Способ получения реагента-стабилизатора буровых растворов

 

Использование - бурение скважин. Сущность: сырье растительного происхождения обрабатывают водным раствором щелочи, нагретым до температуры 25-90°С 13 качестве сырья растительного происхождения используют отходы мукомольного производства со стадий драного или обогатительного , или шлифовочного, или размольного процессов , или измельченные кукурузу, ил пшеницу, или рис В качестве щелочи используют г идроксид щелочного металла или щелочной сток производства капролактама, или жидкое стекло в количестве от 0,1 до 3,0% от массы сырья растительного происхождения 2 табл.

(5Ц 5 С 09

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам

l (21) 5044655/03 (22) 29,0592 (46) 30,1193 Бюл ¹ 43- 4 (76) Ломова Лидия Михайловна; Ломова Евгения

Владимировна; Вязниковцев Сергей Федорович; . Ломов Владимир Иванович; Балаба Владимир Иванович; Ломов Игорь Владимирович (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕАГЕНТА-СТАБИЛИЗАТОРА БУРОВЫХ РАСТВОРОВ (57) Использование — бурение скважин Сущность: сырье растительного происхождения обрабатывают водным раствором щелочи, нагретьи до;емпературы 25-90 С. В качестве сырья растительного происхождения используют отходы мукомольного производства со стадий драного ипи обогатительного, ипи ттлифслочного, или размопьного процессов, или измельченные кукурузу, ипи пщеницу, или рис В качестве щелочи используют гилроксид щелочного металла или щелочной сток производства капропактама, ипи жидкое стекло в количестве от

0,1 до 30М от массы сырья растительного происхождения. 2 табл.

2003658

Изобретение относится к области бурения скважин, а именно к способам получения реагентов для буровых растворов.

Известен способ получения реагентастабилизатора буровых растворов, включающий получение крахмала иэ растительного сырья, приготовление 33-35 суспензии крахмала в воде и модифицирование ее алюминиевыми квасцами в количестве около 1 с последующей сушкой на вальцовой сушке при температуре 130-150 С (1).

Достоинство данного способа-водорастворимость целевого продукта. К недостаткам следует отнести сложность процесса получения реагента из-за необходимости извлечения крахмала из растительного сырья.

П рототипом предложен ного технического решения является способ, включаю-. щий обработку продукта растительного происхождения водным раствором щелочи при нагревании до температуры 60-70 С (2).

Наряду с высокой стабилизирующей способностью реагент, полученный данным способом, обладает существенным недостатком — водонерастворим после высушивания.

Цель изобретения — повышение эффективности способа за счет улучшения товарного вида реагента при одновременном сохранении его стабилизирующей способности.

Улучшение товарного вида реагента достигается за счет возможности приготовления его в порошкообразном виде., Поставленная цель достигается за счет использования в качестве щелочной добавки гидроксида щелочного металла или щелочного стока производства капролактама, а в качестве растительной основы — отходов мукомольного производства.

fi ример. 880гводы растворили0;4г гидроксида натрия. Довели температуру раствора до 50ОC и ввели при перемешивании 16 г отхода мукомольного производства со стадии размола, Спустя 1 ч полученную суспензию высушили в условиях, имитирующих вальцовую сушилку; Полученный реагент использовали для обработки бурового

:раствора.

Результаты лабораторных испытаний приведены в табл.1.

Соотношение ингредиентов во всех опытах соответствует приведенному примеру

Для приготовления реагента использовали в качестве сырьевой основы: отходы мукомольного производства со стадии драного — ОД, обогатительного - ОБ, шлифовочного — ОШ и размольного — OP процессов, а также измельченные кукурузу — ИК, пшеницу — ИП и рис — ИР.

В качестве модификатора использовали гидроксиды металлов, щелочной сток производства капролактама — ЩСПК и жидкое стекло — ЖСТ.

10

45 Соблюдение. заявленного температурного режима (опыты 2 — 4) позволяет улучшить товарный вид реагента при одновременном сохранении его стабилизирующей способности, 50 (56) Паус К.Ф. Буровые растворы. М.:

Недра, 1973, с. 94, Авторское свидетельство СССР

hL 1273371, кл. С 09 К 7/02, 1984, 55

Влияние концентрации модификатора в водном растворе на эффективность реаген15 та иллюстрируется примерами, приведенными в табл.2.

Как следует из приведенных данных, . при запредельных значениях содержания модификатора снижается стабилизирую20 щая способность реагента, значительно увеличиваются статическое напряжение сдвига — СНС и коэффициент тиксотропии—

КТ, что ухудшает эффективность промывки скважины, Стабилизирующую способность реагента оценивали путем измерения водоотдачи гидрогельмагниевого бурового раствора, обработанного реагентами: свежеприготовленным 81 и полученным в порошкообраз30 ном виде — 82. В последнем случае из сухого реагента приготавливали водный раствор исходной концентрации.

Количество реагента, введенного в буровой раствор, во всех опытах было одинаковым и составляло 3 на сухое вещество.

Анализ результатов исс_#_едований, приведенных в табл.1, показывает, что запредельные температурные режимы (опыты 1 и

5) не обеспечивают сохранения качества ре40 агента после приготовления его в порошкообразном виде. Водоотдача 82 бурового раствора, обработанного таким реагентом, примерно в 1,5 раза выше, чем до высушивания, .

2003658

Таблица 1

Таблица 2

Формула изобретения

Составитель В.Балаба

Техред М.Моргентал

Редактор С.Кулакова

Корректор Л.Пилипенко

Заказ 3307

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента .

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, i 01

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕАГЕНТАСТАБИЛИЗАТОРА БУРОВЫХ РАСТВОРОВ, включающий обработку сырья растительного происхождения водным раствором модифицирующей добавки при нагревании,. отличающийся тем, что перед обработкой сырья . растительного происхождения водный раствор модифицирующей добавки нагревают до 25 - 90 С, причем модифицирующую добавку используют в количестве 0,1 - 3,0% от массы

5 сырья растительного происхождения, при этом в качестве сырья растительного происхождения используют отходы мукомольного производства со стадий драного, или обогатительного, или шлифовочного, или

10 размольного процессов, или измельченную кукурузу или пшеницу, или рис, а в качестве модифицирующей добавки используют гидроксид щелочного металла или щелочной CTîê производства капролактама, или жидкое стекло.