Ротор для розлива жидкости в тару

 

Использование; для наполнения баллонов жидкими веществами, например, при выдаче заданных объемов лекарственных продуктов. Сущность изобретения: регулировка дозы осуществляется изменением свободного хода толкателя 8 посредством гайки 17, осевое перемещение которой изменяет ход штока 15. Вращением приводного вала 1 поворачиваются стол 2 с дозаторами 5 и барабаны 3 и 4 с толкателями 7 и 8, которые перемещаются навстречу друг другу согласно профилю кулачков 11, 12. При движении толкателя 7 вверх, баллон зажимается на затворе, который перемещается вверх и толкает затвор, сжимая пружину. При дальнейшем движении толкателя 7 затвор, сжимая пружину , открывает выпускной клапан, при этом ролик 10, перемещаясь по профилю кулачка 12, перемещает толкатель 8 вниз. При совместном перемещении толкателя 8 и штока 15 происходит вытеснение из полости цилиндра разливаемого продукта. 2 ил.

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 5028119/13 (22) 10.01.92 (46) 30.11.93 Бюл. Ия 43-44 (71) Филиал Государственного научно-производственного предприятия "Прибор" (72) Буцану B.o.; Байда ВЛ:, Смирнов АГ. (73) Филиал Государственного научно-произво-. . дственного предприятия "Прибор" (54) РОТОР ДЛЯ РОЗЛИВА ЖИДКОСТИ В ТАРУ (57) Использование; для наполнения баллонов жидкими веществами, например, при выдаче заданных объемов лекарственных продуктов. Сущность изобретения: регулировка дозы осуществляется изменением свободного хода толкателя 8 посредст(19) RU (1Ц 2ОО365О С3. (5Ц 5 8 67 C 3 04 вом гайки 1У, осевое перемещение которой изменяет ход штока 15. Вращением приводного вала 1 поворачиваются стол 2 с дозаторами 5 и барабаны

3 и 4 с толкателями Т и 8, которые геремещаются . навстречу друг другу согласно профилю кулачков

11, 12. При движении толкателя 7 вверх, баллон зажимается на затворе, который перемещается вверх и толкает затвор, сжимая пружину. При дальнейшем движении толкателя 7 затвор, сжимая пружину, открывает выпускной клапан, при этом ролик

10, перемещаясь по профилю кулачка 12, перемещает толкатель 8 вниз. При совместном перемещении толкателя 8 и штока 15 происходит вытеснение из полости цилиндра разливаемого продукта.

2 ил, 2003650

Изобретение относится к области на- ния толкатели, опирающиеся роликами на полнения баллонов жидкими веществами с торцевые кулачки. закрепленные в неподиспольэованием разливочных машин, снаб- вижных плитах ротора. Каждый дозатор соженных направляющими насадками-доза- держит неподвижно закрепленный на столе торами для повторяющегося отмеривания и б поршневой цилиндр, шток которого жестко

„,выдачи заданных объемов жидкости. Ротор соединен с верхним толкателем, и затвор, может быть использован в автоматических садержащий впускной и выпускной клапалиниях по розливу и укупорке технических, ны, нагруженные пружинами различной жепищевых и лекарственных жидких продук- сткости. Впускнойулапан смонтирован на тов, в частности для заполнения аэрозоль- 10 торце. поршневого цилиндра, а выпускной ных баллонов лекарственным продуктом и клапан кинематически связан посредством пропеллентом в жидком виде (хладоном. толкателя и управляемого кулачка с привосжиженным под давлением), дом. Клапаны выполнены телескопическиИэвестендозатордля наполнениядоэи- ми, а более жесткая пружина размещена рованной жидкостью твердых баллонов íà 15 между ними, технологическомроторе,содержащийкине- Устройство гарантированно обеспечиматически связанный с приводом и сообща- веет открывание впускного клапана только ющийся с магистралью подачи жидк©сти: призакрытомвыпускмом.Этопоэволяетисполый шток мерного цилиндра, снабженноФ пользовать его для многокомпонентного наго впускным и выпускным и выпускным кла- 20 полнения баллона в заданных объемах с панами, которые нагружены пружинами .. высокойточностьюдоэирования M$ вавразной жесткости, Особенностью конструк- . томатических линиях. ции доватора является то, что затвор выпол- . Однако данное устройство ограничено в нен двухсторонним; пбд седло впускного использовании, т.к.: рассчитано на выдачу клапана, выполненное ма штоке, и в нижней 25 одной фиксированной дозы жидкости. Обусчасти — под седло выпускного клапана.. ловлено это жесткой связьк1 штока поршнесмонтированного на.нижнем торце мерного .ваго цилиндра с толкателем. При переходе (порщневого1 цйлиндра.. Затвор клапанов на другой технологический процесс наполнвгружен пружиной, жесткость которой нения баллонов необходимо переналажименьшвжесткостипружины.установленной З0 вать производство путем. если это на цилиндре. ...возможно, замены дозаторов или перехоНедостатком описанного устройства яв- дить ма специальноЬ оборудование, что поляется то, что на обратном ходу штока дозй- - вышает себестоимость работ и капитальные рующего цилиндра в течение некоторого вложения; промежутка времени открыты оба.клапама Э Задачей, ма решение которой маправлеи уже наполненный. баллон сообщается с . но заявляемое изобретение, является расмагистралью подачи продукта. Это приво- ширение технологических возможностей дит к тому, что тара заполняется во всем устройства., объеме, т.е. после выдачи мерной дозы из Сущность изобретения заключается в цилиндра дополнительно нерегулируемо 4о следующем:вроторедлярозливажидкости продукт поступает в тару до заполнения. в тару, содержащем дозаторы в виде поршСледовательно, технологические возможс-. невого цилиндра, оснащенного клапанным ности известного устройства ограничены и . затвором, который содержит кинематиче-. его без специальной путевой системы уп- ски связанные впускной и выпускной клапаравления и регулирующих средств автома- 4о ны, нагруженные пружинами и тики не представляется возможным соединенные с управляющими кулачками использовать для последовательного ммо- посредством толкателей, шток цилиндра с гокомпоментногонаполнемиявроторе.Точ- . толкателем связан через пружину, а порное доэировамие жидкости в известной: шень опирается на регулировочную гайку, конструкции при использовании в цеховых 50 установленную на корпусе цилиндра. условиях. массового производства невоз- . Отличительные признаки обеспечивают . можно. универсальность ротора, который за счет

Наиболее близким по технической сущ- конструктивных особенностей и новой вэаности и числу совпадающих признакбв яв-, имосвяэи известных элементов позволяет ляется устройство для розлива жидкости, 55 плавно регулировать определенную дозу содержащее поворотный стол с размещен- наполняемой жидкости в баллоны и испольными по периферии, сообщающимися с ма- зовать его для укупорки жидких продуктов с ггистралью подачи жидкости дозаторами. различным количественным соотношением.

Аксиальмо доэаторам в барабанах установ- Использование ротора предложенной конлены с возможностью осевого леремеюан струкции е автомате длл розлива жидкости

Ж03650 в баллоны за счет переналадки объема дозы позволяет адаптировать его для различных . технологических процессов.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - дозатор. 5

На приводном валу 1 (фиг. 1) закреплены стол 2, нижний 3 и верхний 4 барабаны.

На периферии стола 2 закреплены равнорасположенные шесть дозаторов 5 с клапанной насадкой 6, симметрично которым в барабанах 3, 4 аксиально установлены с возможностью осевого перемещения соответственно толкатели 7 и. 8, опирающиеся роликами 9, 10 на торцевые кулачки (копиры), нижний 11 и верхний 12, закрепленные в неподвижных плитах устройства. Через центральный канал вала 1 посредством трубопроводов 13 дозаторы 5 сообщаются с магистралью подачи жидкого продукта.

Каждый дозатор 5 (фиг. 2) содержит непод- 20 вижно закрепленный на столе 2 поршневой. цилиндр, состоя щий из корпуса 14, штока 15 и пораня 16, опирающегося на гайку 17, установленную с возможностью осевого перемещения относительно корпуса 14 цилин- 25 дра.. Верхняя часть штока 15 связана с толкателем 8 посредством пружины 18, На нижнем торце корпуса 14 цилиндра выполнен ресивер 19, соединенный с трубопроводом 13, на заплечиках которого подвешен 30 затвор 20 впускного клапана, нагруженный пружиной 21. Внутри затвора 20 с возможностью относительного перемещения смонтирован затвор 22 выпускного клапана.

Между затворами 20 и 22 помещена пружи- 35 на 23, жесткость которой превышает жесткость пружины 21, Между корпусом 14 и поршнем 16 размещено уплотнение 24. На шток 15 нанесены риски с делениями в1 мл.

В исходном состоянии толкатель 8 нахо- 40 дится в крайнем верхнем положении, пружина 18 сжата, поршень 16 упирается в гайку 17, толкатель 7 — в крайнем нижнем положении. Выпускной клапан закрыт (пружина 23 прижимает затвор 22 к корпусу 45 насадки 6, затворы 20 и 22 находятся в силовом и геометрическом замыкании и предста вл я ют собой, квазижесткую конструкцию), впускной клапан открыт (за- " 4 твор 20 отжат пружиной 21 вниз до за плечи- 50 ков ресивера 19), полость поршневого цилиндра 14 сообщается через ресивер 19 с трубопроводом 13 магистрали и заполнена разливаемым продуктом, Работа ротора осушествляется следую- 55 щим образом.

Регулировка дозы производится путем изменения свободного хода толкателя 8 посредством гайки 17. соевое перемещение которой при повороте изменяет рабочий ход штока 15. Пружина 18 компенсирует разницу между ходом штока 15, ограниченным гайкой 17, и ходом толкателя 8 по копиру 12. Поштучно баллоны подаются транспортным ротором на позицию загрузки, где ориентированно устанавливаются на толкатель 7 (фиг. 1). Вращением приводного вала 1 поворачивается стол 2 с дозаторами

5, барабаны 3 и 4 с толкателями 7 и 8 соответственно те, которые перемещаются навстречу друг другу согласно профилю кулачков 11, 12. При движении толкателя 7 вверх баллон зажимается на затворе 22, который перемещается вверх и через жесткую пружину 23 толкает затвор 20, сжимая пружину 21. Затем затвор 20 останавливается на корпус впускного клапана, перекрывая сообщение полости цилиндра трубопроводом 13. Дальнейшим движением толкателя

7 затвор 22; сжимая пружину 23, открывает впускной клапан. При этом ролик 10, перемещаясь по профилю кулачка 12, перемещает толкатель 8 вниз. Пружина 18 разжимается, пока толкатель 8 не упрется в торец штока 15. После этого происходит совместное движение вниз толкателя 8 и штока 15, при котором вытесняется из полости цилиндра разливаемый продукт через открытие впускной и выпускной клапаны в баллон.

Ход штока 15 по кулачку 12 определяет дозу выдаваемой жидкости, После выдачи дозы придальнейшем вращении приводного вала под действием профиля кулачка 12 толкатель 8 поднимается вверх. При этом пружина 18 поднимает шток 15 до упора поршнем 16 в гайку 17. Дальнейший ход талкателя 8 в крайнее полажение компенсируется сжатием пружины 18. Толкатель 7 при этом опускается, освобождается пружина 23, которая„возвращая на место затвор

22, закрывает выпускной клапан. Далее раз.жимается пружина 21, толкая вслед за баллоном геометрически замкнутые затворы 20 и 22 до исходного нижнего положения, При этом последовательно открывается впускной клапан, полость цилиндра через ресивер 19 сообщается с трубопроводом 13 и цилиндр заполняется новой дозой. Клапанная насадка 6 останавливается, а баллон на толкателе 7 опускается в крайнее нижнее положение, где транспортным ротором передается на следующее аналогичной конструкции устройство наполнения дозы второго компонента, сжиженного хладона (дифтордихлорметана. ГО(Т 19213-87), Далее цикл повторяется.

Предложенное техническое решение позволяет мобильно адаптироваться к различным условиям эксплуатации эа счет до2003650 (56) Авторское свидетельство СССР

М 1778063, кл. В 67 С 3/04, 1992.

Фш . 2

RA

Составитель А.Качалов

Техред М.Моргентал Корректор H.ÐåBñêàÿ

Редактор Г.Яковлева

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., 4/5

Заказ 3307

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 полнительных вариационных возможностей дозатора.

Формула изобретения

РОТОР ДЛЯ РОЗЛИВА ЖИДКОСТИ В

ТАРУ, содержащий смонтированные по его окружности доваторы, каждый из которых представляет собой поршневой цилиндр с, затвором, включающим кинематически связанные впускной и выпускной подпружиненные клапаны, соединенные с управляющими кулачками посредством толкателей, отличающийся тем. что шток

10 цилиндра соединен с толкателем посредством пружины, а на корпусе цилиндра установлена регулировочная гайка для упора . поршня.

Ротор для розлива жидкости в тару Ротор для розлива жидкости в тару Ротор для розлива жидкости в тару Ротор для розлива жидкости в тару 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к дозировочной технике и может быть использовано для фасования жидких и вязких продуктов

Изобретение относится к оборудованию для розлива жидкостей в стеклянные бутыл-

Изобретение относится к дозировочной технике и может быть использовано, например , в пищевой промышленности

Изобретение относится к дозировочной технике и может быть использовано, например , для разлива молока во фляги

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в автоматах для розлива жидкостей, например, в химической промышленности

Изобретение относится к устройствам для наполнения бутылок жидкими продуктами без противодавления и может быть использовано для мерного автоматического розлива газированных напитков, спокойных жидкостей, пива и т.п

Изобретение относится к установкам для розлива жидкостей, в частности к устройствам для наполнения бутылок газированными и спокойными напитками

Изобретение относится к технике дозирования и может быть использовано для разлива, например, биопрепаратов

Изобретение относится к системе для розлива в бутылки без давления жидкого продукта

Изобретение относится к дозировочной технике и может быть использовано, например, для разлива жидкостей с небольшой вязкостью - детского молочного питания

Настоящее изобретение относится к заливочному клапану для наполнения бутылок, в частности, предназначенному для горячего наполнения пластиковых бутылок пищевыми жидкостями, такими как фруктовые соки, изотонические напитки, молоко и другие подобные напитки, и к соответствующей системе, содержащей множество заливочных клапанов. Заливочный клапан для наполнения контейнеров, содержащий корпус клапана, образующий пространство для прохождения наполняющей жидкости и снабженный отверстием для подачи вышеуказанной жидкости в один из вышеуказанных контейнеров, а также штангой, проходящей через это отверстие и образующей концевую часть трубки с впускной секцией, первую задвижку вышеуказанного отверстия для ввода жидкости, установленную внутри корпуса клапана с возможностью перемещения и соосную штанге, при этом первая задвижка снабжена у первого конца уплотнительным элементом16льным элементом (16), который предназначен для герметичного закрывания отверстия и образования сифона между вышеуказанным пространством и вышеуказанным отверстием совместно с нижней частью корпуса клапана для контроля уровня наполнения в одном из вышеуказанных контейнеров, элемент отклонения жидкости, расположенный в вышеуказанном отверстии, обеспечивающий вращательную составляющую скорости жидкости, позволяющую жидкости прилегать к стенкам контейнера во время этапа наполнения, при этом вышеуказанный элемент отклонения находится в непосредственном контакте с вышеуказанным первым концом первой задвижки на первом участке штанги, при этом рядом с первым участком штанги и под этим участком, предназначенным для сборки завихрителя, штанга имеет второй участок, имеющий заданный наружный профиль, с первым сегментом, сходящимся по отношению к оси трубки, и вторым сегментом, расходящимся по отношению к вышеуказанной оси, так, что эти два сегмента наружного профиля, по существу, имеют форму усеченного конуса и плавно соединены. Технический результат заключается в удовлетворении всех требований, определяемых типичными особенностями применения горячего наполнения, сохраняя такую же основную конфигурацию также и для холодной обработки обычных жидкостей без необходимости рециркуляции, например, простой воды. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 22 ил.

Способ и устройство для стерилизации горячим заполнением или холодным заполнением контейнера, содержащего как жидкие, так и твердые включения. Каждое из способа и устройства предотвращают скопление включений в какой-либо области контейнера, такой как закрывающее средство контейнера, таким образом, позволяя жидкости контактировать с внутренними поверхностями контейнера в течение времени, достаточного для достижения стерилизации всего контейнера. Заполненный контейнер подвергается последовательности переворачиваний, обычно включающей в себя чередование между переворотом контейнера на угол около 60 градусов от вертикали и угол около 140 градусов от вертикали, в течение периода времени по меньшей мере 30 секунд. Устройство включает в себя средство для транспортировки контейнеров, сконфигурированное, чтобы подвергать контейнеры воздействию последовательности углов по мере того как контейнеры транспортируются, а также ограждение для предотвращения контейнеров от выпадения из транспортировочного средства. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх