Тепловой насос - низкотемпературный двигатель и способ получения холода в нем
Использование: в теплоэнергетике, в холодильной технике. Сущность изобретения: компрессор выполнен изохорно-политропного типа, цилиндры снабжены системой подогрева-охлаждения рабочего тела внешним воздушным потоком, привод выполнен с возможностью обеспечения после такта всасывания неподвижности поршня на время осуществления изохорного процесса сжатия путем подогрева рабочего тела и затем последующего перемещения поршня для осуществления процессов политропного сжатия, нагнетания и очередного всасывания. Устройство обеспечивает изохорный подогрев хладагента за счет тепла, отбираемого от окружающей среды, уменьшение затрат работы на дожатие газа до максимального давления в цикле. Процесс подогрева рабочего тела при Vхол = const, где Vхол - удельный объем криоагента после расширения или после емкости хранения, делает возможным использование теплового насоса в качестве низкотемпературного теплового двигателя. 2 с. п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к теплонергетике при применении альтернативных источников тепла для производства механической энергии в экологически чистых агрегатах.
Область применения - холодильная техника. Цель - повышение экономичности обратного цикла на рабочем теле- криоагента типа воздух, азот, аргон и т. д. Тепловой насос содержит пусковую емкость 1, многоцилиндровый компрессор 2 изохорно-политропного типа, всасывающий коллектор 3, выхлопной коллектор 4, систему обогрева-охлаждения цилиндров 8, механизм 12 принудительного перемещения поршней от нижней мертвой точки к верхней. Высоконапорный охладитель 5 размещен между коллектором 4 и турбиной 6, присоединенной к генератору 7. Вентилятор 9 примыкает к входному патрубку системы 8, а ее выходной патрубок 10 трубопроводами включен в секции 11 охлаждаемых емкостей для хранения продуктов. Способ работы теплового насоса - низкотемпературного двигателя характеризует обратный цикл 0-1-2-3-0. Из пусковой емкости 1 или турбины 6 отбирают криоагент с параметрами Тонизш Ткр; Ронизш 0,1 МПа; So Sкр; Voмакс Vкр; Ioмин = const и осуществляют изохорный подогрев криоагента (процесс 0-1) до Т1 300 К, при отборе тепла от материала цилиндра, поршня и внешнего потока обогревающего воздуха. После достижения температуры Т1 и давления Р1 поршень перемещают от нижней мертвой точки к верхней, а газ выталкивают из цилиндра при Рмакс = const; Тмакс = const; Iмакс = const в охладитель 5 (политропный процесс 1-2). В охладителе 5 ведут отбор тепла от рабочего тепла и его передачу в естественный холодный источник при реализации изобарного (Рмакс = const) процесса 2-3. В турбине 6 осуществляют изоэнтропное - (политропное) (процесс 3-0) расширение газа от Рмакс = const до Рмин = const при Тмакс = 300 К с производством внешней работы и воспроизводят криоагент с параметрами Тнизш о Ткрит; Рнизш о 0,1 МПа; So Sкрит; Vохол макс = const; Ioмин = const для возбуждения цикла 0-1-2-3-0 на рабочем режиме работы установки. Изобретение относится к теплоэнергетике с применением нетрадиционных источников тепла для производства внешней работы, полезного холода и высокотемпературного тепла. Оно может быть реализовано в сельском хозяйстве, химической промышленности и других отраслях техники. Известна воздушная холодильная машина (Литвин А. М. Техническая термодинамика. М. -Л. , Госэнергоиздат, 1963, с. 260-261). Она располагает компрессором, охладителем воздуха высокого давления, расширителем сжатого газа с производством внешней работы и подогревателем отработавшего газа при Рмин = const, который включен во всасывающий патрубок компрессора. Недостаток известной холодильной машины состоит в том, что она осуществляет подогрев хладагента при Рнизш = const и сжатие газа от Рмин= const до Рмакс = const только за счет расхода внешней работы (электронергии). Цель изобретения - повышение экономичности при реализации обратного цикла на рабочем теле - криоагенте типа воздух, азот и т. д. ; восстановление части общего давления, расходуемого в цикле на производство внешней работы, осуществление в ходе реализации самопроизвольного, естественного процесса при Vхол макс = const за счет нетрадиционных источников тепла при Татм - Тхол 0; воспроизводство криоагента при Тнизш Ткрит; Рнизш о 0,1 МПа; Sхол низш о Sкр; Vхол макс Vкрит, Iхор мин о = const осуществлять только за счет работы, получаемой в результате изоэнтропного (политропного) расширения газа от Рмакс = const до Рмин = сonst при Тмакс = 300 К. Цель достигается тем, что объект изобретения располагает изохорно-политропным многоцилиндровым компрессором с системой обогрева-охлаждения цилиндров снаружи, механизмом выталкивания газа при Рмакс = const из компрессора, высоконапорным внешним охладителем газа при Рмакс = const, расширителем газа от Рмакс = = const до Рмин = const, с генератором для производства электроэнергии, расходуемой на привод элементов компрессора и свободную энергию, при реализации замкнутого термодинамического обратного цикла. На фиг. 1 дана схема теплового насоса - низкотемпературного двигателя. Он состоит из емкости 1 для хранения и распределения криоагента, присоединенной к компрессору 2 при помощи всасывающего коллектора 3, который может быть включен и непосредственно в выхлопной патрубок турбины 6. Компрессор 2 изохорно-политропного типа - многоцилиндровый, выхлопной коллектор 4 присоединен к высоконапорному внешнему охладителю 5, включенному во входной патрубок турбины 6, к валу которой примыкает электрогенератор 7. Компрессор 2 располагает системой внешнего обогрева-охлаждения цилиндров 8 проходящим потоком воздуха, поступающим от вентилятора 9 и отводимым от патрубка 10 в охлаждаемые секции 11 для хранения различных продуктов. Механизм 12 перемещения поршней внутри цилиндров от нижней мертвой точки к верхней, может быть индивидуальным, групповым с механическим, гидравлическим, электрическим либо тепловым приводом. Способ работы теплового насоса-низкотемпературного двигателя на фиг. 2 и 3 представлен в виде обратного цикла 0-1-2-3-0 в координатах РV и TS. Из емкости 1, либо непосредственно от турбины 6 в цилиндр компрессора 2 при помощи коллектора 3 подают криоагент с параметрами То Ткрит; Ро 0,1 МПа; So Sкрит; Vо макc Vкр; Iмин = const и осуществляют изохорный, Vхол макс = const подогрев криоагента до Т1 300 К с повышением давления газа в цилиндре до уровня Р1 МПа за счет тепла омывающего цилиндр потока воздуха, тепла цилиндра и поршня (процесс 0-1). После подогрева криоагента до Т1 дожимают газ от Р1 0,1 МПа до Рмакс = const политропно (процесс 1-2), выталкивают рабочее тело из цилиндра в охладитель 5 при Рмакс = const, где охлаждают от T2 = const до Т3 = 300 К = const - (процесс 2-3). В турбине 6 изоэнтропно - (политропно) расширяют газ от Р3макс = const до Рмин о= const и понижают его температуру от Т3= 300 К до Тнизш о Ткрит за счет производства внешней работы. При этом воспроизводят криоагент с параметрами То Т кр; Ро 0,1 МПа; So Sкр; Vo макс хол Vкрит; Iо мин = const; для возобновления цикла 0-1-2-3-0 в той же последовательности на рабочем режиме. Тепловой баланс цикла 0-1-2-3-0 Q1 + Lсжат - Q2 - Lрасш = 0; Q1, кДж/кмоль - внешнее тепло, потребляемое криоагентом в процессе 0-1; Q2, кДж/кмоль - высокотемпературное тепло, передаваемое в атмосферу; Lрасш = пл. 0'-3'-3-0-0' - внешняя работа, производимая в расширителе (фиг. 2) (процесс 3-0). Lсжат = пл. 1-2-3-3'-1'-1 - внешняя работа, потребляемая компрессором в процессе 1-2 (фиг. 2). Требования второго закона термодинамики В периодически действующей машине внешняя тепловая энергия самопроизвольно переходит от горячего источника к холодному и может быть преобразована в высокотемпературное тепло и внешнюю механическую энергию. T= T2- Tатм > 0; - изохорный процесс Vхол макс = const; P1 = ; Ттепл = Татм - Т1 0; - самопроизвольный, без расхода внешней работы, при росте давления. Р1 > Ро; Тгор = Т2 - Татм > 0; - изобарный процесс охлаждения газа Т'гор = Т3 - Татм 0; самопроизвольный. Он обеспечивает уменьшение энтропии при Рмакс = const. S3 < S1; Холодильный коэффициентK = = 0
Lобщ = Lсжат - Lрасш 0; (56) 1. Отказная заявка СССР на открытие 32-ОТ-6290 от 7.02.1967 г. , автора Мирошниченко О. И. 2. Литвин А. М. Техническая термодинамика, М, -Л. , 1963, с. 258-263. 3. Патент ФРГ N 3010389, кл. F 01 K 25/10, опубл. 1981. 4. Патент ФРГ N 2823447, кл. F 03 G 7/00, опубл. 1981. 5. Патент США N 3668882, кл. 62-77, опубл. 1972. 6. Патент Франции N 2278947, кл. F 03 G 7/00, опубл. 1976. 7. Патент ФРГ N 3425472, кл. F 03 G 7/00, опубл. 1982. 8. Мартыновский В. М. Циклы, схемы характеристики термотрансформаторов. М. : Энергия, 1979.
Формула изобретения
где Tнизш и Tкрит - низшая и критическая температуры криоагента;
Pхол - давление криоагента после расширения или после емкости хранения;
Sнизш и Sкрит - низшее и критическое значения энтропии криоагента;
Vхол и Vкрит - удельный объем криоагента после расширения или после емкости хранения и в критической точке.
РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3