Способ подачи сыпучего материала из накопительной емкости и устройство для его осуществления н.в.пустынского

 

Использование: изобретение предназначено для подачи сыпучего материала из накопительной емкости и транспортирования его на приемное приспособление на горнообогатительных, металлургических , коксохимических строительных и других предприятиях Сущность изобретения: предлагаемый способ заключается в том, что сыпучий материал подают в вибрационный питатель и разделяют на потоки по высоте, а потоки сыпучего материала при загрузке на вибрационный питатель разделяют по ширине. Предлагаемое устройство содержит вибрационный питатель с транспортирующими поверхностями, расположенными одна над другой, загрузочную площадку с продольными вертикальными ребрами, образующими продольные каналы, течки, соединенные с продольными каналами , при этом транспортирующие поверхности кроме нижней, выполнены с отверстиями, в которых размещены течки, причем размеры каждой вышерасположенной транспортирующей поверхности, размещенной между примыкающими к ней боковыми стенками течек, по ширине меньше размеров по ширине нижерасположенной транспортирующей поверхности. 2 саф-лы, 4 ид

(19) RU (11) (51) 5 B65G27 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4В21 769/03 (22) 08.05.90 (46) 15.1 2.93 Бюл йв 45-46 (76) Пустынский Николай Валентинович (54) СПОСОБ ПОДАЧИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ИЗ НАКОПИТЕЛЬНОЙ ЕМКОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Н.В.ПУСТЫ НСКОГО (57) Использование: изобретение предназначено для подачи сыпучего материала из накопительной емкости и транспортирования его на приемное приспособление на горнообогатительных металлургических, коксохимических, строительных и других предприятиях. Сущность изобретения: предлагаемый способ заключается в том, что сыпучий материал подают в вибрационный питатель и разделяют на потоки по высоте, а потоки сыпучего материала при загрузке на вибрационный питатель разделяют по ширине. Предлагаемое устройство содержит вибрационный питатель с транспортирующими поверхностями, расположенными одна над другой, загрузочную площадку с продольными вертикальными ребрами, образующими продольные каналы, течки, соединенные с продольными каналами, при этом транспортирующие поверхностц кроме нижней, выполнены с отверстиями, в которых размещены течки, причем размеры каждой вышерасположенной транспортирующей поверхности, размещенной между примыкающими к ней боковыми стенками течек по ширине меньше размеров по ширине нижерасположенной транспортирующей поверхности. 2 спф-лы, 4 ип.

2004475

Изобретение относится к способам и устройствам для подачи сыпучего материала из накопительной емкости и транспортирования его на приемное устройство и может быть использовано на горно-обогатительных, металлургических, коксохимических, строительных и других предприятиях.

Известен вибрационный питатель с электромагнитным вибровоэбудителем (1).

Недостатком вибрационного питателя является то, что в процессе транспортирования сыпучего материала по вибрирующей транспортирующей поверхности от загру.зочной части к разгрузочной происходит сегрегация материала, т. е. мелкие фракции перемещаются в нижнюю часть слоя, а крупные — eверхнюю,,вследствие чего на приемное устройство с разгрузочного участка транспортирующей поверхности питателя подает материал, в котором по высоте слоя все фракции распределены неравномерно, что в ряде случаев значительно ухудшает качество продукции или приводит к усложнению технологических процессов.

Наиболее близким по технологической сущности и достигаемому результату является техническое решение, в котором транспортирующие поверхности расположены одна над доугой, а сыпучий материал подают в устройство и разделяют на потоки по высоте (2).

Недостатком прототипа является то, что происходит сегрегация материала, причем происходит вследствие того, что на транспортирующие поверхности загружают сыпучий материал, разделенный по длине потока.

Цель изобретения — уменьшение сегреГации материала.

Указанная цель достигается за счет того, что потоки сыпучего материала при загрузке .на предлагаемое устройство разделяют по ширине, а также за счет того, что в загрузочной части на всех транспортирующих поверхностях, кроме нижней, выполнены отверстия,.в которые установлены течки, загрузочные части которых соединены с продольными каналами, образованными продольными вертикальными ребрами, которые прикреплены к загрузочной площадке, при этом размеры участка каждой вышерасположенной транспортирующей поверхности, находящегося между примыкающими к нему боковыми стенками течек, по ширине меньше размеров по ширине соответствующего участка нижерасположенной транспортирующей поверхности.

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — то же, разрез: на фиг.

3 — разрез А — А на фиг, 1; на фиг. 4 — вид по стрелке Б на фиг. 1;

Предлагаемое устройство состоит иэ короба 1 с транспортирующими поверхностями 2, расположенными одна над другой, и загрузочной площадкой 3, к которой прикреплены продольные вертикальные ребра

4, образующие продольные каналы. Короб 1 снабжен вибровозбудителем 5. В зугрузочной части короб 1 опирается на опорные рычаги б с шарнирами 7 и 8, а в разгрузочной части — на опорные упругие элементы (пружины) 9. В загрузочной части на всех поверхностях 2, кроме нижней, выполнены отверстия, в которые установлены течки 10, загрузочные части которых соединены с продольными каналами загрузочной площадки 3. Размеры участка каждой вышерасположенной поверхности 2, находящегося между примыкающими к нему боковыми стенками течек 10, по ширине меньше размеров по ширине соответствующего участка нижерасположенной поверхности 2. Транспортирующие поверхности 2 в загрузочных частях выполнены с поперечными уклонами, причем уклоны выполнены в направлениях туда, куда надо переместить часть материала, чтобы слои имели одинаковую высоту по всей ширине поверхностей 2.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом, Сыпучий материал подают в продольные каналы загрузочной площадки 3 предлагаемого устройства, при этом осуществляется разделение потоков сыпучего материала по ширине. Во все каналы подают материал с одинаковым грансоставом, Из каналов потоки сыпучего материала вибрацией перемещаются в соединенные с этими каналами течки 10. По течкам 10 потоки материала поступают на соответствующие транспортирующие поверхности 2. На верхнюю поверхность 2 материал поступает из центрального канала загрузочной площадки 3. Слои на всех поверхностях 2 выравниваются по всей их ширине под действием вибрации и поперечных уклонов поверхностей 2 и транспортируются в сторону разгрузки. С разгрузочных участков поверхностей 2 материал вибрацией перемещается на приемное устройство.

С момента подачи материала в продольные каналы загрузочной площадки 3 и до момента разгрузки материала на приемное устройство потоки материала изолированы друг от друга и никакие фракции из одних потоков не могуг попасть в другие потоки, 2004475 (56) 1. Бауман В.А. и Быховский И,И, Вибра5 ционные машины и процессы в строительстве. М.: Высшая школа. 1977.

2, Патент ФРГ М 850571,. кл. 81 е 51, опублик. 1952, 10

1, Способ подачи сыпучего материала из накопительной емкости. заключающийся в том, что сыпучий материал подают в вибрационный питатель и разделяют на потоки Ilo высоте, отличающиися тем, что, 0

20 целью уменьшения сегрегации материал з, потоки сыпучего материала при загрузке на вибрационный. питатель разделяют по ширине.

25 Ьг 7

Таким образом, на все поверхности 2, расположенные одна над другой, поступает материал с одинаковым грансоставом, а так как на все поверхности 2 поступает материал с одинаковым грансоставом; то и транспортируется по всем ярусам поверхностей

2 материал одинакового грансостава. следовательно. и по высоте общего слоя на приемном устройстве все фракции распреФормула изобретения

2. Устройство для подачи сыпучего материала из накопительной емкости, включающее вибрационный питатель с деляются равномерно, т. е. сегрегация материала уменьшается. транспортирующими поверхностями, расположенными одна над другой, отличающееся тем, что оно имеет загрузочную площадку с продольными вертикальными ребрами, образующими продольные каналы, течки, соединенные с продольными каналами, при этом транспортирующие поверхности, кроме нижней, выполнены с отверстиями, в которых размещены течки, причем размеры каждой вышерасположенной транспортирующей поверхности, размещенной между примыкающими к ней боковыми стенками течек, по ширине меньше размеров по ширине нижерасположенной транспортирующей поверхности.

2004475

2004475

Составитель Н.Пусты нский

Техред M.Ìîðãåíòàë

Редактор Т.Горячева

Корректор M.Êóëü

Подписное

Заказ 3374

Тираж

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина. 101