Устройство для распыления аэрозоля в закрытом помещении

 

Использование: оборудование для разбрызгивания аэрозоля в закрытых помещениях при повышении эксплуатационной надежности работы клапанов баллончиков. Сущность изобретения: центральная стойка 2 и баллончики 4 установлены на основании. Механизм вертикального перемещения пластины 8 выполнен в виде соединенного с валом 12 малооборотного двигателя 13 многокулачкового эксцентрика 11 и жестко закрепленного в выполненной подпружиненной пластине вертикального толкателя 10 для взаимодействия с кулачками эксцентрика. 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию для разбрызгивания аэрозоля в закрытом помещении и может быть использовано в животноводстве и птицеводстве.

Известно устройство для распыления аэрозоля в закрытом помещении, включающее основание, центральную стойку, баллончики с клапанами, фиксаторы баллончиков, установленную на направляющих пластину для взаимодействия с клапанами баллончиков, соединенную с механизмом ее вертикального перемещения (1).

Недостатком известного устройства является ненадежность работы клапанов, головки которых пеpиодически попадают под элементы для взаимодействия с клапанами в виде подшипников. Подшипники при взаимодействии с ними оказывают давление сбоку и сверху, а работа клапана рассчитана на вертикальное перемещение.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности работы клапанов баллончиков.

Это достигается тем, что в устройстве для распыления аэрозоля в закрытом помещении, включающем основание, центральную стойку, баллончики с клапанами, фиксаторы баллончиков, установленную над баллончиками пластину для взаимодействия с клапанами баллончиков, соединенную с механизмом ее вертикального перемещения, согласно изобретению центральная стойка и баллончики установлены на основании, при этом механизм вертикального перемещения пластины выполнен в виде соединенного с валом малооборотного двигателя многокулачкового эксцентрика и жестко закрепленного в выполненной подпружиненной пластине вертикального толкателя для взаимодействия с кулачками эксцентрика.

На фиг. 1 дан общий вид устройства, продольный разрез с клапанами в нерабочем положении; на фиг. 2 - то же, с клапанами в рабочем положении; на фиг. 3 - вид сбоку устройства с клапанами в нерабочем положении.

Устройство имеет основание в виде нижней крестообразной пластины 1, несущей центральную стойку 2 с пружинящими фиксаторами 3 и баллончики 4 с головками 5 клапанов со стебельками 6. Центральная стойка имеет вверху направляющие 7 для вертикально перемещающейся верхней крестообразной пластины 8, подпружиненной пружиной 9. С пластиной 8 жестко по ее оси соединен вертикальный толкатель 10 для взаимодействия с кулачковым эксцентриком 11, неподвижно закрепленным на валу 12 малооборотного электродвигателя 13, находящегося в коробке 14. Устройство снабжено подвеской 15 и противовесом 16 электродвигателя. Позицией 17 обозначен пульт управления, 18 - концевой выключатель, связанный с верхней крестообразной пластиной, включенный в электрическую сеть пульта управления.

Устройство работает следующим образом.

Нужное количество устройств с интервалом 8-10 м прикрепляют подвесками 15 к потолку помещения. Вертикальное положение их обеспечивается противовесом 16 электродвигателя 13. Провода от устройств выводятся за пределы помещения, например в тамбур, прикрепляются к пульту 17 управления. После размещения на нижней крестообразной пластине 1 четырех баллончиков 4 и закрепления их в пружинящих фиксаторах 3 центральной стойки 2 так, чтобы выходные отверстия головок 5 клапанов были направлены от устройства, в помещение загоняют животных на обработку. После того как будет определена длительность работы устройств и задана программа реле времени, включают в работу пульт 17 управления. Электрический ток от него поступает в электродвигатель 13. Вал 12 начинает вращаться с эксцентриком 11. Его кулачки периодически нажимают на вертикальный толкатель 10, который переводит в нижнее положение перемещающуюся верхнюю крестообразную пластину 8, имеющую элементы для взаимодействия клапанами. В это время элементы пластины 8 нажимают на головки 5 стебельков 6, которые открывают свои отверстия. В это время аэрозоль устремляется в воздух закрытого помещения, равномерно насыщает его действующими веществами. При дальнейшем вращении вала 12 электродвигателя 13 кулачок эксцентрика 11 сходит с верхней поверхности толкателя 10. В это время под влиянием пружины 9 верхняя крестообразная пластина 8 вместе с толкателем 10 поднимается вверх. При этом вертикальное давление на головки 5 клапанов прекращается, они со стебельками 6 поднимаются вверх, выходные отверстия клапанов закрываются, выход аэрозоля из баллончиков прекращается.

В тех случаях, когда вместо аэрозольвыделяющих баллончиков на основаниях устройств устанавливают парное число наполненных нужным раствором емкостей (резервуаров), в горлышках которых находятся клапанные аппараты с соплами и насосами, верхние крестообразные пластины 8, толкатели 10 и эксцентрики 11 валов 12 электродвигателей 13, перемещаясь, обеспечивают выход из сопла частиц аэрозоля.

Таким образом аэрозоль из аэрозольвыделяющих баллончиков или из емкостей (резервуаров), наполненных нужным водным или спиртовым раствором, выходит пульсирующим факелом, равномерно и более длительно насыщая воздух закрытого помещения.

Поле того, как истечет время, заданное пульту 17 управления, он через концевой выключатель 18 прекращает подачу тока в к электродвигателям устройств только тогда, когда верхняя перемещаемая вертикальная пластина 8 будет в верхнем положении.

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ АЭРОЗОЛЯ В ЗАКРЫТОМ ПОМЕЩЕНИИ, включающее основание, центральную стойку, баллончики с клапанами, фиксаторы баллончиков, установленную над баллончиками пластину для взаимодействия с клапанами баллончиков, соединенную с механизмом ее вертикального перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности работы клапанов баллончиков, центральная стойка и баллончики установлены на основании, при этом механизм вертикального перемещения пластины выполнен в виде соединенного с валом малооборотного двигателя многокулачкового эксцентрика и жестко закрепленного в выполненной подпружиненной пластине вертикального толкателя для взаимодействия с кулачками эксцентрика.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3