Способ очистки сточных вод

 

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К ПАТЕНТУ

ЬЭ

CO

Ж

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4940874/26 (22) 03.06.91 (46) 15.12.93 Бюл. Na 45-46 (71) Сибирский металлургический институт им.Серго Орджоникидзе (72) Фурсова Л.Г.; Аллянова НА; Востриков АС.;

Громов В.Е (73) Сибирский металлургический институт им.Серго Орджоникидзе (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД (19) RU (11) 2004501 Cl (51) 5 C02F1 52 (57) Способ очистки сточных вод от органических и твердых взвешенных частиц осуществляют путем реагентного осаждения органической фазы и твердых взвешенных веществ отработанным нейтрализованным травильным раствором состава %:

Fe(0H) 10 — 15, CaCl 5 — 8, Н О остальное, при з 2 2 его расходе15 — 2015-20дм на1 1м очищаеэ з мых сточных вод. Степень очистки до 99%. 1 табл.

2004501

Ее(ОН)з

СаС

Н20

10-15

5 — 8

Остальное

Изобретение относится к очистке сточных вод, в частности на предприятиях черной металлургии, и может быть использовано в метизном производстве, применяющем сухое волочение проволоки.

Известен способ очистки сточных вод содержащих IlAB.

Способ предлагает осаждение коагулянтом FeClq и СаО, Недостатком этого способа является использованием дефицитного и дорогостоящего компонента — РеС!з, что делает экономически нецелесообразным внедрение данного способа в производство.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ Очистки масло-эмульсионных сточных вод путем двухстадийной реагентной флотации, е котором в качестве реагента на первой стадии используют отработанные травильные растворы, а на второй — известь и полиакриламид.

Недостатком известного способа является то, что при очистки сточных вод с волочильных станов метизного производства не достигается высокая степень очистки, так как сточные воды с волочильных станов представляет собой водно-мыльную эмульсию с твердыми взвешенными веществами (окалина, пыль. сажа). Применение отработанных травильных растворов (ОТР) для флотации очистных сточных вод волочильного отделения приводит к образованию жирных кислот, которые налипают на стенки емкостей тем самым удаляются не по»ностью. Вследствие низкого содержания мыла образующиеся жирные кислоты захе; тывают не всю окалину и другие взвешенные вещества, часть которых остается в рас .воре, Последующее добавление извести и полиакриламида приводит к образованию большо;о объема осадка, т.к. известь еще нес. бходима для нейтрализации НС! и FeCI2 содержащихся à ОТР, Недостаток способа, дяухстадийность, необходимость нейтрализации после первой стадии очистки, непригодность для очистки от ПАВ с низким содержанием мыла.

Целью изобретения является повышение степени очистки сточных вод волочильных станов метизного производства.

Органическую фазу и твердые взвешенные вещества осаждают нейтрализованный отработанный травильный раствор состава, мас. %: при расходе 15 — 20 дм на 1 м очищаемых з э

СТОЧНЫХ ВОД.

Сопоставительный анализ с. прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемый способ очистки сточных вод отличается от известного использованием следующих реагентов, а именно нейтрализованного травильного раствора состава Ре(ОН)з и

CaCIz. Таким образом, заявленное техническое решение соответствует критерию "но5

10 типа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "существенные

Отличия", Сточные воды волочильных станов представляют собой водно-мыльную эмульсию с твердыми взвешенными веществами получаемую после очистки сварочной проволоки от смазки на последнем блоке волочильного стана. Очистка производится подачей воды из сопел на движущуюся проволоку с последующей суш кой воздухом, Количество смазки на проволоке до очистки

0,15; (От массы проволоки) после очистки—

0,05%, Расход воды, подаваемой под давлеHMPt4 2 — 3 атм, l10 принятой TPxHofl0I NM составляет 10 м /мин, Содержание мыла в з эмульсии составляет 1 — 2%, количество твердых взвешенных веществ 0,5-1,0%.

Подобная технология очистки сварочной проволоки принята в большинстве сталепроволочных цехов, При очистке сточных еод с помощью заявляемого нейтрализованного травильного раствора происходит активная коагуляция мыла с захватом твердых взвешенных вешеств и образующийся осадок выпадает на

ДНО ЕМКОСТИ.

После получения осадка очищенная вода сливается и вновь используется для очистки сварочной проволоки, а осадок утилизируется.

Для экспериментальной проверки заявляемого способа очистки был испытан заявляемый состав централизованного отработанного травильного раствора и выходящий за его пределы, Критерием оценки явилась степень очистки сточных вод, определяемая, как соотношение остаточного содержания мыла и взвешенных веществ к начальному, Результаты приведены в таблице, Как видно из результатов, представленных в таблице 1, содержание Ре(ОН)з 1015% и СаСЬ 5 — 8% обеспечивает виана", Сравнение заявляемого Оешения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники не позволило выявить в них признаки, . отличающие заявляемое решение от прото2004501

Как видно из результатов таблицы. оптимальная норма 15 — 20 дм на 1 м очищаез з мых сточных вод, Использование заявляемого изобрете5 ния позволит: повысить степень очистки сточных вод; повторно использовать сточные воды для очистки сварочной проволоки после утилизации осадка.

10 (56) Лукиных А.А, — Очистка сточных вод, содержащих синтетические ПАВ, М„из-во

Стройиздат, 1972, с, 46.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1006382, кл. С 02 F 1/24, 1968. оптимальную степень очистки. Повышение содержания Ре(ОН)з и CaClz более 15 и 8% соответственно не приводит к повышению степени очистки. При содержании Ее(ОН)з и

CaClz менее 10 и 5% соответственно эффективность очистки снижается.

Проверка заявляемых норм расхода реагента проводилась путем очистки сточных вод заявляемым и выходящим за заявляемые пределы количеством нейтрализованного травильного раствора.

Результаты приведены в табл. 2.

Таблица 1

Степень очистки сточных вод (%)*

* Степень очистки сточных вод путем двухстадийной ф":oòàöèè (прототип — 85%), ** Коагуляция происходит не полностью, так как величина рН раствора менее 7.

Таблица 2

Определение расходных норм

Степень очистки, /о

9g*

98

99

99**

* — неполная коагуляция из-за недостатка реагента;

** — происходит загрязнение осветленного раствора реагентом.

Формула изобретения ния степени очистки сточных вод волочильных станов метизного производства, для

СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫ пОд от обработки используют предварительно органических веществ и твердых взвешен 25 нейтрализованный травильны раствор с ных частиц, включающий их обработку от- содержани м, МВс л гидроксид работанным травильным растворо (ill) - 10 - 15, хлорид кальция — 5 — 8, водаотличающийся тем, что, с целью noBblLLle остальное, при его расходе 15 20 д и и его асхо е 15-20 м нг 1 мз очищаемой воды.