Устройство для электродинамической сепарации

 

Использование: металлургическая и машиностроительная промышленность. Сущность изобретения: устройство содержит питатель, вибролоток, магнитную систему, приемники продуктов разделения, при этом полюса магнитной системы выполнены скошенными, установлены с образованием клинообразного зазора, расширяющегося к дну вибролотка. Вибролоток установлен в клинообразном зазоре с возможностью колебания в вертикальной плоскости. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для сепарации материалов и может быть использовано в металлургической, машиностроительной и приборостроительной отраслях промышленности.

Известно устройство для электродинамической сепарации, включающее транспортирующий орган в виде наклонной плоскости с отверстиями для подачи сжатого воздуха и индуктора бегущего магнитного поля [1].

Недостаток устройства - невозможность разделять фракции, имеющие небольшое различие электропроводности.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство [2], включающее плоский вибролоток, совершающий горизонтальное колебательное движение и установленный над электромагнитной системой бегущего поля.

Наложение горизонтальных колебаний повышает точность разделения, однако это устройство не позволяет разделять фракции, незначительно различающиеся по электропроводности.

Цель изобретения - повышение эффективности сепарации за счет обеспечения разделения компонентов с незначительным различием электропроводности.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для электродинамической сепарации, включающем питатель, вибролоток, магнитную систему, приемники продуктов разделения, полюса магнитной системы выполнены скошенными и установлены с образованием клинообразного зазора, расширяющегося к дну вибролотка, а вибролоток установлен в клинообразном зазоре с возможностью колебания в вертикальной плоскости.

Отличия предлагаемого устройства от прототипа приводят к появлению нового, положительного свойства объекта, создается возможность одновременного воздействия на несколько слоев материала, находящегося в вибролотке. При этом вертикальные колебательные перемещения материала в сочетании с указанным направлением магнитного градиента приводят к смещению электропроводных частиц книзу - в сторону убывания градиента магнитной напряженности. Отклонения электропроводных частиц происходят при каждом колебательном цикле и фиксируются при периодических уплотнениях материала. За время прохождения материала по лотку происходит наложение отклонений электропроводных частиц и полное расслоение на фракции.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство состоит из вибролотка 1, соединенного с виброприводом 2, обеспечивающим вертикальные колебания. Вибролоток 1 помещен в клинообразном зазоре 3, расширяющемся к дну вибролотка и образуемом скошенным под острым углом полюсами магнитной системы, включающей сердечник 4 и обмотки 5.

Вибролоток 1 снабжен желобом 6 для подачи исходного питания, отверстием 7 для выгрузки электропроводной фракции и порогом 8, предназначенным для регулировки загрузки неэлектропроводной фракции.

Устройство работает следующим образом.

Материал, подаваемый желобом 6 в вибролоток 1, образует многослойную постель, разрыхляющуюся при движении вибролотка 1 вниз и уплотняющуюся при его ходе вверх под действием вибропривода 2. Взаимодействие вертикальных вибрационных движений материала и магнитного поля, создаваемого в рабочем пространстве магнитной системой, состоящей из сердечника 4 и обмотки 5 и имеющей полюса, выполненные скошенными и установленные с образованием клинообразного зазора, расширяющегося к дну вибролотка, ведет к появлению силы электродинамического воздействия, отклоняющей электропроводные частицы книзу во время всеобщего движения частиц вверх. Сила, появляющаяся при обратном ходе вибролотка (вниз), слабее, т.к. это движение происходит с меньшей средней скоростью. Поэтому происходят цикличные отклонения электропроводных частиц книзу, которые фиксируются слоями уплотняющегося материала (постелью). За время прохождения материала по вибролотку 1 происходит накопление отклонений электропроводных частиц и полное разделение материала на фракции по высоте. Попавшие в нижние слои электропроводные частицы разгружаются сквозь отверстие 7, а непроводники - верхние слои - через порог 8 выгружаются отдельно.

Применение описанного устройства, например, для выделения меди позволяет получить прибыль за счет увеличения отпускной цены вторичного металлургического сырья.

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОДИНАМИЧЕСКОЙ СЕПАРАЦИИ, включающее питатель, вибролоток, магнитную систему, приемники продуктов разделения, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации за счет обеспечения разделения компонентов с незначительным различием электропроводности, полюса магнитной системы выполнены скошенными и установлены с образованием клинообразного зазора, расширяющегося к дну вибролотка, а вибролоток установлен в клинообразном зазоре с возможностью колебания в вертикальной плоскости.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2