Вибрационный станок

 

Использование: в различных отраслях машиностроения в качестве шлифовального станка. Вибростанок обладает высоким качеством обработки благодаря различной интенсивности перемещения рабочей среды в объеме контейнера. Это достигается за счет использования вращающегося прямоугольного кольцевого контейнера, который смонтирован на консольно и шарнирно установленной виброплатформе. 1 ил.

Изобретение относится к вибрационной обработке деталей свободной рабочей средой и может быть использовано в различных отраслях промышленности в качестве шлифовального станка.

Известно устройство, состоящее из упруго установленного контейнера и вибровозбудителя.

Недостаток этого устройства - низкие производительность и качество обработки вследствие наличия различных зон динамического воздействия частиц абразива на обрабатываемую деталь, расположенную в контейнере.

Также известна установка для вибрационной обработки деталей, содержащая контейнер, внутри которого расположен ворошитель с лопастями, вибровозбудитель и систему упругой подвески.

Недостаток этой установки - низкая производительность, обусловленная малой эффективностью ворошителя.

В качестве прототипа выбран вибрационный станок, содержащий виброплатформу с вибровозбудителем, на одном конце которого установлен контейнер, а другой шарнирно закреплен на основании.

Недостаток этого станка - низкое качество обработки деталей из-за постоянной интенсивности перемещения рабочей среды в объеме контейнера.

Цель изобретения - повышение качества обработки за счет сочетания режимов с разной интенсивностью обработки детали.

Цель достигается тем, что в вибрационном станке, содержащем упруго установленную виброплатформу с контейнером и вибровозбудитель, станок оснащен прямоугольным кольцевым контейнером с центральным вертикальным неподвижным валом, нижний конец которого установлен в подшипниковом гнезде консольно и шарнирно смонтированной виброплатформы, при этом контейнер кинематически связан с приводом вращения.

Таким образом, заявляемый станок соответствует критерию "новизна".

Консольная и шарнирная установка виброплатформы обеспечивает уменьшение ее амплитуды колебаний по направлению к шарниру. Поэтому в кольцевом вращающемся контейнере, смонтированном на такой виброплатформе, наблюдается периодическое изменение интенсивности перемещения рабочей среды.

На чертеже дана кинематическая схема вибростанка.

Вибрационный станок состоит из вибровозбудителя 1, который связан с виброплатформой 2 имеющей на одном конце шарнир 3. В подлинниковом гнезде 4 виброплатформы 2 смонтирован вертикальный вал 5, жестко связанный с кольцевым, прямоугольным в сечении контейнером 6. Детали 7, закрепленные на контейнере с помощью элементов 8, обрабатываются рабочей средой 9. Контейнер 6 кинематически связан с приводом вращения (не показан).

Работает станок следующим образом.

После запуска вибровозбудителя 1 виброплатформа 2 приобретает условные колебания, что приводит рабочую среду 9 к вертикальным знакопеременным перемещениям. Одновременно контейнеру 6 сообщается вращение. В процессе вращения каждое сечение контейнера 6 периодически удаляется или приближается к шарниру 3. Это значит, что рабочая среда 9 в каждом сечении контейнера 6 совершает перемещение с разной интенсивностью, вследствие разности амплитуды колебаний.

Различная интенсивность перемещения рабочей среды обеспечивает режимы, характерные для шлифования и полирования детали. Многократное сочетание таких режимов способствует получению детали с низкой шероховатостью благодаря периодическому сколу и скруглению вершин микронеровностей.

Техническое преимущество заявляемого вибростанка перед прототипом заключается в обеспечении различной интенсивности перемещения рабочей среды в одном контейнере за счет его прямоугольной и кольцевой формы и возможности вращения. (56) Авторское свидетельство CCCР N 500042, кл. В 24 В 31/06, 1976.

Формула изобретения

ВИБРАЦИОННЫЙ СТАНОК , содеpжащий вибpоплатфоpму с вибpовозбудителем, на одном конце котоpой установлен контейнеp, а дpугой - шаpниpно закpеплен на основании, отличающийся тем, что он снабжен веpтикальным валом, pазмещенным в подшипниковом гнезде вибpоплатфоpмы, пpи этом контейнеp выполнен кольцевым пpямоугольного сечения, кинематически связан с введенным в станок пpиводом вpащения и жестко связан с веpтикальным валом вибpоплатфоpмы, упpуго установленной на основании.

РИСУНКИ

Рисунок 1