Патент ссср 209198

 

2ОЯ98

ОПИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Goes Соеетоиих

Социалистических

Республии

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 21.11.1966 (№ 1056394/29-14) Кл, 50d, 1/01 с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 17.1,1968. Бюллетень № 4

МПК В 02f

УДК 621.928 (088.8) Котвнтет по делам ивоорвтеиий и отирыти» прн Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 5.1I I.1968

Автор изобретения

А. Г. Шуляков

Заявитель

УС 1POACTBO ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ MATEPÈAËOÂ

Известны устройства для разделения сыпучих материалов, включающие горизонтально размещенный в кожухе на опорно-ходовых и приводных роликах барабан с впускной и выпускными течками и очистительным механизмом.

Целью изобретения является сообщение барабану поступательно-вращательного движения, что позволит увеличить удельную производительность и эффективность просеивания.

Это достигается тем, что опорно-ходовые и приводные ролики установлены эксцентрично на продольных горизонтальных валах.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства в поперечном разрезе; на фиг.

2 — в продольном разрезе.

Устройство включает заключенный в кожух

1 горизонтально расположенный между тремя парами опорно-ходовых роликов 2 барабан, состоящий из перфорированного цилиндра (решета) 8, вставленного в розетки 4 и 5 с наружными беговыми дорожками (ручьями), которыми барабан соприкасается с опорноходовыми, роликами 2. Одна из дорожек предназначена для бесконечного ремня б, который приводит во вращательное движение барабан.

Поскольку расстояние между центрами барабана и приводного шкива периодически »еняется, то с целью создания необходимого натяжения ремня б, его верхняя и нижняя ветви имеют натяжное устройство 7.

Опорно-ходовые ролики 2 эксцентрично расположены относительно оси вращения 8 и имеют синхронное вращение при вполне определенном расположении эксцентриков (на фиг. 1 линия эксцентриситета расположена под углом 30 к горизонту). Синхронность вращения достигается в результате того, что валы 9 каждой пары опорно-ходовых роликов

2 связаны между собой посредством цепной передачи 10, а вращение роликов (валов) осуществляется при помощи привода 11.

Если вращение барабана осуществляется

15 при помощи охватывающего бесконечного ,ремня б, то каждый ролик имеет свободно вращающееся наружное кольцо, которым он соприкасается с барабаном; если же вращение барабана осуществляется одной парой опор2р но-ходовых роликов, то приводные ролики имеют устройство типа обгонных муфт или же кольца данных роликов штопорятся к самому эксцентрику, тогда в первом случае скорость вращения барабана будет в значительной мере равномерной, поскольку при уменьшении радиуса ведущего ролика (или окружной скорости) будет срабатывать обгонная муфта, и барабан будет продолжать свое вращение за счет приобретенной кинетической энергии; во втором случае скорость вращения

209198

1О

20

25 зо барабана будет периодически меняться, поскольку окружная скорость барабана будет равна окружной скорости эксцентрично вращающегося ведущего ролика.

Очистка рабочей поверхности барабана от застрявших в ней частиц сепарируемого материала осуществляется при помощи валика

12 и двух очистительных щеток 18, которые имеют эксцентриситет подобно опорно-ходовым роликам 2. Возможна также и самоочистка в результате переменного поступательного движения в плоскости вращения.

Через загрузочную течку, которая расположена со стороны розетки 4, исходный материал поступает на внутреннюю поверхность барабана, приведенного в движение, и в результате перемещения материала по рабочей поверхности барабана происходит его,просеивание.

Относительное перемещение сепарируемого материала по внутренней поверхности барабана происходит и тогда, когда его кинематический показатель больше единицы, так как в результате поступательного движения, что обеспечивается вращающимися эксцентриковыми опорно-ходовыми роликами в плоскости вращения барабана, мгновенная ось вращен ия не будет совпадать с геометрической осью барабана, в результате чего частицы, расположенные по всей окружности барабана, будут испытывать неодинаковое по величине и на4 правлению (относительно поверхности барабана) действие центробежной силы, что и вызовет, перемещение материала к месту максимума центробежной силы; кроме того, в результате вращения барабана (один из вариантов) с переменной угловой скоростью сепарируемый материал будет то опережать рабочую поверхность, то отставать от нее.

Изменяя скорость и характер движения барабана, можно изменять скорость и характер движения сепарируемого материала по рабочей поверхности.

Материал,,прошедший через отверстия решста, собирается в соответствующем отсеке кожуха 1, откуда чврез течку 14 выводится наружу, а непросеявшийся материал через окна розетки 5 поступает в другой отсек кожуха и течкой 15 выводится наружу.

Предмет изобретения

Устройство для разделения сыпучих материалов, включающее горизонтально размещенный в кожухе на опорно-ходовых и приводных роликах барабан с впускной и выпускными течками и очистительным механизмом, отличающееся тем, что, с целью сообщения барабану поступательно-вращательного движения, о порно-ходовые и приводные ролики установлены эксцентрично на продольных горизонтальных валах.

209198

ФаЗ. 2

Составитель Л. Романова

P едактор С. Г. Косолапова Техред А. А. Камышникова Корректоры; В. П. Минеева и С. А. Башлыкова

Заказ 313/14 Ти аж 530

ЦНИИПИ Ко ираж 530 Подписное

П Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2