Способ изготовления стоматологического спеченного материала

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к области спеченных материалов для изготовления металлических частей зубных протезов. Сущность изобретения: предложен способ изготовления стоматологического спеченного материала на основе системы кобальт-хром, включающий получение шихты из порошков кобальта, хрома, молибдена и никеля, их измельчение, просеивание до размеров 20 - 80 мкм, смешивание в следующем соотношении, мас.%: хром 25,4 - 28,5; никель 3,1 - 3,8; молибден 3,5 - 4,5; кобальт - остальное, прессование шихты в таблетки при давлении (1,0-1,5)103 кг/см2 , спекание в вакууме при остаточном давлении на ветви нагрева не выше 10-1 мм рт.ст. при изотермической выдержке и охлаждении в вакууме при остаточном давлении не выше 5102 мм рт.ст. при скорости нагрева 12 - 18 град/мин. Изотермическую выдержку проводят после нагрева до температуры Tв=0,85-0,95 Tc , К, где Tc - температура начала плавления материала при длительности Tв=C1Tпл-C2Pmax (мин), где Tпл - температура плавления наиболее легкоплавкого компонента, К; Pmax - упругость паров компонента, имеющего наибольшее парциальное давление при данной Tв , мм рт.ст.; C1=9,3210-3, C2=3,8102 - константы процесса. Затем таблетки охлаждают в вакууме с произвольной скоростью, далее - на воздухе.

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к изготовлению материалов, используемых в ортопедической стоматологии для изготовления металлических частей зубных протезов.

Известен способ изготовления спеченного материала на основе кобальт-хром, включающий получение шихты из порошков кобальта и хрома путем их измельчения, просеивания и смешивания, прессования шихты в таблетки и спекания их в вакууме [1].

Предлагаемый способ позволяет получить материал, отличающийся большей однородностью, отсутствием вредных примесей и точным соблюдением заданной рецептуры, обеспечивающим получение более качественных зубных протезов.

Это достигается за счет того, что при получении шихты в нее вводят порошки молибдена и никеля, осуществляют просеивание до размеров частиц 20... 80 мкм, смешивают порошки в следующих пропорциях мас.%: Хром 25,4...28,5 Никель 3,1-3,8 Молибден 3,5-4,5 Кобальт Остальное после чего осуществляют прессование в таблетки при удельном давлении 1. . . 1,5 103 г/см2. Таблетки спекают в вакууме при остаточном давлении на ветви нагрева не выше 10-1 мм рт.ст., при изотермической выдержке и охлаждении в вакууме при остаточном давлении не выше 5 10-2 мм рт.ст., причем скорость нагрева должна быть 12...18 град/мин, изотермическая выдержка производится после нагрева до температуры Тв = 0,85...0,95 Тс, Ко, где Тс - температура начала плавления материала.

Длительность изотермической выдержки должна быть в пределах ТВ = С1Тпл - С2 Рmах, мин где Тпл - температура плавления наиболее легкоплавкого компонента, К; Рmaх - упругость паров компонента, имеющего наибольшее порциальное давление при данной ТВ, мм.ст.ст.; С =9,32 10-3, С = 3,8 102 - константы процесса.

После чего таблетки охлаждают в вакууме с произвольной скоростью до температуры не выше 200оС и далее - на воздухе.

Компоненты в пропорции, указанной выше, смешивают в виде порошка. Размер частиц каждого из компонентов определяется из условий обеспечения однородности гранулометрического состава с учетом удельной плотности, а также недопустимости слипания частиц, что может иметь место в результате наличия слишком малых частиц. Оптимальный размер частиц для упомянутых компонентов находится в пределах 20...80 мкм.

После приготовления порошков компонентов их перемешивают в указанных пропорциях, учитывающих различия интенсивности испытания испарения и выгорания компонентов при термообработке и литье, а затем прессуют в таблетки при удельном давлении 1...1,5 103 кг/см.

Таблетки подвергают отжигу в вакууме в контейнере из термопрочной стали. Термообработку проводят на следующих режимах: скорость нагрева 12...18 град/мин; температура изотермической выдержки ТВ = 0,85...0,95 Тс К; длительность изотермической выдержки определяется из условия С1 Тпл < ТВ < С2 Рmaх вакуум на ветви нагрева при остаточном давлении не выше 10-1 мм рт.ст.;
вакуум при изотермической выдержке и охлаждении от до 200оС при остаточном давлении не выше 5 10-2 мм рт.ст.;
охлаждение ниже 200оС на воздухе.

Изготовленный по предлагаемому способу стоматологический материал позволяет получить качественные зубные протезы, обладает хорошими литейными свойствами, меньше окисляется в процессе отливки, более технологичен в обработке.


Формула изобретения

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО СПЕЧЕННОГО МАТЕРИАЛА на основе системы кобальт - хром, включающий получение шихты из порошков кобальта и хрома путем их измельчения, просеивания и смешения, прессование шихты в таблетки и спекание в вакууме, отличающийся тем, что при получении шихты в нее вводят порошки молибдена и никеля и просеивание осуществляют до размеров 20 - 80 мкм, смешивание порошков проводят в следующем соотношении, мас.% :
Хром 25,4 - 28,5
Никель 3,1 - 3,8
Молибден 23,5 - 4,5
Кобальт Остальное
прессование в таблетки осуществляют при давлении (1,0 - 1,5) 103 кг/см2, таблетки спекают в вакууме при остаточном давлении на ветви нагрева не выше 10-1 мм рт.ст. при изотермической выдержке и охлаждении в вакууме при остаточном давлении не выше 5 10-2 мм рт.ст. при скорости нагрева 12 - 18 град. /мин, причем изотермическую выдержку проводят после нагрева до температуры
Tв = 0,85 - 0,95 Tс, К,
где Tс - температура начала плавления материала, при длительности Tв = C1Tпл - C2Pmax, мин, где Tпл - температура плавления наиболее легкоплавкого компонента, К;
Pmax - упругость паров компонента, имеющего наибольшее парциальное давление при данной Tв, мм рт.ст.;
C = 9,32 10-3, C2 = 3,8 102 - константы процесса,
затем таблетки охлаждают в вакууме с произвольной скоростью до 200oС, далее на воздухе.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к порошковой металлургии и может найти применение при изготовлении постоянных магнитов из сплавов на основе редкоземельных переходных металлов
Изобретение относится к порошковой металлургии алюминия и его сплавов, в частности к способу массового производства деталей холодным прессованием порошков с последующим спеканием заготовок
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к электродным материалам для электроискрового легирования (ЭИЛ) металлических поверхностей, и может быть использовано при упрочнении режущего инструмента, штамповой оснастки и деталей машин

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению высокоплотных изделий из сплавов на основе вольфрама

Изобретение относится к изготовлению высокотемпературных нагревателей из дисилицида молибдена , позволяет интенсифицировать процесс и повысить качество нагревателей Сущность процесса заключается в приготовлении водной пульпы из порошков дисилицида молибдена и 5 - 7 мас.% монтморилонита

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано дпя изготовления деталей конструкционного и антифрикционного назначения
Изобретение относится к стоматологии и может быть использовано при изготовлении металлокерамических протезов
Изобретение относится к стоматологии и может быть использовано при изготовлении металлокерамических протезов

Изобретение относится к стамотологии и может быть использовано при изготовлении металлокерамических протезов
Изобретение относится к медицине, а именно к стоматологии и ортопедии, в частности к получению биоактивной высокопрочной керамики

Изобретение относится к стоматологии

Изобретение относится к стоматологии , в частности к пломбировочным материалам

Изобретение относится к медицине и может быть использовано в зуботехниче2 ских лабораториях, специализирующихся на изготовлении металлокерамических зубных протезов и фарфоровых коронок

Изобретение относится к области медицины , а именно к стоматологии

Изобретение относится к медицие, а именно к стоматологии, и касается сплавов для изготовления зубных протезов

Изобретение относится к области медицине, а именно стоматологии
Наверх