Породоразрушающий зубок
2001236
Изобретение относится к буровому инструменту и может быть использовано при ,Апрнпм и ударно-вращательном бурении ш ир в и скважин.
l, ль изобретения — экономия твердого (:и:1п0п.
) l;; фиг. 1 показан породоразрушающий
«,бок. Разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху.
По «пдоразрушающий зубок состоит иэ цилиндрического хвостовика 1, в котором выполнено углубление, имеющее плоское дно (не обозначено). В углублении хвостовикя l размещена рабочая головка в виде кли.а выполненная из вставленных друг в др, i:.i .колобаобрэзных пластин 2 и 3, ориен ;рованных вдоль клина и имеющих плоское дно, обращенное к хвостовику 1.
Наклонные боковые стенки пластин 2 и 3, своими торцами выходящие на боковую поверхность рабочей головки, образуют между собой угол, вершина которого нлправленч от вершины рабочей головки.
П „аистина 3 содержит углубление 4, в котопом ппзмещен стержень в виде последовагпльно расположенных одна над другой
1 ;. ir ранных призм 5. Одна из боковых гра и и каждой призмы 5 обращена к плоскому дну пластины 3, а две другие образуют угол
: ос1рения клина с режущей кромкой в
Формула изобретения породордзрушдюший 3уБОк для бурового инструмента, содержащий цилиндрический хвостовик и приостренную рабочую головку в виде вставленных друг в друга элементов. выполненных из материала, твердость которого возрастает к вершине рабочей головки, и имеющих плоское дно, обращенное к хвостовику, и наклонные боковые стенки, своими торцами выходящие на боковую поверхность рабочей головки и образующие между собой угол, вершина которого направлена от вершины рабочей головки, и закрепленного у вершины рабочей головки стержня, отличающийся тем, виде общего ребра этих граней, Пространство между смежными призмами 5 заполнено припоем 6. Твердость материалов зубка возрастает к вершине рабочей головки; самая высокая твердость у призм 5, меньше у пластины 3, еще меньше у пластины 2, еще меньше у хвостовика 1. Наименьшую твердость имеет припой 6.
Породоразрушающий зубок хвостови10 ком 1 устанавливается в посадочное гнездо бурового долота (не показано).
В процессе бурения происходит постепенное истирание внешней призмы 5, при этом также истираются пластины 3 и 2, и
15 хвостовик 1. После полного истирания внешней призмы 5 происходит интенсивное истирание припоя 6 с последующим обнажением незатупленной призмы 5.
20 При постепенном истирании элементов зубка происходит последовательное обнажение призм 5, при этом зубок эксплуатируется с оптимальным углом приострения клина.
25 (56) Патент ФРГ
N 899481, кл, 5 b 13/00, опублик, 1953.
Авторское свидетельство СССР
М 1418463, кл. Е 21 В 10/46, 1985.
30 что, с целью экономии твердого сплава, рабочая головка выполнена в форме клина, 35 вставные элементы - в виде желобообраэных пластин, ориентированных вдоль клина, а стержень - в виде последовательно расположенных одна над другой трехгранных призм, одна из граней которых обращена к плоскому дну вставного элемента, а два другие образуют угол приострения клина с режущей кромкой в виде общего ребра этих граней, при этом пространство между смежными призмами заполнено ма45териалом, твердость котоРого меньше твердости материала призм.
2001236
Фиг f
Составитель Э, Волконский
Техред M,Mîðãåíòàë Корректор А.Обручар
Редактор Л. Волкова
Заказ 3118
Тираж Подписное
НПО "Поиск" Роспатента
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
