Вакуумная тоннельная печь

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сскиалистичвских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23Х11.1966 (№ 1093044/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.1.1968. Бюллетень № 5

Кл. 40с, 7j08

МПК С 22d

Комитвт ло делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 669.046.46:621.365. .412-213.42:66.048. .28:621.3.032.43 (088.8) Дата опубликования описания 2.IV.1968

Авторы изобретения Ф. С. Марон, А. П. Селянский, Б. Е. Ландау и Б. А. Борноволоков

Заявитель

Уральский научно-исследовательский химический институт

ВАКУУМНАЯ ТОННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ

Известны вакуумные тоннельные печи непрерывного действия для проведения высокотемпературных процессов, например для получения металлов вакуумтермическим методом, снабженные конденсатором и нагревателями, выполненные в виде герметичного муфеля, разделенного отсечными и вакуумными шиберами на отдельные камеры, внутри которых проложен рельсовый путь для перемещения вагонеток с шихтой.

Особенность предложенной печи состоит в том, что конденсатор металла установлен непосредственно над реакционной камерой печи и снабжен свободно входящей в его полость вертикальной трубой, сочленяющейся нижним своим концом с крышкой вагонетки, и электродом для поджога шихты, свободно входящим в полость трубы. Такая конструкция печи исключает возможность конденсации . паров металлов на холодных деталях печи и позволяет осуществить дуговой поджог шихты.

Общий вид вакуумной тоннельной печи,см. фиг. 1; поперечный разрез печи, см. фиг. 2.

Печь состоит из трех камер: камеры загрузки 1, рабочей камеры 2 и камеры разгрузки 8.

Камеры загрузки и разгрузки имеют цилиндрическую форму. Герметизация каждой камеры осуществляется с помощью торцовых крышек 4 с резиновыми прокладками, которые зажимами 5 прижимаются к фланцу.

Торцовые крышки и кожух камеры разгрузки охлаждаются водой. Камеры загрузки и разгрузки отделены от рабочей камеры 2 шиберами б с резиновыми прокладками и термозаслонками 7. Подъем и опускание шиберов и термозаслонок осуществляется пневматически при помощи пневмоцилиндров 8.

Вдоль всей печи внутри ее проложен узкоколейный рельсовый путь для перемещения вагонеток 9 при помощи толкателей 10.

Рабочая камера снабжена нагревателями 11 из стальных нержавеющих труб, расположенных вдоль камеры по всему периметру обечайки.

15 Внутри рабочей камеры помещается вагонетка с шихтой 12, закрытая крышкой И через затвор 14.

В центре крышка вагонетки через затвор, уплотненный сыпучим материалом, например

20 ретуром, сочленяется с трубой 15, которая входит в полость охлаждаемого конденсатора

1б цилиндрической формы примерно на /з его высоты и может свободно перемещаться вверх и вниз при помощи приспособления 17.

25 Для электродугового поджога шихты 12 в печь вводится электрод 18, свободно передвигающийся вверх и вниз в трубе 15 через электроизолированный сальник.

Печь работает следующим образом.

ЗО Вагонетка 9 с шихтой 12 поступает из камеры загрузки в реакционную камеру 2. Элек209772

К вакуум=яассщ Рыг /

К вакуум= асосу трод опускается до соприкосновения с шихтой и производится электродуговой поджог шихты, после чего электрод поднимается. Выделившиеся во время реакции газы и пары металла по трубе 15 поступают в конденсатор

1б. Пары металла конденсируются, а неконденсирующиеся газы выводятся из конденсатора в вакуумную систему.

Для того, чтобы во время перемещения горячей вагонетки ис оплавлялась уплотняющая шибер резина, под шибсром установлена заслонка, состоящая из двух экранов, расположенных один над другим. Экран соедиие" стержнем, выведенным из печи через сальниковое уплотнение.

П р едм ет изобретения

Вакуумная тоннельная печь непрерывного действия для проведения высокотемпературных процессов, например для получения металлов, снабженная конденсатором и нагревателями, выполненная в виде герметичного муфеля, разделенного отсечными и вакуумны5 ми шиберами на отдельные камеры, внутри которых проложен рельсовый путь для перемещения вагонеток с шихтой, отличающаяся тем, что, с целью исключения возможностей конденсации паров металлов на холодных де10 талях печи, конденсатор металла установлен непосредственно над реакционной камерой печи и снабжен свободно входящей в его пол ость вертикальной трубой, сочленяющейся нижним своим концом с крышкой вагонетки, 15 и электродом для поджога шихты, свободно входящим в полость трубы.

209772

Фи2.2

Составитель Бойцова

Редактор Н. С. Коган Текред А. А. Камышникова Корректоры; Т. С. Кувшииова и Т. Д. Чунаева

Заказ 476(9 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2