Установка для отмыва бурового шлама

 

Использование: при охране окружающей среды , в частности, в конструкциях очистных сооружений при бурении нефтяных и газовых скважин для повышения эффективности охраны окружающей среды. Сущность изобретения: установка снабжена блоком приготовления моющего раствора, блоком отмыва загрязненного шлама и блоком промывки с линией приема обжатого шлама и линией подачи отмытого шлама Блок отмыва загрязненного шлама установлен до блока разделения, блок промывки установлен после блока разделения и соединен с ним линией приема отжатого шлама и линией подачи отмытого шлама Блок приготовления моющего раствора соединен со сборником шлама Блок нагрева связан с одной стороны линией подачи с блоком приготовления моющего раствора и блоком, промывки, а с другой стороны - со сборниками регенерированной воды 1 ил.

(is) КЦ (и) 2 (51) Е т,1 В 21 06.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН комитет Российской Федерация . ио патентам и товарным знакам (21) 4922302/03 (22) 28.03.91 (46).30.! 1.93 Бюл. N() 43-44 (71) Ухтинский индустриальный институт (72) Быков И.Ю„Гуменюк АС» Цивилев P.Ï„Êðóленский В.И. (73) Ухтинский индустриальный институт (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОТМЫВА БУРОВОГО

ШЛАМА (57) Использование: при охране окружаюцей сре. ды, в частности, в конструкциях очистных сооружений при бурении нефтяных и газовых скважин для повышения эффективности охраны окружающей среды. Сущность изобретения: установка снабжена блоком приготовления моющего раствора, блоком отмыва загрязненного шлама и блоком промывки с линией приема обжатого шлама и пинией подачи отмытого шлама Блок отмыва загрязненного шлама установлен до блока разделения, блок промывки установлен после блока разделения и соединен с ним линией приема отжатого шлама и пинией подачи отмытого шлама. Блок приготовления моющего раствора соединен со сборником шлама

Блок нагрева связан с одной стороны линией подачи с блоком приготовления моющего раствора и бпокоц промыва а с другой стороны — со сборниками регенерированной воды 1 ил.

2003773

Изобретение относится к охране окру>ка1ощей1 среды, в частности к конструкциям очистных сооружений при бурении нефтяных и газовых скважин, . Известна автономная установка для очистки и переработки шлама при применении буровых pBGTBOpDD на нефтяной аснав8 (1), состоящая из вакуумно-дистилляционного блока для переработки шлама и компьютерного блока управления, Шлзм, поступающий в блок переработки, предварительно измельчается в специальной гидраприводной мельнице до получения частиц размером 100-200.мкм. Образую.щийся порошок затем подвергается подо- . греву в роторной печл да 350ОС, При этом происходит испарение воды, дизельного топлива и химреактивов. В перегонной сек-ции создается значительный вакуум. Пары . конденсируются в теплообменнике и образу1ащзяся жидкая фаза в виде дизтаплива и .химрезг8нтав возвращается в циркуляционну1О сисгему, Порошкообразный шлам, содержащий 1,4 загрязня ю1цих компонентов, направляется В выкидну1О линию для сороса

В ОТХОДЫ, Недостатком этой установки является низкий уровень очистки загрязненного шлама. в связи с чем не менее 1% загрязнений

llG>" пает в Окрикзющyþ ср8ду вместе с сбpeeûваемым Г1Осл8 очистки шлзMÎì. 1 ро=" то .=:, при термической обработке шлама сжигается топливо., продукты которого эз грязня1от воздух, з нз процесс поддер>кания горения расходуется кислород, ло обедняет >киэнеобеспечива ощий потенциал, (350 г), приводит к тзк называемому "тепловому загрязнению" газовой оболочки

Земли.

Известна установка для обработки нефтяного шлама (2). Отходы НПЗ, содержащие шлам;воду и нефтепродукты, накапливаются в сборных емкостях (продуктах), где осуществляется отделение грубого мусор" (с помощью сит) от массы отходов. После регулирования рН эта масса подогревается в теплообмен нам уст ройстве, об рабаты вается химическими добавками и направляется в центрифугу, где -,вердая и жидкие фазы разделяются в соответствии с их плотностью: взвесь твердых частиц в ваде выводится на регенерационную печь для обжига, нефтепродукты — в нефтесборники, грязная отжатая вода — на систему очистки, включающую сепаратор и фильтры, доводится до приемлемых кондиций и выводится из процесса, а продукт очистки грязной воды— загущенный осадок поступает в начало технологической линии для последующей подготовки к сжиганию в печи.

Не 1остатками этой установки являются низкая степень отмыва шлама после обработки в центрифуге и невозможность сброса этого шлама в окружающую среду беэ экологического ущерба для нее. Дообезвреживание обработанного шлама осуществляется на регенерационной печи, где методом обжига загрязнений шлам доводят до кондиций. Это требует дополнительного расхода топлива на работу печи, продукты сгорания поступают в атмосферу и, накапливаясь, загрязняют ее, что экологически некорректно. Кроме того, на процесс горения расходуется кислород газовой оболочки Земли, что истощает природный потенциал. планеты, Целью изобретения является. повышение эффективности охраны окружа1ащей среды при бурении скважин.

Поставленная цель достигается тем, что . установка для атмыва бурового шлама, включающая последовательно установленные сборники шлама, загущенных осадков с линиями приема отжатого шлама и сборни25 ки регенерированных нефтепродуктов, осадка и воды, блок нагрева с линией подачи, систему дозирования реагентных добавок, блок разделения твердых и жидких сред, сепаратор и фильтрующие узлы, снабжена блоком приготовления моющего раствора, блоком отмь1ва загрязненного шлама и блоком промывки с линией приема отжатого шлама и линией отмытого шлама, при этом блок отмыва загрязненного шлама установлен до блока разделения и связан с последним линией приема отжатого шлама и линией подачи отмытого шлама, блок приготовления моющего раствора соединен со сборником шлама, а блок нагрева связан с

40 одной стороны ллнией подачи с блоком приготовления мо1ащего раствора и блоком промывки, а с другой — со сборником для регенерированной воды, На чертеже изобра>кена принципиальная схема установки для отмыва бурового шлама.

Установка состоит из сборника 1 бурового шлама, блока отмыва 2, блока разделения 3 твердой и жидкой фаз, блока промывки 4, соединенного с блоком разделения 3 линиеу 5 приема отжатого шлама и линией 6 подачи отмытого шлама с блоком разделения фаз. Блок разделения 3 имеет отвод 7, соединенный со сборником 8 регенерированного до природной чистоты бурового шлама, и отвод 9, соедлненный с блоком атмыва 2, Блок разделения соединен также линией 10 с блоком 11 сбора стоков. Кроме того, установка может иметь дополнительный блок 12 разделения фаз с

2003773

30 соответствующими коммуникациями. Блок

11 сбора стоков соединен с сепараторам 13, который разделяет стоки на три фазы: загущен н ый осадок — и родукт отходов разделения по линии 14.направляется в сборник 1 бурового шлама для последующего отмыва, вода подается на фильтр 15 для регенерационной очистки от вредных примесей и взвешенных частиц и накапливается в емкости

16. а нефтепродукты аккумулируются в сборнике 17. Емкость 16 накопления регенерированной воды соединена линией 18 с блоком нагрева 19, который соединен с блоком промывки 4 и блоком 20 приготовления моющего раствора. Этот блок соединен с блоком 21 дозирования химических реагентов. который имеет также линию 22, направленную в блок 11 сбора стоков, Установка работает следующим образом.

Загрязненный выбуренный швам накапливается, желательно предварительно отжатый, в сборнике 1, куда подается нагретый моющий раствор из блока в определенном соотношении к отмываемому обьему загрязненного шлама, Эта смесь поступает в блок отмыва 2, где подвергается динамическому воздействию (перемещение, вра.щение, барботаж и т,n.), в процессе которого поверхность выбуренного шлама отмывается от углеводородных и других загрязнений . Промытая таким образом пульпа направляется на блок разделения 3, где осуществляется механическое или центрифужное отделение твердой фазы от жидкой.

Жидкая фаза по отводу 9 возвращается в блок отмыЬа 2 для повторного использования или направления по линии 10 в блок 11 сбора стоков для последующей регенерации, Твердая фаза поступает по линии 5 в блок промывки 4, где освобождается от остатков моющих веществ путем перемешива. ния в среде нагретой воды в течение технологически заданного времени. После промывки водой пульпа возвращается по линии 6 в блок разделения 3 (или направл ется по линии б a"äonoëíèòeëüíûé блок 12 разделения фаз) для отделения промывной воды и отмытого до экологически безопасных кондиций выбуренного шлама. После этой операции жидкая фаза — отжатая вода

Формула изобретения

УСТАНОВКА ДЛЯ ОТМЫВА БУРОВОГО ШЛАМА, включающая последовательно установленные сборники шлама эагущенных осадков с линиями приема отжатого шлама и сборники регенерированных нефсобирается по линии 10 в блоке 11 сбора стоков, а твердая фаза — отмытый шлам поступает в сборник 8 регенерированного шлама. Жидкая фаза (отмывные и промывные воды, накопленные в сборнике 11) пе-. риодически или постоянно регенерируется до экологически чистых кондиций. Предварительно эти стоки обрабатываются коагулянтами и дезмульгаторами,. которые поступа1от в заданном соотношении иэ блока 21 дозирования химических реагентов по линии 22 в блок t1 сбора стоков. Далее эта

noproToâëeèHàq смесь направляется на сепаратор 13 или какое-то другое устройство. где происходит ее трехфазное разделение центрифужно-механическим способом: всплывающие нефтепродукты направляются в сборник 17 и используются по назначению; загущенный осадок механической взвеси — продукт отходов при центрифугировании возвращается в сборник 1 бурового шлама для отмыва в технологическом цикле установки; водная фаза направляется на фильтры очистки для восстановления экологически безопасной кондиции с целью возврата ее в природный кругооборот или для восстановления кондиций, допускающих использование очищенной воды в замкнутом технологическом цикле (обороте). Восстановленная вода (регенерированная вода) подается в блок нагрева 19 и используется далее в нагретом виде для приготовления моющих растворов в блоке 20 или для отмыва их с поверхности выбуренного шлама в блоке промывки 4, Реагенты для приготовления моющих растворов в блок 20 подаются дозировочными устройствами из блока 21.

Э кон омичес кий эффект. On редел енн ый по предотвращенному ущербу от сброса в природу неочищенных буровых шламов, составляет более 3 млн. руб, в год. (5G) 1, Быков И. Ю, и др. Замкнутая система

45 водоснабжения буровой. — Обзорная информация / Серия: Борьба с коррозией и защита окружак>щей среды, вып. t (85), M„

ВНИИОЭНГ, 1989, с, 14.

2. Нефть, газ и нефтехимия за рубежом, 1989, г в 12, с. 88 — 91, рис. 2, тепродуктов, осадка и воды блок нагрева с линией подачи, систему позирования реагентных добавок и блок разделения твердых и жидких сред, сепаратор и фильтру.ощие узлы, отличающаяся . тем, что, с целью повышения эффективности

2003773

Составитель В. Пая-Син

Редактор M. Стрельникова Техред M. Моргентал Корректор О. Кравцова

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035. Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Заказ 3313

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Уж:род. ул.Гагарина. 101

В охраны окружающей среды при бурении скважины, она снабжена блоком приготовления моющего раствора, блоком отмыва загрязненного шлама и блоком промывки с линией приема отжатого шлама и линией подачи отмытого шлама, при этом блок отмыва загрязненного шлама установлен до блока разделения, блок промывки - после блока разделения и связан с последним линией приема отжатого шлама и линией подачи отмытого шлама, блок приготовления моющего раствора соединен со сборником шлама, а -блок нагрева связан с одной стороны линией подачи с блоком приготовления моющего раствора и блоком промывки, а с другой - со сборником для рщенерированной воды.