Автоматическое устройство для формоваиия пуклей в металлических трубках

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2095 9I

Союз Советокиз,Соцналнстичвскиа

Республик

Фл чит. ии

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 09.Ш.1966 (№ 1060715/26-25) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.1.1968. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 21.Ш.1968

Кл. 21g, 13/04

Комитет по делам изобретений H открытий при Совете Министров

СССР

МПК Н 011

УДК 621.385.032.21 (088.8) Авторы изобретения

Ю. А. Серов, А. A. Иванов и Г. А. Ермолин

Заявитель

АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

ПУКЛЕЙ В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБКАХ

Предложенное устройсгво для формования пуклей в металлических трубках может быть применено в производстве катодов косвенного накала электронных ламп.

Известное устройство для формования пуклей в трубчатых заготовках катодов (кернах катодов) имеет невысокую производительность и возможность смещения заготовки в инструментальном блоке, что приводит к нарушению стабильности качества деталей.

Предложенное устройство имеет конструкцию инструментального блока, которая позволяет надежно базировать заготовку, исключая ее смещение относительно пуклевочной иглы, и осуществить устройство с компановкой карусельного типа, что обеспечивает высокую производительность. В данном устройстве увеличена также стойкость пуклевочной иглы, которая Kotíñòpóêýètâío вьсполнена без концентрато ров на л ряжения.

С целью обеспечения надежной загрузки заготовок в инструментальный блок и сокращеvèÿ времени загрузки, в данном устройстве накопитель, по которому подаются заготовки, выполнен таким образом, что сжатый воздух для принудительной подачи заготовок подво. дится вдоль канала накопителя, в котором выполнены две диаметрально расположенные щели равного проходного сечения для выхода сжатого воздуха.

На фиг. 1 схематично представлены основные узлы устройства; на фиг. 2 показан,и нструментальный блок; на фиг. 3 представлена схема базирования заготовки в инструмен5 тальном блоке, а также чертежи заготовки 19 и готовой детали 20.

Устройство состоит из следующих основных узлов: ви б робун кера 1, наколителя 2 для поштучной выдачи заготовок в инструмента Ib10 ный блок, карусели 8 с четырьмя инструментальными блоками 4, неподвижных копиров 5, механизма б выгрузки готовой детали и электромеханической системы (на фиг. 1 не показана).

15 Для ориентации и подачи заготовок служит вибробункер 1. Накопитель 2 создает запас ориентированных заготовок и поштучно выдает их в инструментальный блок. Конструктивно накопитель 2 представляет собой вер20 тикальный прямой канал с криволинейной выходной частью 7.

Когда вес заготовок соизмерим с силами сцепления, возникающими при малейшем загрязнении канала, загрузка их в инструмен25 тальные блоки только под действием собственного веса становится ненадежной, так как возможно прилипание заготовок к стенке канала накопителя. Поэтому для принудительной подачи заготовок вдоль прямолинейного

30 участка канала накопителя подводится очи209591 щенный сжатый воздух. Для выхода сжатого воздуха канал накопителя имеет две диаметрально расположенные щели 8 равного проходного сечения. Канал с заготовками обладает большим сопротивлением для прохождения воздуха, поэтому при отсутствии щелей происходит выбрасывание заготовок из входной части накопителя. При наличии одной щели заготовки прижимаются выходящим в щель воздухом к стенке канала и выдача их прекращаетсяя.

Инструментальный блок состоит из корпуса

9, двух ползунов 10, соединенных между собой пружинами 11, пуклевочной иглы 12, жестко закрепленной в держателе 18, с каналами 14 для подвода сжатого воздуха. На концах ползунов, обращенных друг к другу, имеются призматические пазы, в которых базируется заготовка и поэтому смещение ее относительно иглы исключено. Пружины П, соединяющие чолзуны 10, поз воляют пере мещать последние как одно целое в направляющих . корпуса, а также раздвигать их при загрузке Il выгрузке деталей, Для раздвигания ползунов 10 служат ролики 15, Ползуны 10 имеют сменные планки 1б с прорезями. Эти прорези и выступы иглы образуют формующие пары.

Высота формуемых пуклей регулируется упорными винтами 17. Винты 18 служат для установки пуклевочной иглы 12 в центре гнезда, образованного призматическими пазами ползунов.

Устройство работает следующим образом.

Заготовки 19 из вибробункера 1 поступают в накопитель 2, откуда поштучно выдаются в инструментальный блок 4. В позиции загрузки ползуны 10 раздвигаются за счет набегания роликов 15 на неподвижные копиры 5 при повороте карусели 8, В это время срабатывает отсекатель накопителя 2 и подается сжатый воздух, за счет чего происходит загрузка заготовки на иглу 12 инструментального блока. При следующем повороте карусели ролики сбегают с копиров и ползуны сдвигаются под действием пружин 11, сжимая заготовку. Во второй позиции рычаги привода

10 поочередно перемещают ползуны с заготовкой, осуществляя таким образом формовку пуклей.

При повороте карусели в третью позицию ползуны вновь раздвигаются описанным выше способом, готовая деталь 20 набегает на пру15 ж инный механизеч выгрузки б, сдвигающий ее с. выступа иглы и одновременно по каналам 14 в держателе И подается сжатый воздух, который сбрасывает деталь в тару, Предмет изобретения

Автоматическое устройство для формования пуклей в металлических трубках, содержащее загрузочный .механизм,:инструменталыный блок и разгрузочный механизм, отличающееся тем, 25 по, с целью повышения производительности и улучшения качества формования пуклей, инструментальный блок выполнен в виде двух ползунов с пазами для базирования заготовки, прижимаемых друг к другу пружинами, позЗО воляющими раздвигать ползуны при загрузке и выгрузке, а также перемещать их в направляющих во время формовки пуклей вместе с заготовкой относительно иглы инструментального блока; а загрузочный механизм снабжен

35 накопителем, выполненным в виде канала, имеющего две диаметрально расположенные щели равного проходного сечения для выхода сжатого воздуха.

209591

1Б ,12

1В

ФаГ 3 оР 2

Составитель В. М. Гришин

Редакзор В. В. Сорокина Техред Л. Я. Бриккер Корректоры: О. Б. Тюрина и А. П. Татаринцева

Заказ 492/17 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2