Устройство к биениемеру для контроля зубчатых колес

 

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для контроля зубчатых колес (3К). Цель изобретения - повышение точности определения величин смещений профилей зубьев в тангенциальном направлении. Устройство устанавливается на подвижной каретке биениемера. Устройство содержит два преобразователя линейных перемещений кинематически связанных с двумя двуплечими рычагами и третий жесткий рычаг, расположенный между ними. Рычаги сферическими наконечниками взаимодействуют соответственно с тремя смежными профилями 3К. При контроле 3К устройство перемещается в радиальном направлении 3К до упора на корпусе биениемера. При каждом цикле контроля 3К поворачивается на один угловой шаг. Использование устройства позволит осуществлять контроль тангенциальных смещений точек профилей зубьев 3К, лежащих на одной окружности, что дополнительно исключает влияние погрешности профиля по высоте зуба на результаты измерений. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение при контроле точности зубчатых колес в лабораторных и производственных условиях, а также при подготовке специалистов по зуборезному делу.

Для контроля тангенциальных смещений смежных профилей используют кромочные зубомеры. Кромочные зубомеры позволяют измерять тангенциальные смещения с базой от диаметров выступов зубьев либо от неподвижной стационарной базы. При таком измерении снижается точность измерений величин тангенциальных смещений профилей зубьев зубчатого колеса. Поэтому недостатком таких устройств является их низкая точность измерений.

Наиболее близким к изобретению является устройство к биениемеру для контроля зубчатых колес. Устройство состоит из корпуса, двух преобразователей линейных перемещений и связанных с ними измерительных рычагов со сферическими наконечниками. Недостатком устройства является то, что при радиальном перемещении измерительного рычага, контактирующего с двумя профилями одной впадины, точки контакта по зубчатому венцу смещаются в радиальном направлении, вследствие наличия радиального биения зубчатого венца. Поэтому при контроле зубчатого колеса точки, в которых определяются тангенциальные смещения профилей, не будут лежать на одной окружности. На показания обоих преобразователей линейных перемещений будут оказывать влияние погрешности, профилей зубьев по высоте, т.е. в измеренные значения будут вноситься погрешности зависящие от характера изменения погрешности профилей. Все это не будет позволять контролировать с высокой точностью величины тангенциальных смещений точек профилей, лежащих на одной окружности относительно рабочей оси колеса.

Целью изобретения является повышение точности определения величин тангенциальных смещений точек профилей, лежащих на окружности, концентричной рабочей оси колеса, относительно их теоретического положения. Указанная цель достигается тем, что оно снабжено дополнительным третьим рычагом, первый и третий рычаги подпружинены относительно второго, расположенного между ними, а все три рычага выполнены со сферическими наконечниками, предназначенными для взаимодействия с тремя смежными профилями в точках, лежащих на одной окружности.

На фиг. 1 изображена конструктивная схема устройства; на фиг.2 - схема расположения профилей зубьев действительного колеса относительно их теоретических положений.

Устройство содержит корпус 1, индикатор часового типа 2, двуплечий рычаг 3, пружину 4, пружину 5, индикатор часового типа 6, двуплечий рычаг 7, упор 8, и рычаг 9.

Устройство состоит из корпуса 1, который крепится на подвижной каретке биениемера. На корпусе устройства 1 установлены двуплечие рычаги 3 и 7 и рычаг 9 со сферическими наконечниками на рабочем конце, контактирующие с профилями зубьев. Индикаторы часового типа 2 и 6 контактируют с другими концами двуплечих рычагов 3 и 7. Пружины 4 и 5 поджимают двуплечие рычаги 3 и 7, обеспечивая при этом контакт сферических наконечников 3, 7 и 9 с профилями контролируемого колеса.

Перед работой устройство необходимо настроить в зависимости от числа зубьев и модуля контролируемого колеса таким образом, чтобы точки контактов рычагов 3, 7 и 9 с профилями зубьев лежали на одной окружности, концентричной рабочей оси колеса.

На фиг.2 показаны точки пересечения действительных и теоретических профилей с окружностью, по которой осуществляется контроль погрешностей зубчатого венца. Точки А1, Б1, В1, Г1 и Д1 лежат на теоретических профилях; точки А2, Б2, В2, Г2 и Д2 лежат на действительных профилях.

Устройство к биениемеру для контроля зубчатых колес работает следующим образом.

Корпус устройства 1 на биениемере перемещается в радиальном направлении по стрелке А. При этом подача всего устройства в радиальном направлении осуществляется до контакта упора 8 на корпусе устройства 1 с упором на неподвижном корпусе биениемера. Сферические наконечники двуплечих рычагов 3 и 7, а также рычага 9 входят в контакт с тремя смежными профилями на зубчатом колесе. Например, как показано на фиг.1 с левым и правым профилями зуба 1 и с правым профилем зуба 2. Непрерывный контакт рычагов 3 и 7 с профилями зубьев обеспечивается пружинами 4 и 5. Причем жесткость пружины 5 должна быть больше жесткости пружины 4. После осуществления полного контакта сферических наконечников рычагов 3, 7 и 9 с профилями зубьев фиксируются величины тангенциальных смещений двух профилей зубьев относительно третьего среднего профиля. При контроле выбирается начальное условие, когда при первом измерении точки А1 и А2совмещены. В таком положении контролируемых колес базой измерения будут являться как точка А1 так и точка А2. При первом измерении в точках Б2 и В2 фиксируются тангенциальные смещения зависящие от величин отрезков Б1Б2 и В1В2 и рассчитываемые по формулам Ftrn1= , Ftrл2= . (1) При втором измерении, когда с тремя сферическими наконечниками рычагов 3, 7 и 9 войдут в контакт профили зуба 2 и правый профиль зуба 3, то индикатор часового типа 6 покажет величину И1, равную сумме величин отрезков Г1Г2 и В1В2, т.е.

И1 = В1В2 + Г1Г2, (2) а преобразователь линейных перемещений 2 покажет величину И2, равную разности отрезков Д1Д2 и Г1Г2, т.е.

И2 = Д1Д2 - Г1Г2 . (3) Из формулы (2) определяется тангенциальное смещение левого профиля 2 от его теоретического положения по формуле - . (4) Из формулы (3) определяется тангенциальное смещение правого профиля зуба 3 от его теоретического положения по формуле Ftrn3= +Ftrл2 . (5) Таким образом, проводя последовательные измерения по зубчатому венцу, определяют тангенциальные смещения действительных положений профилей от их теоретических положений для всех зубьев зубчатого венца колеса.

Применение устройства к биениемеру для контроля зубчатых колес позволит реализовать следующие преимущества: заменить использование дорогостоящих стационарных универсальных зубоизмерительных приборов; использовать контролеров более низких квалификаций.

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО К БИЕНИЕМЕРУ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС, содержащее два преобразователя линейных перемещений, кинематически связанные с соответствующими рычагами, отличающееся тем, что, с целью повышения точности определения величин смещений профилей зубьев в тангенциальном направлении, оно снабжено дополнительным третьим рычагом, первый и третий рычаги подпружинены относительно второго, расположенного между ними, а все три рычага выполнены со сферическими наконечниками, предназначенными для взаимодействия с тремя смежными профилями в точках, лежащих на одной окружности.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к средствам измерения профилей сечения фасонных деталей

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к средствам измерения формы сечений цилиндрических изделий, например трубопроводов

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к средствам измерения формы сечения цилиндрических изделий, например трубопроводов, в процессе их изготовления и после эксплуатации при повышенных температурах в условиях воздействия коррозионно-активных сред, и может быть использовано для оценки их работоспособности, эксплуатационной надежности и остаточного ресурса в химической, нефтехимической, энергетических и других отраслях промышленности

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к средствам измерения формы сечения цилиндрических изделий, например трубопроводов, в процессе изготовления и эксплуатации и может быть использовано для оценки их работоспособности, эксплуатационной надежности и остаточного ресурса

Изобретение относится к обработке зубчатых колес и может быть использовано как средство настройки и контроля зуборезного инструмента

Изобретение относится к измерительной технике , может использоваться при контроле формы и взаимного расположения рабочих поверхностей деталей, узлов и агрегатов крупногабаритного оборудования Цель изобретения - повышение точности и расширение номенклатуры контролируемых деталей

Овалометр // 1835042
Изобретение относится к измерительной технике и предназначено преимущественно для измерения овальности тонкостенных труб

Изобретение относится к атомной технике и может быть использовано при эксплуатации уран-графитовых реакторов (УГР) для непрерывного контроля искривления ячеек в переходных и стационарных режимах работы реактора

Изобретение относится к измерительной технике и може т быть использовано для измерения погрешностей базовых элементов координатных измерительных машин и металлорежущих инструментоз

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения колебания межосевого расстрояния зубчатых колес и входящей в него составляющей - погрешности от направления зуба

Изобретение относится к технике контроля, в частности к устройствам контроля формы цилиндрических обечаек

Изобретение относится к измерительной технике, а именно для измерения геометрических параметров колес и т.п., в частности, с помощью оптических методов

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к метрологическим устройствам для измерения геометрической формы реальных номинально круглых цилиндрических деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству холодногнутых профилей проката

Изобретение относится к технике измерения параметров криволинейной поверхности и может быть использовано для определения погонной непрямолинейности трубной заготовки

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для контроля геометрических параметров лопаток и межлопаточных каналов лопаточных решеток (рабочих колес и направляющих аппаратов) машины

Изобретение относится к производству газотурбинных двигателей, турбогенераторов и других лопаточных машин

Изобретение относится к измерительной технике в области машиностроения и может быть использовано в производстве и ремонте крупногабаритных изделий во всех отраслях промышленности: авиационной, автомобильной, кораблестроительной, космической и т
Наверх