Способ разгрузки штабеля лесоматериалов и устройство для его осуществления

 

Комитет Российской Федерации . по патентам и товар:тым знакам (и) RU (s ) 2ОО36И Cl (5Ц 5 В 65G 59 6() (21) 4742361/1 1 (22) 30.10.89 (31) 88 884998 (32) 31,10.88 (33) Н (46) 30.11.93 Бюл. Ив 43-44 (71) ААльстрем Корпорейшн (R) (72) Урло Мойланен(Г!) (73) Мльстрем Корпорейшн (й) (54) СПОСОБ РАЗГРУЗКИ ШТАБЕЛЯ АЕСОМАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО.ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к способу и устройству выгрузки лесоматериала, в частности досок и планок из штабеля лесоматериала. При осуществлении способа разгрузки за каждый период времени от размещенного наклонно на подъемном узле штабеля отделяют один слой досок и перемещают

его на собирательный конвейер. Скорость конвейера регулируют с помощью блока регулирования скорости так что при сходе на него первого слоя скорость конвейера устанавливают равной скорости схода слоя лесоматериала со штабеля, Скорость схода может измеряться измерителем скорости, выполненным в виде, например, активного колеса

Когда весь слой сойдет на конвейер, о чем подаст соответствующий сигнал датчик фиксации наличия на конвейере всего слоя, выполненный, например, в виде фотоэлемента, скорость конвейера по команде от блока снижают так чтобы слои леремещапись по конвейеру без просвета и поступали бы на передающий механизм по одной единицы за один промежуток времени, а на дальнейшие единицы оборудования передаются с учетом производительности последних 2 сп. ф-лы,8 зл. ф-лы,2 ил.

2003611

1 0

30

50

Изобретение относится к способу и устройству выгрузки лесоматериала, в частности досок и планок, из штабеля лесоматериала.

Известен способ разгрузки. штабеля лесоматериалов (аат. св. М 106076; кл. 8 65 6

59/ОО, 1956j, в котором штабель размещают наклонно предпочтительно на подъемном узле устройства, цикличным подъемом штабеля и смещением верхнего слоя на собирательный конвейер отделяют слои и конвейером транспортируют к передаощему механизму с последующей выгрузкой на него единиц лесоматериала.

Устройство, реализующее данный способ, содержит подьемный узел с размещенными наклонно платформой и боковой опорной рамой Для Штабеля, собирательный конвейер и передающий механизм.

Однако указанные способ и устройство не позволяют регулировать скорость поступления лесоматериала от штабеля на конвейер и к пОследующим единицам Оборудования технологической линии а соответствии с производительностью этих единиц, Указанный недостаток устраняется данным изобретением за счет регулирования скорости транспортирования лесоматериа:-. ла посредством регулирования скорости собирательного конвейера, которую устанавливают. в период поступления на конвейер верхнего слоя лесоматериала равной скорости схода слоя со штабеля, а после поступления всего слоя на конвейерего скорость снижают и на передающий механизм выгру>кают по одной единица за один rlpoме>куток времени в соответствии с производительностью последующих единиц . оборудования.

Для этого предлагаемое устройство снабжено датчиком фиксации наличия на конвейере всего слоя лесоматериала и блоком регулирования скорости, включающим элемент задания скорости, равной скорости поступления слоя лесоматериала, подключенным выходом к входу последнего формирователь сигнала снижения скорости, входом которого образован вход блока, а выходом элемента задания скорости — выход блока, при этом с входом блока связан датчик фиксации наличия на кОнвейере всего слоя лесоматериала, а выход блока связан с приводом собирательного конвейера.

Способ и устройство согласно изобретению позволяют выдвигать слойлесоматериала из штабеля в виде мата с перемещением его на собирательный конвейер, а с последнего — к линии торцовки без применения лесоподьемника.

Поскольку собирательный конвейер движется с той же самой скоростью, что и поступающий на него лесоматериал, то стремление единиц лесоматериала к относительному смещению и образованию нагроможде н ий отсутствует. Н аде ж ность операции обеспечивается применением конвейера, поджимающего лесоматериал сверху. При транспортировании лесоматериала большой толщины потребность в применении верхнего конвейера отпадает, На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, аид сбоку; на фиг;2 — вариант выполнения устройства.

Устройство для выгрузки лесоматериала, схематично показанное на фиг, t, содержит подъемный узел 1, на котором наклонно под углом примерно 45О размещен штабель

2 досок, Штабель досок составлен из уложенных друг на друга слоев досок 3, между которыми поперечно продольному направлению досок 5 расположены прокладочные доски 4. При подъеме штабеля на высоту, при которой самый верхний слой досок оказыаается над верхней кромкой боковой опорной рамы 6, поддерживающей штабель снизу. со штабеля за каждый данный момент времени под действием собственной тяжести сходит один слой досок. Доски по конвейеру, состоящему из роликов 7, направляются на собирательный конвейер 8.

Прокладочные доски падают на отдельный конвейер (не показан и транспортируются к станции штабелирования для повторного использования.

Собирательный конвейер содержит нижний конвейер, который имеет ряд смежных бесконечных цепей или лент 10, несущих доски. и верхний конвейер, содержащий смежные бесконечные ленты 19.

Верхний конвейер содержит раму 11, несущую на себе ряд шкивов для ленты, два из которых, а именно шкивы 12 и 13, с а03можностью поворачивания посажены на рычаги 14 и 15,. соединенные друг с другом так чтобы шкивы 12 и 13 могли бы перемещаться в одном направлении. Ленточные шкивы и ленты могут быть доаернуты а сторону для изменения расстояния между лентами 9 и 10; Рычаг 14 снабжен штоком 16, а конец этого штока — ограничительным кольцом 17. которое вместе с контрпластиной

18, неподвижно закрепленной на раме, определяет нижнее предельное положение шкива 12, Между рычагом 14 и контрпластиной 18 расположена пружина 19, которая создает усилие, обеспечивающее упругое зажатие досок между лентами 9 и 10, и дает лентам 9 воэможность перемещаться вверх и вниз В зависимости От тОлщины досок, Для

2003611

10

55 поворота ленточных шкивов и ленты в стороны, в положение, при котором ленты 9 не касаются досок, лежащих на нижнем конвейере, например, когда обрабатываются толстые доски или при нарушениях в работе, служит пневматический цилиндр 20, перемещающий рычаг 15.

Цепи 10 поддерживаются двумя цепными звездочками 21 и 22, в результате образуется по существу горизонтальная часть цепного конвейера, несущего доски. Одна из цепных звездочек 22 связана с приводом (не показан). Один из ленточных шкивов верхней ленты 24 через цепь 23 тоже соединен с укаэанным приводом.

К раме верхнего конвейера с возможностью поворачивания прикреплен рычаг 25, На конце этого рычага имеется измеритель скорости в виде активного колеса 26, касающегося поверхности самого верхнего слоя штабеля досок, Это активное колесо измеряет скорость перемещения вышедшего иэ . штабеля слоя досок и результат этого измерения используется формирователем 27 сигнала снижения скорости, входящим в блок регулирования скорости (26, 27), выход которого связан с приводом конвейера 8.

Разгрузочное устройство работает следующим образом:

Слой досок 3, освобожденный и выскальзывающий из штабеля 2, приводит в движение активное колесо 26, которое при помощи передаваемых им сигналов приводит в действие привод собирательного конвейера таким образом, что ленты 9 и цепи

10 перемещаются с той же скоростью, что и слой досок, поступающий в пространство между ними. Датчик фиксации наличия на конвейре всего слоя, представляющий собой фотоэлемент 28, обнаруживает первую или альтернативно последнюю доску слоя, фиксирует, когда на прямолинейную часть цепей 10 собирательного конвейера зашел весь слой досок, и передает сигнал на вход

Формула изобретения

1. Способ разгрузки штабеля лесоматериала, согласно которому штабель размещают наклонно, предпочтительно на подьемном узле устройства, цикличным подъемом штабеля и смещением верхнего из слоев на собирательный конвейер отделяют слои и конвейером транспортируют к передающему механизму с последующей выгрузкой на него единиц лесоматериала, отличающийся тем, что скорость транспортирования лесоматериала регулируют посредством регулирования скорости формирователя 27 сигнала снижения скорости, выход которого подключен к входу элемента задания скорости, выходом которого образован выход блока. В результате скорость конвейера 8 снижается так, чтобы конвейер мог.подавать доски по одной штуке эа каждый данный момент времени на следующий конвейер 29 со скоростью, подходящей для данной ширины досок в соответствии с и роизводительностью последующих единиц оборудования, чтобы доски поступали по одной штуке за единицу времени.

Конвейер 29 состоит из винтовых роликов, которые перемещают лесоматериалы, расположенные своей длиной поперечно направлению движения и с упором в торцовой ограничитель 30. Перемещение досок при таком их расположении осуществляют для того, чтобы их торцы были установлены

20 на одной линии к следующей обработочной операции.

На фиг.2 показан альтернативный вариант осуществления изобретения, отличающийся от представленного на фиг,1 главным образом Tt.M, что с подъемным узлом 1 связан ленточный конвейер 31, лента или ленты

32 которого движутся так, что касаются поверхности самого верхнего слоя штабеля 2 досок 3. Лента или ленты 32 движутся вокруг шкивов 33 и 34. Шкив 34 прикреплен с воэможностью поворачивания к рычагу 35, обеспечивающему поджатие ленты или лент

32 к поверхности самого верхнего слоя досок. Слой досок, приподнятый над верхней кромкой рамы 6 подьемного устройства, снимается со штабеля при помощи конвейерной ленты или лент 32, Один из шкивов лентъ1 связан с цепной звездочкой 21 собирательного конвейера 8, поэтому лента или ленты движутся с той же самой скоростью, что и собирательный конвейер. (56) Авторское свидетельство СССР

М 106076„кл, В 65 G 59/00, 1956. собирательного конвейера, которую устанавливают в период поступления на конвейер верхнего слоя лесоматериала, равной скорости схода слоя со штабеля, а после поступления всего слоя на конвейер скорость последнего снижают и на передающий механизм выгружают по одной единице лесоматериала за один промежуток времени в соответствии с производительностью последующих единиц оборудования, 2, Способ по п.1, отличающийся тем, что смещение верхнего из слоев на соби2003611 рательный конвейер осуществляют ленточным конвейером посредством взаимодействия его лент с верхней поверхностью смещаемого слоя, 3, Способ по п,1, отличающийся там, что смещение верхнего из слоев на собирательный конвейер осуществляют под действием силы тяжести лесоматериала посредством наклона штабеля на соответствующий угол.

4. Способ по п.1 или 3, отличающийся тем, что в процессе смещения верхнего слоя со штабеля измеряют скорость схода единиц лесоматериала и по результатам измерения устанавливают скорость соби-. рательного конвейера.

5. Устройство для разгрузки штабеля лесоматериала, содержащее подъемный узел с размещенными наклонно платформой и боковой опорной рамой для штабеля, собирательный конвейер для транспортирования слоев лесоматериала и передающий механизм для передачи: лесоматериала к последующим единицам оборудования, отличающееся тем, что оно снабжено датчиком фиксации наличия на конвейере seem слоя лесоматериала и блоком регулирования скорости, Вклнэчзющим в себя элемент задания скорости, равной скорости поступления слоя лесоматериала, и подключенный выходом к входу последнего формирователь сигнала снижения скорости; входом которого образован вход блока, а выходом элемента задания скорости - Выход блока, при Этом с входом блока связан датчик фиксации наличия на конвейере всего слоя лесоматериала, а выход блока связан с приводом собирательного конвейера.

5 6. Устройство по п,5, отличающееся .тем, что собирательный конвейер включает в себя конвейерные цепи или ленты для транспортирования лесоматериала и расположенные над ними конвейерные цепи

10 или ленты для поджатия лесоматериала сверху.

7; Устройство по п.6, отличающееся тем, что верхние и нижние конвейерные цепи и ленты связаны с общим приводом.

8. Устройство по п.б или 7, отличающееся тем. что верхние конвейерные цепи или ленты.смонтированы с возможностью перемещения вверх и вниз е зависимости

20 от толщины транспортируемого лесоматериала.

9. Устройство по п.5, отличающееся тем, что блок регулирования скорости дополнительно включает в. себя измеритель

25 скорости перемещающегося из штабеля лесоматериала, выход которого подключен к другому входу элемента задания скорости.

19. Устройство по п.5, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительно приводной конвейерной лентой, установлен-. ной над подъемным узлом с возможностью взаимодействия с верхним слоем штабеля

Э5 для его смещения на собирательный конвейер, и связанной с ним кинематически с возмОжностью движения с той же, что и собирательный конвейер, скоростью.

2003611

Заказ 3305

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгоро, л.Гага ин, 10

Составитель Е.Умрихина

Редактор М.Стрельникова Техред М.Моргентал Кар"" р""ктор "Ujåêàìð

Способ разгрузки штабеля лесоматериалов и устройство для его осуществления Способ разгрузки штабеля лесоматериалов и устройство для его осуществления Способ разгрузки штабеля лесоматериалов и устройство для его осуществления Способ разгрузки штабеля лесоматериалов и устройство для его осуществления Способ разгрузки штабеля лесоматериалов и устройство для его осуществления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для подачи плоских изделий из стопы и может быть использовано в производстве печатных плат

Изобретение относится к технологическому оборудованию для транспортировки на предприятиях стройиндустрии круглого проката стержней, труб

Изобретение относится к области машиностроения , конкретно - к изготовительному производству заготовок из длинномерных прутков малой жесткости, Цель изобретения - повышение сохранности формы гибких длинномерных изделий

Изобретение относится к заготовительному производству, позволяет повысить надежность работы за счет исключения возможности заклинивания изделий в узкой щели перед механизмом поштучной выдачи

Изобретение относится к механизму перемещения изделий для торгового автомата

Изобретение относится к способу отделения отдельных металлических листов от штабеля с помощью двух отделяющих органов и подачи листов к тракту транспортировки

Изобретение относится к автоматизации производственных процессов, в частности к радиоэлектронному машиностроению, а именно к оборудованию для монтажа полупроводниковых приборов и радиоэлементов преимущественно плоской формы на печатные платы и подложки микросборок

Изобретение относится к механизации звеносборочных работ на путевых машинных станциях железных дорог и решает задачу поштучной выдачи рельсовых резиновых прокладок из пакета и подачи их на место сборки

Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано при выгрузке древесины на лесных складах

Изобретение относится к автоматизации производственных процессов, в частности к радиоэлектронному машиностроению, а именно к оборудованию для монтажа ИЭТ преимущественно плоской формы на печатные платы и подложки микросборок

Изобретение относится к способу и устройству, которые служат для подачи плоских изделий на индивидуализацию, например для создания регулярно синхронизируемого потока изделий, например потока, в котором единичные изделия транспортируются с определенным шагом или уложены каскадом, образуя регулярную структуру
Наверх