Устройство для накалывания бревна перед его антисептированием
О П И С А Н И Е 209699
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Респтблик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 29.1.1966 (№ 1053431/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 26.1.1968. Бюллетень № 5
Дата опубликования описания 19.III.1968
Кл. 38h 4
МПК В 27k
УДК 674.048,2,005 (088.8) Комитет ло делам изооретеиий и открытий лри Совете Миииотров
СССР
Автор изобретения
М. И. Конкин
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАЛЫВАНИЯ БРЕВНА ПЕРЕД
ЕГО АНТИСЕПТИРОВАНИЕМ
Известны устройства для накалывания бревна перед его антисептированием, включающие перемещаемую вдоль ствола тележку с рабочим органом и приспособление для центрирования и,вращения бревна.
Цель изобретения — обеспечить накалывание бревен, имеющих кривизну. Достигается это тем, что на тележке предложенного устройства установлен центрирующий механизм, выполненный с горизонтальной и вертикальной рамами, перемещающимися соответственно в горизонтальной и вертикальной направляющих, причем на горизонтальной раме установлены поджимаемые пружинами башмаки, копирующие кривизну ствола, а рабочий орган выполнен с кривошипно-шатунным механизмом и головками-держателями отклоняющихся по ходу вращения ствола ножей.
На фиг. 1 показано описываемое устройство с группой механизмов; на фиг. 2 — схема устройства для накалывания бревен, имеющих кривизну.
Устройство включает кривошип 1, при вращении которого ползун 2 с ножом 3 совершает возвратно-поступательные движения.
На конце .ползуна установлена головка-держатель 4, которая благодаря скосу в пазу позволяет ножу отклоняться в сторону вращения древесины. В исходное положение нож возвращается пружиной 5.
Элементы головки фиксируются шплинтом б. Кривошип получает вращение от электродвигателя 7 через передачу 8. К бревну 9 группа механизмов 10, имея возможность перемещаться в направляющих 11, прижимается пружиной 12 и опирается на бревно лапами 18. Рама 14 в направляющих 15 может перемещаться по горизонтали относительно рамы lб, которая, в свою очередь, в направляющих 17 перемещается по вертикали относительно тележки 18. Башмаки 19 могут перемещаться в направляющих 20 и прижимаются к бревну пружинами 21. Площадка 22 опирается на бревно, которое приводится во вращение приводом 28, от этого же привода приводится в движение тележка 18 с определенным шагом за один оборот бревна.
Работает механизм следующим образом.
Ножи группы механизмов 10 при вращении кривошипно-шатунного механизма поочередно накалывают вращающееся бревно, при этом каждый последующий накол получается сдвинутым по отношению к предыдущему в поперечном и продольном направлениях бревна.
Группа механизмов 10, опираясь на бревно лапами 18, при продвижении по бревну отхо30 дит от центра бревна по мере его утолщения, 209699 тим обеспечивается постоянная глубина накола.
Если бревно кривое, то при вращении через башмаки 19 оно перемещает раму 14 в горизонтальном направлении, а через площадку
22 передает движение по вертикали раме 1б, благодаря этому рабочий орган 10 всегда самоустанавливается в радиальном направлении относительно бревна в любом данном сечении.
Для сохранения постоянной плотности накола (числа наколов на единицу площади) скорость привода 28 имеет автоматическую зависимость от положения группы механизмов
10, чем дальше группа механизмов 10 отходит от центра бревна, тем меньше скорость вращения бревна.
Предмет изобретения
Устройство для накалывания бревна перед его антисептированием, включающее перемещаемую вдоль ствола тележку с рабочим органом и приспособление для центрирования и вращения бревна, отличающееся тем, что, с целью обеспечения накалывания бревен, имеющих кривизну, на тележке установлен центрирующий механизм, выполненный с горизонтальной и вертикальной рамами, перемещающимися соответственно в горизонтальных и вертикальных направляющих, причем на горизонтальной раме la направляющих установлены поджимаемые пружинами башмаки, коннрующие кривизну ствола, а рабочий орган выполнен с кривошипно-шатунным механизмом и головками — держателями ножей, вертикальные каналы которых выполнены со скосами, обеспечивающими отклонение ножей по ходу вращения ствола, а в горизонтальных каналах установлены пружины, возвращаю20 щие ножи в исходное положение.
209699
Рцг.2
Составитель Л. А. Хромова
Редактор Э. И. Шибаева Техред Л. Я. Бриккер Корректоры: С. П. Усова и Н. И. Быстрова
Заказ 489/10 Тираж 530 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типографии, пр. Сапунова, д. 2
