоспирт в количестве 1,5 — 5,5%.

Смесь для изготовления литейных форм и стержней 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению сырых формовочных смесей с активированными низкосортными бентонитами

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению сырых формовочных смесей с активированными низкосортными бентонитами
Изобретение относится к способам получения материала на основе гидрооксохлоридов алюминия путем утилизации отходов цветной металлургии и плавки алюминиевых сплавов, применяемого в качестве связующего, например в литейном производстве
Изобретение относится к способам получения материала на основе гидрооксохлоридов алюминия путем утилизации отходов цветной металлургии и плавки алюминиевых сплавов, применяемого в качестве связующего, например в литейном производстве

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литейных форм в технологическом процессе литья по выплавляемым моделям для изготовления отливок из химически активных и жаропрочных металлов и сплавов, преимущественно лопаток газотурбинных установок методом направленной кристаллизации

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литейных форм в технологическом процессе литья по выплавляемым моделям для изготовления отливок из химически активных и жаропрочных металлов и сплавов, преимущественно лопаток газотурбинных установок методом направленной кристаллизации
Наверх